Применяемые на предприятии технологические процессы — КиберПедия 

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Применяемые на предприятии технологические процессы

2017-06-19 260
Применяемые на предприятии технологические процессы 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Для изготовления кристаллов микросхем, оптопар и оптореле используется планарная технология. Последовательность выполнения операций по изготовлению кристаллов представлена в таблице 1.

Таблица 1- Технологический процесс изготовления кристаллов микросхем с приемкой «5»

Наименование процесса Метод выполнения Параметры микроклимата
Класс чистоты на рабочем месте Темпера-тура, 0С Относи-тельная влажно-сть, %
Химическая обработка пластин Травление   22±2 50±10
Формирование диэлектрического слоя Термическое окисление   22±2 50±10
1 фотолитография (нанесе-ние фоторезиста, совмеще-ние, проявление, снятие фоторезита, травление) Контактная   22±1 45±5
Разделительная диффузия бора Нанесение БСС, загонка бора, рас-кисление БСС, разгонка бора   22±2 50±10
Химическая отмывка пластин     22±2 50±10
2 фотолитография     22±1 45±5
Формирование глубокого коллектора Диффузия фосфо-ра, снятие ФС, разгонка фосфора   22±2 50±10
3 фотолитография     22±1 45±5
Формирование базовых областей Ионное легирова-ние фосфором   22±2 50±10

 

Продолжение таблицы 1

Наименование процесса Метод выполнения Параметры микроклимата
Класс чистоты на рабочем месте Темпера-тура, 0С Относи-тельная влажно-сть, %
Формирование эмиттерных областей Диффузия фосфора   22±2 50±10
5 фотолитография под контакты     22±1 45±5
Металлизация контактов Вакуумное напыление алюминия   22±2 50±10
6 фотолитография по алюминию     22±1 45±5
Вжигание алюминия Термическая обработка   22±2 50±10
Создание защитного слоя ФСС Осаждение пленки ФСС   22±2 50±10
7 фотолитография для вскрытия контактов     22±1 45±5
Прецизионная шлифовка пластин     22±2 50±10
Гидромеханическая отмывка     22±2 50±10
Контроль электрических параметров тестовых элементов пластин Снятие ВАХ на Л2-52   22±2 50±10
Измерение электрических параметров кристаллов на пластине Рассортировка на годные и брак на измерительном комплексе   22±2 50±10
Контроль внешнего вида кристаллов на пластине Выборочно под микроскопом при 100х   22±2 50±10

После того, как процесс изготовления кристаллов закончен, пластины переходят на следующий этап производства. Последовательность выпол-нения операций по изготовлению микросхем представлена в таблице 2.

Таблица 2- Технологический процесс изготовления микросхем с приемкой «5»

Наименование процесса Метод выполнения Параметры микроклимата
Класс чистоты на рабочем месте Темпера-тура, 0С Относи-тельная влажно-сть, %
Разделение пластин на кристаллы Дисковая резка с последующей лом-кой и растяжкой   22±2 50±10
Контроль внешнего вида кристаллов Под микроскопом при 100х   22±2 50±10
Посадка кристаллов в корпус Наклейка   22±2 50±10
Присоединение проволочных выводов (Al и Au) Ультразвуковая или термокомпрес-сионная, или контактная сварка   22±2 50±10
Контроль прочности сварных соединений (выборочно) Приложение фиксированной нагрузки (для Au) или до полного разрушения сое-динения (для Al)   22±2 50±10
Заливка (защита) компаундами Дозированное нанесение с после-дующей сушкой   22±2 50±10
Герметизация Контактная шовная сварка в контроли-руемой азотной среде   22±2 50±10

Продолжение Таблицы 2

Наименование процесса Метод выполнения Параметры микроклимата
Класс чистоты на рабочем месте Темпера-тура, 0С Относи-тельная влажно-сть, %
Термовыдержка Термоциклированние Выдержка в камере при повышенной температуре (или пониженной) без электрической нагрузки   22±2 50±10
Испытание на воздействие линейного ускорения Приложение к микросхемам центростремительного ускорения на центрифуге   22±2 50±10
Измерение электрических параметров изделий Сортировка на годные и брак на измерительном комплексе   22±2 50±10
Проверка герметичности Электронно-захват-ное течеискание на микросхемах, оп-рессованных элега-зом   22±2 50±10
Маркирование Офсетная печать   22±2 50±10
Контроль внешнего вида готовых изделий Визуальный осмотр   22±2 50±10
Упаковка Антистатическая индивидуальная укладка и группо-вая упаковка в картонную коробку   22±2 50±10

 

6 Индивидуальное задание по производственной практике

студента группы 31-В Сорока Владимира Владимировича

1 Тема задания: Изучение техпроцесса контроля герметичности микросхем и разработка технологической документации.

2 Срок сдачи студентом отчёта «25» августа 2012г.

3 Исходные данные: Методика контроля герметичности ИЭТ с помощью электронно-захватного течеискателя 13ТЭ-9-001.

4 Содержание отчёта:

А) Назначение

Методика предназначена для контроля герметичностим ИЭТ методом электронно-захватного течеискания.

Б) Общие положения

Метод 401-8 – проверка герметичности микросхем путем обнаружения утечки введенного в них элегаза или содержащегося в них воздуха, регистрируемой электронно-захватным течеискателем в едином цикле испытаний (малые, средние и большие течи).

Принцип работы электронно-захватного течеискателя заключается в непрерывном засасывании воздуха щупом, который перемещается оператором над поверхностью корпуса ИЭТ, пропускании этого воздуха через детектор и регистрации детектором наличия в воздухе примесей пробного газа (элегаза). Определение местоположения течи и оценки ее величины осуществляется по изменению амплитуды сигнала детектора.

В) Аппаратура, материалы

Течеискатель электронно-захватный 13ТЭ-9-001, включающий в себя преобразователь электронно-захватный ПЭ-1 и блок измерительный БИТЭ-1.

Камера опресовки.

Камера измерительная.

Азот технический (сорт не ниже первого) или особой чистоты, ГОСТ 9293-74.

Аргон (любого сорта), ГОСТ 10157-79.

Элегаз (гексафторид серы SF6) или другой электроотрицательный газ, в т.ч. атмосферный воздух.

Г) Подготовка и проведение контроля

Промыть изделие в деионизованной воде и просушить на воздухе или в сушильном шкафу.

Поместить изделие в камеру опрессовки, откачать камеру до давления не более 100 Па, заполнить ее элегазом и опрессовать изделие.

Руководитель практики от предприятия:

 

_____________ «» __________ 2012 г.

подпись дата

Руководитель практики от университета

Н.А. Сафронова

_____________ «» __________ 2012 г.

подпись дата

 

Задание принял к исполнению.

Студент: В.В. Сорока

_____________ «» __________ 2012 г.

подпись дата

 

ЛИТЕРАТУРА

1. ОАО Протон [Электронный ресурс]: (с изм. и доп.) – Режим доступа: http://www.proton-orel.ru/; (дата обращения 08.08.2012)

2. Иванов А., Каноныхин Д. Знакомство с технологией шовно-роликовой герметизации // Силовая Электроника. 2011. №2. С. 90

3. ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

4. ГОСТ 2.701-84 ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению.

5. ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Стадии разработки.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А


Поделиться с друзьями:

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.042 с.