Порядок растопки котла и пуска блока из холодного состояния.

Пуск котлов осуществляется по ПТЭ. На каждой станции существует инструкция по растопке котла, в которой отдельный раздел посвящен пуску котла.

При растопке барабанного котла скорость повышения давления определяется требованиями обеспечения надежности барабана. Допускается скорость повышения температуры насыщения 1,5°С/мин.

Пуск котла состоит из нескольких операций

1) Осмотр котла, приборов, горелок, клапанов, золоуловителей и т.д. опробование технологических защит и сигнализации. Проверка закрытия всех нарядов по котлу.

2)Подготовительные операции (заполнение котла водой (ограничения). Подготовка перед пуском сводится к следующему:

а) в барабане котла устанавливается растопочный уровень;

б) подготавливается схема для растопки котла;

в) подготавливается схема продувки газопровода;

г) основные горелки должны быть расшлакованы и подготовлены к работе на газе;

д) мазутные форсунки должны быть готовы к работе;

е) сверяются верхние указатели уровней с нижними;

ж) открывается рециркуляция «барабан - водяной экономайзер». ИСК. ПЕРЕЖОГ ВЭК

3) Поджигание мазутных форсунок, прогрев воды и элементов котла на мазуте.

Есть в инструкциях и ПТЭ скорость поднятия температуры и давления.

В процессе растопки необходим контроль за температурным режимом барабана. Согласно ПТЭ разность между температурами верха и низа барабана не должна превышать 40°С. Тщательный контроль за температурным режимом барабана необходим в начальный период растопки котла до достижения давления в барабане р =1 МПа, так как именно на этот период приходятся наибольшие температурные напряжения. При растопке котла из горячего состояния при сохранившемся давлении пара 5—6 МПа указанные операции по контролю за температурным режимом барабана и скоростью повышения температуры практически отпадают.

Контроль за прогревом экранных труб ведут по свободному опусканию. В районе нижних коллекторов есть репера – указатели свободного перемещения. Равномерному обогреву соответствует равномерная циркуляция воды.

Для надежного охлаждения труб п/п рекомендуется стремиться к увеличению выработки пара. Поэтому РРОУ должна выбираться на пропуск указанного расхода пара. Кроме того, необходимо открывать продувку п/п.

Еще опасность – перегрев трубок ВЭК и их пережог при малых расходах пит. Воды через экономайзер. Для предотвращения этого явления применяется рециркуляция воды (рис.)

Теперь про воздух. В начальный период растопки рекомендуется режим с большими избытками воздуха в топке, что позволяет â температуру газов на выходе из топки и тем самым âтепловую нагрузку п/п. При достижении определенного инструкцией давления включается основное топливо (мельницы)

Режим растопки завершается включением котла в переключательную паровую магистраль при давлении в барабане, близком к давлению пара в магистрали. (должно быть чуть меньше)

После включения котла в паровую магистраль нагрузка его поднимается до номинальной в соответствии с потребностью в паре.

Пуск э/б из холодного состояния:

Одной из особенностей является совместный пуск котла и турбины, т.е. пусковые операции на турбине, паропроводах и котле оказываются взаимосвязанными и должны выполняться согласованно. Обязательным условием является полное соблюдение всех критериев надежности пуска оборудования.

Пуск блока можно представить рядом последовательных этапов, которые именуются соответственно их целевому назначению:

1) подготовка к пуску;

2) растопка котла и повышение параметров пара до значений, необходимых для пуска турбины;

3) трогание роторов турбоагрегата впуском пара, повышение частоты их вращения до номинальной, синхронизация и включение генератора в электрическую сеть;

4) нагружение - повышение мощности блока до но­минального или заданного значения.

Пуск блока с барабанным котлом из холодного состояния может быть осуществлен двумя способами:

1) подачей пара в турбину с начала растопки котла (так называемый «вакуумный» пуск);

Здесь сразу все клапана открыты и пар сразу подается на турбину

Перед пуском блока при отключенных БРОУ и полностью открытых запорных и регулирующих органах турбины под вакуум ставится весь паровой тракт, включая барабан котла. При достижении указанных выше минимальных параметров начинается вращение роторов турбины поступающим в нее паром.

К достоинствам этого метода относятся:

- обеспечение наиболее благоприятных условий прогрева всего оборудования блока в начальный период пуска, благодаря чему существенно сокращается длительность этапов до включения генератора в сеть;

- уменьшение количества переключений и, следовательно, упрощение пуска;

- сокращение пусковых потерь тепла.

Понятно, что рассматриваемый метод применим только при пуске блока из холодного состояния. Важным условием успешного осуществления этого метода пуска является полное и надежное дренирование паропроводов, стопорных и регулирующих клапанов и перепускных труб при низких давлениях пара, исключающее возможность заброса воды в турбину.

2) с предварительным повышением параметров пара перед турбиной примерно до 1 МПа и 220-240°С. – пуск на стартовых параметрах

В практике эксплуатации пользуются преимущественно этим способом, применимым для пусков блоков из любого теплового состояния. Поскольку изменение нагрузки барабанного котла происходит относительно медленно, целесообразно перед пуском турбины иметь некоторый запас по давлению и расходу пара. Этот запас позволяет без нежелательных колебаний параметров пара перед турбиной оперативно регулировать частоту вращения, достаточно быстро проходить критические частоты, уверенно взять первоначальную нагрузку после включения генератора в сеть. Во избежание временного повышения давления в конденсаторе на начальной стадии приема пара набор вакуума и последующий разжиг горелок производятся при открытых БРОУ, ГПЗ, АСК и закрытых регулирующих клапанах ЦВД. При этом следует стремиться включить возможно большее количество горелок (форсунок) с минимальной их производительностью для равномерного обогрева всех экранов топки.

После предварительного прогрева и достижения указанных выше параметров свежего пара переходят к следующему этапу - пуску турбины. Регулирование подачи пара в турбину при повышении частоты вращения роторов осуществляется либо пусковыми байпасами закрытых ГПЗ при полностью открытых регулирующих клапанах (турбина К-200-130), либо регулирующими клапанами (турбина К-160-130). Это различие обусловлено особенностями пусковых схем и принятой технологии пуска. При однобайпасной пусковой схеме перед пуском турбины необходимо отключить РОУ и обеспарить систе­му промежуточного перегрева (при двухбайпасной схеме остается открытой БРОУ-2).

Одновременно с повышением частоты вращения роторов продолжают набор вакуума, а также подъем параметров пара, прикрывая БРОУ при постоянной тепловой нагрузке топки. При частоте вращения 600-700 об/мин делается выдержка для осмотра и прогрева турбины.

Синхронизацию и включение генератора в сеть удобно осуществлять с помощью механизма управления турбины, воздействующего на регулирующие клапаны. Сразу же после включения в электрическую сеть генератор необходимо нагрузить до 7-10 МВт с тем, чтобы иметь полную уверенность в отсутствии беспарового режима работы турбины. После включения генератора в сеть БРОУ отключают, а регулирующие клапаны открывают полностью и, таким образом, нагружение блока осуще­ствляется при скользящих параметрах пара.

В процессе нагружения вследствие роста расхода пара и его параметров интенсивно прогреваются все узлы турбины. Чтобы исключить недопустимые температурные разности и перекосы, делаются выдержки на определенных нагрузках.

Перевод блока на работу с номинальным давлением свежего пара производится постепенным прикрытием регулирующих клапанов после практически полного прогрева турбины при заданных конечных значениях мощности и температуры пара.

Вопрос № 256