1.2. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
1.5. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:
I уровень - аттестованный сварщик;
II уровень - аттестованный мастер-сварщик;
III уровень - аттестованный технолог-сварщик;
IV уровень - аттестованный инженер-сварщик.
Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов, введенному в действие постановлением Госстандарта России от 26.12.94 N 367.
2.5. Аттестация сварщиков выполняется на производственной базе аттестационного центра или его аттестационных пунктов. Аттестационный пункт - орган САСв в составе аттестационного центра, обеспечивающий проведение аттестационных экзаменов сварщиков и действующий на основании Положения об аттестационном пункте, утвержденного в установленном порядке.
3.2. Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства должна проводиться специальная подготовка по программам, утвержденным Госгортехнадзором России.
.По решению комиссии к аттестации могут быть допущены специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку самостоятельно в соответствии с утвержденной программой.
В случае самостоятельной подачи заявки на аттестацию сварщик должен иметь не ниже 4 разряда
4.1. Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
4.3. Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.
4.6. Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
4.5. Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
4.7. Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.
4.8. К первичной аттестации допускаются сварщики, имеющие:
- разряд не ниже указанного в руководящей и нормативно-технической документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России;
- необходимый минимальный производственный стаж работы по специальности;
- свидетельство о прохождении специальной теоретической и практической подготовки по аттестуемому направлению деятельности.
В случае, если кандидат самостоятельно представляет заявку, его разряд д. б. не ниже 4
4.10. Порядок аттестации сварщиков изложен в Технологическом регламенте аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
ОСТ 12.44.107-79 Изделия угольного машиностроения. Общие технические требования к изготовлению
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 5.1.8
| Кто должен проконтролировать разделанные места при исправлении литейных дефектов сваркой на отливках?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 5.1.8
| Какая максимальная площадь заваренных мест допускается при ис-правлении литейных дефектов на отливке?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 5.1.8
| Какая наибольшая площадь одного дефекта после разделки под за-варку допускается при исправлении литейных дефектов сваркой мелких отливок?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 5.1.8
| Какая наибольшая площадь одного дефекта после разделки под за-варку допускается при исправлении литейных дефектов сваркой средних отливок?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 5.1.8
| Какая наибольшая площадь одного дефекта после разделки под за-варку допускается при исправлении литейных дефектов сваркой крупных отливок?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 5.1.8
| Сколько раз допускается заварка литейных дефектов в одном и том же месте на чугунных отливках?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 5.1.8
| Сколько раз допускается заварка литейных дефектов в одном и том же месте на стальных отливках?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 5.1.8
| Сколько раз допускается заварка литейных дефектов в одном и том же месте на отливках из цветных металлов и их сплавов?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.3.1
| Какие изделия угольного машиностроения допускаются в сборку под сварку?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.3.2
| Какие требования предъявляются к кромкам изделия, подлежащим сварке, и прилегающим к ним поверхностям?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.3.9
| Допускается ли собирать конструкции изделий без приспособлений?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.3.10
| Разрешается ли соединение деталей при сборке стальных конструк-ций производить приваркой технологических креплений?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.3.10
| Куда должны ставиться прихватки при сборке стальных конструк-ций?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.3.10
| Допускается ли располагать прихватки вне сварных швов при сборке стальных конструкций?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.3.10
| Что необходимо сделать с технологическими креплениями и прихват-ками, расположенными вне сварных швов стальных конструкций?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.3.10
| Допускается ли не удалять прихватки, расположенные вне сварных швов конструкций?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.3.11
| Какими должны быть размеры сечения прихваток при сборке?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.3.12
| Какими материалами необходимо выполнять прихватки при сборке конструкций?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.3.12
| Допускается ли прихватку конструкций производить способом свар-ки, отличным от способа, которым будет выполняться сама сварка?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.3.14
| Кто производит контроль собранной под сварку конструкции?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.4.4
| Какие действия необходимо выполнить при двухсторонней сварке с разделкой кромок перед наложением шва с обратной стороны?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.4.5
| Какие требования предъявляются к сварке концов деталей при вы-полнении прерывистых швов?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.4.6
| Как следует начинать и заканчивать сварку деталей продольных стыковых швов?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.4.6
| Как следует начинать и заканчивать сварку угловых швов конструкций?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.4.10
| В каких условиях, как правило, должна выполняться сварка конст-рукций?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.4.10, Табл.14
| При каких условиях допускается производить сварку стальных кон-струкций с толщиной металла 8 мм и с содержанием углерода в ме-талле 0,18 %?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.4.10, Табл.14
| При каких условиях допускается производить сварку стальных кон-струкций с толщиной металла 20 мм и с содержанием углерода в ме-талле 0,15 %?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.4.10, Табл.14
| При каких условиях допускается производить сварку стальных кон-струкций с толщиной металла 15 мм и с содержанием углерода в ме-талле 0,25 %?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.4.10, Табл.14
| При каких условиях допускается производить сварку стальных кон-струкций с толщиной металла 32 мм и с содержанием углерода в ме-талле 0,32 %?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.5.1
| Какая максимально допустимая высота чешуйчатости сварного шва?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.5.1
| Допускаются ли несплавления кромок в сварных швах конструкции?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.5.1
| Допускаются ли подрезы в сварных швах конструкций?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.5.1
| Что необходимо делать, если в сварном шве сваренной стальной кон-струкции с толщиной металла 8 мм обнаружен подрез глубиной 0,8 мм?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.5.2.
| Допускаются ли непровары в сварных швах конструкций?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.5.5
| Где должно наноситься клеймо сварщика после окончания сварки?
| | |
| ОСТ 12.44.107-79
| Список вопросов
| | 11.5.8
| Сколько раз допускается исправлять дефект в одном и том же месте сварного шва?
| | |
ОСТ 12.44.107-79
В случае нарушения условий хранения покрытых электродов перед их использованием проверить их сварочно-технологические свойства
Прихватки при соединении деталей при сборке стальных конструкций угольного машиностроения посредством прихваток в местах расположения швов.
Перед наложением каждого последующего шва при многослойной сварке конструкции угольного машиностроения зачистить предыдущий шов от шлака.
при двухсторонней сварке с разделкой кромок перед наложением шва с обратной стороны при изготовлении конструкций угольного машиностроения Корень шва должен быть удален до "здорового" металла.
при обнаружении подреза в сварном шве, глубина которого превышает допустимую Исправить заваркой тонким швом.
| ОСТ 12.44.107-79 Какие изделия угольного машиностроения допускаются в сборку под сварку?
|
1.
| Принятые техническим контролем.
|
2.
| Проверенные мастером.
|
3.
| Имеющие клейма или отметки в сопроводительной документации о выполнении предыдущих операций.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Разрешается ли соединение деталей при сборке стальных конструкций производить приваркой технологических креплений?
|
1.
| Не разрешается.
|
2.
| Разрешается по согласованию с разработчиком проекта.
|
3.
| Разрешается.
|
|
2.
| В местах технологических креплений.
|
3.
| На пластинах, прикрепляемых к неответственным деталям.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Допускается ли располагать прихватки вне сварных швов при сборке стальных конструкций угольного машиностроения?
|
1.
| Не допускается.
|
2.
| Допускается в случае необходимости.
|
3.
| Допускается на конструкциях, работающих в неагрессивных средах.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Что необходимо сделать с технологическими креплениями и прихватками, расположенными вне сварных швов стальных конструкций угольного машиностроения?
|
1.
| Удалить и зачистить до основного металла.
|
2.
| Технологические крепления удалить, прихватки зачистить до металлического блеска.
|
3.
| Не регламентируется.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Допускается ли не удалять прихватки, расположенные вне сварных швов стальных конструкций угольного машиностроения?
|
1.
| Не допускается.
|
2.
| Допускается.
|
3.
| Допускается, если прихватки расположены между участками прерывистого сварного шва.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Какими должны быть размеры сечения прихваток при сборке стальных конструкций угольного машиностроения?
|
1.
| 0,5 размеров сечения шва, но не более 5 мм.
|
2.
| 0,7 размеров сечения шва, но не более 6 мм.
|
3.
| 0,8 размеров сечения шва, но не более 7 мм.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Какими материалами необходимо выполнять прихватки при сборке стальных конструкций угольного машиностроения?
|
1.
| Теми же, что и сварной шов.
|
2.
| Менее легированными.
|
3.
| Любыми.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Допускается ли прихватку стальных конструкций угольного машиностроения производить способом сварки, отличным от способа, которым будет выполняться сварка?
|
1.
| Не допускается.
|
2.
| При газовой сварке и в среде активных газов и смесях допускается дуговая прихватка электродами.
|
3.
| При дуговой сварке под флюсом и в среде углекислого газа допускается дуговая прихватка электродами.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Кто производит контроль собранной под сварку конструкции угольного машиностроения?
|
1.
| Отдел технического контроля.
|
2.
| Мастер (прораб).
|
3.
| ЦИЛ (центрально-измерительная лаборатория).
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Укажите требования к кромкам изделия угольного машиностроения, подлежащим сварке, и прилегающим к ним поверхностям.
|
1.
| Должны быть сухими и не иметь никаких покрытий и загрязнений на ширине, превышающей не менее чем на 10 мм величину катета или ширину сварного шва.
|
2.
| Должны быть зачищены до металлического блеска с обеих сторон на ширину не менее 10 мм и обезжирены.
|
3.
| Не должны иметь никаких покрытий и загрязнений на ширине не менее чем 10 мм с обеих сторон.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Допускается ли собирать конструкции угольного машиностроения без приспособлений?
|
1.
| Допускается простейшие неответственные конструкции.
|
2.
| Допускается.
|
3.
| Не допускается.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 В каких условиях, как правило, должна выполняться сварка стальных конструкций угольного машиностроения?
|
1.
| В закрытых помещениях или под навесами, защищающими от ветра и осадков, при температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия.
|
2.
| В закрытых помещениях при положительной температуре окружающего воздуха.
|
3.
| В закрытых помещениях или под навесами, защищающими от ветра и осадков, при температуре окружающего воздуха не ниже -10 градусов Цельсия.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 При каких условиях допускается производить сварку стальных конструкций угольного машиностроения с толщиной металла 8 мм и с содержанием углерода в металле 0,18 %?
|
1.
| При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия без подогрева стыков.
|
2.
| При температуре окружающего воздуха не ниже -10 градусов Цельсия без подогрева стыков.
|
3.
| При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия с подогревом стыков до температуры от 100 до 200 градусов Цельсия.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 При каких условиях допускается производить сварку стальных конструкций угольного машиностроения с толщиной металла 20 мм и с содержанием углерода в металле 0,15 %?
|
1.
| При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия без подогрева стыков.
|
2.
| При температуре окружающего воздуха не ниже -10 градусов Цельсия без подогрева стыков.
|
3.
| При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия с подогревом стыков до температуры от 100 до 200 градусов Цельсия.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 При каких условиях допускается производить сварку стальных конструкций угольного машиностроения с толщиной металла 15 мм и с содержанием углерода в металле 0,25 %?
|
1.
| При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия без подогрева стыков.
|
2.
| При температуре окружающего воздуха не ниже -10 градусов Цельсия без подогрева стыков.
|
3.
| При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия с подогревом стыков до температуры от 100 до 200 градусов Цельсия.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 При каких условиях допускается производить сварку стальных конструкций угольного машиностроения с толщиной металла 32 мм и с содержанием углерода в металле 0,32 %?
|
1.
| При температуре окружающего воздуха не ниже -10 градусов Цельсия с подогревом стыков до температуры от 250 до 400 градусов Цельсия.
|
2.
| При температуре окружающего воздуха не ниже -10 градусов Цельсия без подогрева стыков.
|
3.
| При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия с подогревом стыков до температуры от 100 до 200 градусов Цельсия.
|
|
1.
| Тщательно заварить кратер и зачистить шов от брызг.
|
2.
| Тщательно заварить кратер предыдущего шва.
|
3.
| Зачистить предыдущий шов от шлака.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Какие действия необходимо выполнить?
|
2.
| Корень шва должен быть зачищен заподлицо с основным металлом.
|
3.
| Корень шва должен быть зачищен от шлака и брызг.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Какие требования предъявляются к сварке концов деталей конструкций угольного машиностроения при выполнении прерывистых швов?
|
1.
| Концы деталей допускается не проваривать на длине не более 10 мм, если эти концы подлежат обрезке.
|
2.
| Концы деталей должны быть проварены независимо от шага шва.
|
3.
| Концы деталей допускается не проваривать на длине не более 10 мм.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Как следует начинать и заканчивать сварку стыковых швов конструкции угольного машиностроения?
|
1.
| Начинать шов следует на расстоянии 10 - 15 мм от торца с последующей заваркой в обратном направлении, заканчивать - с последующей заваркой в обратном направлении на длине 10 - 15 мм.
|
2.
| Начинать шов следует на расстоянии 20 - 25 мм от торца с последующей заваркой в обратном направлении, заканчивать - с последующей заваркой в обратном направлении на длине 20 - 25 мм.
|
3.
| На выводных планках.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Как следует начинать и заканчивать сварку угловых швов конструкций угольного машиностроения?
|
1.
| На выводных планках.
|
2.
| Начинать шов следует на расстоянии 20 - 25 мм от торца с последующей заваркой в обратном направлении, заканчивать - с последующей заваркой в обратном направлении на длине 20 - 25 мм.
|
3.
| Как указано на чертеже с последующей подваркой начала и конца шва на длине не менее 20 мм.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Укажите максимально допустимую высоту чешуйчатости сварного шва стальной конструкции угольного машиностроения.
|
1.
| 1 мм.
|
2.
| 0,5 мм.
|
3.
| 1,5 мм.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Допускаются ли несплавления кромок в сварных швах стальной конструкции угольного машиностроения.
|
1.
| Допускаются местные несплавления (не более 2-х длиной до 5 мм каждая) для толщин более 20 мм.
|
2.
| Не допускается.
|
3.
| Допускаются местные несплавления для толщин более 20 мм.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Допускаются ли подрезы в сварных швах конструкций угольного машиностроения?
|
1.
| Допускаются глубиной не более 10 % от толщины металла.
|
2.
| Допускаются глубиной не более 0,5 мм при толщине металла до 10 мм и глубиной не более 1 мм при толщине металла свыше 10 мм.
|
3.
| Не допускаются.
|
| ОСТ 12.44.107-79 Что необходимо делать, если в сварном шве сваренной стальной конструкции угольного машиностроения с толщиной металла 8 мм обнаружен подрез глубиной 0,8 мм?
|
1.
| Ничего, т.к. подрез не превышает допустимой нормы.
|
2.
| Исправить заваркой тонким швом.
|
3.
| Зачистить с плавным переходом к основному металлу.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Допускаются ли непровары в сварных швах стальных конструкций угольного машиностроения?
|
1.
| Не допускаются.
|
2.
| Допускаются.
|
3.
| Допускаются только в сварных швах, выполненных на подкладке.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Где должно наноситься клеймо сварщика после окончания сварки стальной конструкции угольного машиностроения?
|
1.
| На расстоянии 40 - 50 мм от выполненного сварного шва.
|
2.
| На поверхности, не закрываемой деталями при последующей сварке.
|
3.
| На расстоянии 20 - 30 мм от выполненного сварного шва.
|
|
| ОСТ 12.44.107-79 Кто должен проконтролировать разделанные места при исправлении литейных дефектов сваркой на отливках конструкций угольного машиностроения?
|
1.
| Работник отдела технического контроля.
|
2.
| Мастер.
|
3.
| Работник лаборатории.
|
3.
| Вагонетка (бочка) с запасом воды не менее 1 куб.м и листы асбеста.
|