Расчётное определение категории топливного склада по взрывопожарной и пожарной опасности

Количество пыли, которое может образовать взрывоопасную пылевоздушную смесь, принимаем на основании следующих условий:

- расчётной аварии предшествовало накопление пыли в производственном помещении, происходящее в нормальном режиме работы;

- при определённых условиях осевшая пыль может перейти во взвешенное состояние и образовать взрывоопасную пылевоздушную смесь;

- в момент расчётной аварии произойдёт разгерметизация одного из технологических аппаратов, за которой последует аварийный выброс в помещение всей находящейся в аппарате пыли.

Определить величину избыточного давления взрыва в помещении (DР) можно по формуле:

(2.53)

гдеm – расчётная масса взвешенной в объёме помещения пыли, образовавшаяся в результате аварийной ситуации, кг;

Н_т – теплота сгорания, Н_т = 1,4·10⁷ Дж/кг;

Р₀ – начальное давление, Р₀ = 101 кПа;

Z – коэффициент участия взвешенной горючей пыли во взрыве, Z = 0,5.

r_в – плотность воздуха до взрыва при начальной температуре Т₀, r_в=1,2 кг/м³;

С_р – теплоёмкость воздуха, С_р = 1,01· 10³ Дж/кг×К;

Т₀ – начальная температура воздуха, Т₀ = 293 К;

V_св. – свободный объём помещения, V_св. = 912 м³;

К_н – коэффициент, учитывающий не герметичность помещения и неадиабатичность процесса горения. Допускается принимать К_н = 3.

Расчетная масса взвешенной в объеме помещения пыли m, кг, образовавшейся в результате аварийной ситуации, определим, согласно СП 12.13130.2009, по формуле:

(2.54)

где: m_вз – расчетная масса взвихрившейся пыли, кг;

m_ав – расчетная масса пыли, поступившей в помещение в результате аварийной ситуации, кг.

Расчетная масса взвихрившейся пыли в помещении m_вз, способной перейти во взвешенное состояние, определим по формуле:

(2.55)

где: К_вз – доля отложившейся в помещении пыли, способной перейти во взвешенное состояние в результате аварийной ситуации. Принимаем, в соответствии с СП 12.13130.2009, К_вз = 0,9;

m_n – масса отложившейся в помещении пыли к моменту аварии, кг.

Массу отложившейся в помещении горючей пыли к моменту аварии можно определить по формуле:

(2.56)

где: К_г – доля горючей пыли в общей массе отложений пыли;

m₁ – масса пыли, оседающей на труднодоступных для уборки поверхностях в помещении за период времени между генеральными уборками, кг;

m₂ – масса пыли, оседающей на доступных для уборки поверхностях в помещении за период времени между текущими уборками, кг;

К_у – коэффициент эффективности пылеуборки. Принимаем при механизированной вакуумной уборке К_у = 0,9;

Масса пыли m_i (i = 1,2), оседающей на различных поверхностях в помещении за межуборочный период, определяется по формуле

(2.57)

где: – масса пыли, выделяющаяся в объем помещения за период времени между генеральными пылеуборками, кг; М_1j – масса пыли, выделяемая единицей пылящего оборудования за указанный период, кг;

– масса пыли, выделяющаяся в объем помещения за период времени между текущими пылеуборками, кг; М_2j – масса пыли, выделяемая единицей пылящего оборудования за указанный период, кг;

α – доля выделяющейся в объем помещения пыли, которая удаляется вытяжными вентиляционными системами. Принимаем, в соответствии с СП 12.13130.2009, α = 0;

β₁, β₂ – доли выделяющейся в объем помещения пыли, оседающей соответственно на труднодоступных и доступных для уборки поверхностях помещения (β ₁ + β ₂ = 1). Принимаем, в соответствии СП 12.13130.2009, β ₁ = 1, β ₂ = 0.

Масса горючей пыли m_n оседающая на различных поверхностях, была определена экспериментально по методике предприятия ООО «Эколес». В соответствии с методикой в помещении цеха были установлены пылесборники площадью 0,5 м² в различных местах помещения: на уровне расположения оборудования, строительных конструкциях, воздуховодах. В течение 10 суток определили массу осевшей пыли за каждые сутки. Обработка полученных данных показала, что за период между уборками в помещении цеха, при интенсивности отложения пыли 3,62 кг/ч, накапливается 64 кг пыли. Следовательно, Расчетная масса взвихрившейся пыли в помещении m_вз, способной перейти во взвешенное состояние, определим по формуле (2.55):

Подставив полученные значения в формулу (2.54), получим расчетную массу взвешенной в объеме помещения пыли m, кг:

Определим величину избыточного давления взрыва в помещении (DР) по формуле (2.53):

кПа

Общий вывод: Таким образом, помещение торфосклада относится к категории Б по взрывопожарной и пожарной опасности, так как в нём обращается горючая пыль, которая при аварии может образовывать взрывоопасную пылевоздушную смесь, при воспламенении которой развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа.

АНАЛИЗ СООТВЕТСТВИЯ ОБЪЕКТА ЗАЩИТЫ ТРЕБОВАНИЯМ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Таблица 5

Проверка соответствия торфосклада

№ п/п	Вопросы подлежащие проверке	Результаты проверки	Требуется по нормам	Ссылка на нормы	Вывод о соответствии
	Склад топлива
1.1	Наличие площадки для гашения само-возгоравшегоя топлива	имеется	требуется	П.8.3 РД 153-34.0-03.301-00	соответствует
1.2	Наличие термоопреде-лителей и теромощупов	имеется	требуется	П.8.9 РД 153-34.0-03.301-00	соответствует
	Тракт топливоподачи
2.1	Запыленность галерей и помещений.	>10мг/м3	До 10 мг/м3	П.9.3 РД 153-34.0-03.301-00	не соответствует
2.2	Наличие уплотнений технологического оборудования	имеется	требуется	П.9.4 РД 153-34.0-03.301-00	соответствует
2.3	Наличие блоки-ровки пуска и оста-новка конвейеров с системами пылеподавления	имеется	требуется	П. 9.6 РД 153-34.0-03.301-00	Соответствует
2.4	Наличие выступов в помещениях с углом >600	имеются	не допускается	П.9.7 РД 153-34.0-03.301-00	не соответствует
2.5	Наличие графика уборки пыли	имеется	требуется	П.9.8 РД 153-34.0-03.301-00	соответствует
2.6	Вид поверхности отопительных приборов по тракту топливоподачи	гладкие	гладкие	П.9.10 РД 153-34.0-03.301-00	соответствует
2.7	Наличие просветов между кабелями	имеются не везде	требуется	П.9.12 РД 153-34.0-03.301-00	не соответствует

 

2.8	Наличие уплотнений трубопроводов и кабелей через стены и проемы	имеется	требуется	П.9.12 РД 153-34.0-03.301-00	соответствует
2.9	Скапливание топлива под нижней ниткой ленты транспортера	имеется	не допускается	П.2.5 РД 153-34.0-03.301-00	не соответствует
3.	Пылеприготовительные установки
3.1	Периодичность проверок предох-ранительных устройств	один раз в квартал	не реже одного раза в квартал	П.9.10 РД 153-34.0-03.301-00	соответствует
3.2	Наличие отбойных щитов у предохрани-тельных щитов	имеются	требуется	П.10.11 РД 153-34.0-03.301-00	соответствует
3.3	Наличие угольной пыли на строительных конструкциях и технологическом оборудовании	имеется	не допускается	П.10.13.1 РД 153-34.0-03.301-00	не соответствует
3.4	Запыленность помещения	более 10 мг м-3	не более 10 мг м-3	П.10.13.5 РД 153-34.0-03.301-00	не соответствует
3.5	Наличие пожарных стволов дающих распыленную струю воды	имеются	требуется	П.10.22 РД 153-34.0-03.301-00	соответствует

Общий вывод: В результате проведения экспертизы оборудования тракта топливоподачи выявлены следующие нарушения правил пожарной безопасности:

1. запыленность помещений и галерей ленточных конвейеров превышает допустимый уровень (10 мг м^-3);

2. выступы в помещениях превышает угол 60⁰ к горизонтали, на них происходит скапливание пыли.

3. между кабелями отсутствую просветы, допускается скопление пыли на них;

4. допускается скапливание торфа и пыли под нижней ниткой лент в галереях;

5. на окрашенных конструкциях допускается скопление торфяной пыли.