Система аварийного освобождения установки

 

 

Специальная система аварийного освобождения блоков установки изомеризации предусматривается для освобождения технологического оборудования аварийного блока в случае его разгерметизации. Установка разбита на технологические блоки в соответствии с «Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожарных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» (ПБ 09-540-03, Москва, 2003г.).

 

Схема аварийной остановки предусматривает ряд мероприятий, которые выполняются в следующей последовательности:

 

1. При возникновении аварийной ситуации, например, пожара на установке или вне ее, старший оператор принимает решение на отключение одного или нескольких блоков.

 

При отключении, дистанционно выполняются следующие действия:

 

- останавливаются сырьевые насосы 100-P-1A,B, 100-Р-5А,В, 200-P-1A,B, 200-Р-5А,В;

- прекращается подача топливного газа в печь гидроочистки 100-Н-1, для этого закрываются клапаны-отсекатели поз.100-UV-051, 100-UV-052 и регулирующий клапан с функцией отсечки поз.100-PV-190 на линиях топливного газа к печи;

- компрессоры 100-C-1A,B; 200-C-1;

- прекращается подача водяного пара в подогреватель сырья изомеризации 200-Е-3;

- закрываются клапаны-отсекатели: поз.100-UV-001, поз.00-UV-014 и поз.100-UV-031 - на линиях подачи сырья на установку.

 

2. В случае, если аварию локализовать не удается, предусматривается дистанционное групповое отключение электродвигателей насосов и аппаратов воздушного охлаждения (АВО), расположенных в опасных зонах.

 

Отключение электродвигателей насосов и АВО по зонам производится в соответствии с компоновкой установки.

 

3. Предусматривается отсечение по блокам взрывоопасности с целью предотвращения попадания взрывоопасных продуктов в зону пожара.

 

4. Сначала выполняется сброс давления (газовая часть), а затем аварийное опорожнение аппаратов от жидких горячих и холодных продуктов установки из операторной.

 

Подробное описание действий по локализации и ликвидации аварийных ситуаций на установке изомеризации должны быть приведены в плане локализации и ликвидации аварийных ситуаций.

 

Необходимость и порядок проведения этих операций определяется старшим оператором на основе анализа риска повышения давления в аппаратах вблизи пожара и возможности взрыва сосудов.

 

Для аварийного освобождения технологических аппаратов установки изомеризации в случае их разгерметизации от газовой фазы предусмотрена факельная емкость 100-V-11.

 

Горючие газы из емкости 100-V-11 выводятся на факел.

 

Жидкие сконденсированные нефтепродукты откачиваются насосом 100-Р-11А,В из факельной емкости по линии некондиции в парк, предварительно захолаживаясь в водяном холодильнике 100-Е-12.

 

Для аварийного освобождения технологических аппаратов установки изомеризации в случае их разгерметизации от жидких нефтепродуктов предусмотрена специальная аварийная емкость 100-V-12.

 

Откачка жидкости из аварийной емкости 100-V-12 осуществляется погружным насосом 100-P-12 по линии некондиции в парк, предварительно захолаживаясь в водяном холодильнике 100-E-12.

 

Горючие газы из аварийной емкости 100-V-12 выводятся на факел.

 

После выполнения вышеуказанных операций в п.1÷4, при необходимости аварийное освобождение технологических блоков может осуществляться следующим образом:

 

Блок №1 - Блок колонны деизопентанизации ДИП

При возникновении аварийной ситуации в блоке №1 старший оператор оценивает ее развитие:

а) В случае, если насосы 100-Р-2А,В и 100-Р-4А,В могут работать в нормальном режиме, тогда соответствующими насосами производится откачка до минимального уровня изопентановой фракции из емкости 100-V-2 в парк и деизопентановой фракции из куба колонны 100-Т-1 (К-404/IIa) в блок №2.

После достижения минимального уровня в емкости 100-V-2 и колонне 100-Т-1 (К-404/IIa) по автоматической блокировке соответствующие насосы 100-Р-2А,В и 100-Р-4А,В останавливаются.

Далее выполняются действия указанные в пункте в).

 

б) В случае, если насосы 100-Р-2А,В и 100-Р-4А,В не имеют возможности работать в нормальном режиме, необходимо дистанционно остановить эти насосы далее выполняются действия указанные в пункте в).

 

в) Дистанционно со щита оператора закрываются следующие клапаны-отсекатели:

 

100-UV-005 - на линии вывода деизопентановой фракции из колонны 100-T-1
(K-404/IIa) в блок №2;

100-UV-012 - на линии вывода изопентановой фракции в парк.

 

Для сброса давления из узла колонны дистанционно со щита оператора открывается клапан-отсекатель 100-UV-013, установленный на линии аварийного сброса углеводородного газа на факел из емкости орошения 100-V-2.

 

Жидкие нефтепродукты из колонны 100-T-1(K-404/IIa) и емкости орошения 100-V-2 направляются в аварийную емкость 100-V-12, для чего дистанционно открываются следующие клапаны-отсекатели:

100-UV-006 - на линии аварийного сброса из колонны 100-T-1(K-404/IIa);

100-UV-009 - на линии аварийного сброса из емкости орошения 100-V-2.

 

Сброс давления из узла сырьевой емкости 100-V-1 производится следующим образом:

- дистанционно закрывается регулирующий клапан 100-PV-061A на линии подачи углеводородного газа в емкость 100-V-1 («подушка»)и открывается регулирующий клапан 100-PV-061В на линии сброса углеводородного газа на факел из данной емкости;

 

Жидкие нефтепродукты из сырьевой емкости 100-V-1 направляются так же в аварийную емкость 100-V-12, для чего дистанционно открывается клапан-отсекатель 100-UV-002 на линии аварийного сброса в аварийную емкость.