Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Интересное:
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Дисциплины:
2017-06-04 | 272 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ СТАЛИ
Цель работы:
1) исследовать влияние сварочного тока на значения коэффициентов расплавления a р, наплавления a н, потери на угар и разбрызгивания ψ при сварке электродами заданной марки;
2) определить оптимальное значение сварочного тока при выполнении наплавочных работ электродом заданного диаметра.
Необходимые материалы и оборудование: электроды ОММ-5, К-2-55 или УОНИ-13/45 (выдаются преподавателем); пластины из низкоуглеродистой стали размером 200 ´ 80 ´ 10 мм; сварочный трансформатор ТС-300, весы лабораторные, секундомер.
Краткие теоретические сведения
На практике значение сварочного тока ориентировочно определяется по формуле:
,(1)
где I св – сварочный ток, А;
k – коэффициент, для углеродистых сталей k = 35 – 50 А/мм;
d эл – диаметр электрода, мм. Выбирается в зависимости от толщины свариваемых листов.
Таким образом, значение сварочного тока может выбираться в широких пределах расчетного интервала варьирования (например, при d эл = 4 мм I св = 140 – 200 А).
Интенсивность расплавления электродного металла характеризуется коэффициентом расплавления a р,г/А×ч, – масса расплавленного металла в единицу времени, отнесенная к единице сварочного тока для данного режима сварки. С увеличением сварочного тока интенсивность теплового потока от горения дуги увеличивается пропорционально квадрату тока q = I2R. Поэтому a р изменяется по параболическому закону (рис. 2.1).
Рис. 2.1. Влияние сварочного тока на значении технологических коэффициентов при дуговой сварке плавящимся электродом
Производительность процесса сварки характеризуется коэффициентом наплавления a н,г/А×ч, – масса наплавленного металла в единицу времени, отнесенная к единице сварочного тока для данного режима сварки.
|
потери электродного металла на разбрызгивание, испарение и окисление характеризуются коэффициентом потерь электродного металла ψ.
Проблема определения оптимального значения сварочного тока, при котором достигаются максимальная производительность и минимальные потери электродного металла, решается экспериментальным путем (см. рис. 2.1).
Как видно из рисунка 2.1, сварка при меньших значениях тока имеет более низкую производительность процесса вследствие снижения интенсивности расплавления электрода и увеличения потерь на разбрызгивание расплава в результате нестабильного (прерывистого) горения дуги и крупнокапельного переноса электродного металла в сварочной дуге.
С увеличением сварочного тока до определенного (оптимального) значения производительность процесса возрастает за счет стабильного горения дуги, мелкокапельного переноса электродного металла и увеличения скорости плавления электрода. Сварка при значениях тока выше оптимального часто приводит к снижению производительности процесса, так как увеличиваются потери на окисление и испарение электродного металла вследствие повышения температуры в зоне горения дуги.
Порядок выполнения работы
1) Ознакомиться со схемой включения в сварочную цепь измерительных приборов (рис. 2.2).
2) произвести настройку режима работы сварочного агрегата в зависимости от выбранного диаметра электродов.
3) Определить массу контрольной пластины (если пластина ранее подвергалась наплавке, нужно тщательно удалить с нее шлаковые корки) и массу электрода без обмазки. Данные занести в табл. 2.1.
4) произвести контрольную наплавку на контрольной пластине, расплавив за один опыт не менее ¾ длины электрода. В процессе наплавки замерить среднюю силу сварочного тока и время горения дуги.
5) после наплавки определить массу наплавленного на пластину металла и массу расплавленного металла электрода, для чего необходимо:
|
а) зачистить наплавленный валик от шлака и брызг до металлического блеска и взвесить. Разница в массе пластины до наплавки и после дает массу наплавленного металла G н;
б) удалить с огарка электрода обмазку, зачистить его до металлического блеска и взвесить. Разница в массе электрода даст массу расплавленного металла электрода G р. Данные занести в табл. 2.1.
Рис. 2.2. Схема включения измерительных приборов в сварочную цепь
Таблица2.1
Исходные данные для расчета технологических коэффициентов
Режим сварки I св,А | масса пластины, г | Масса наплавленного электродного металла G н,г | Масса прутка электрода, г | Масса расплавленного электродного металла G р, г | Время наплавки t, с | ||
до наплавки | после наплавки | до наплавки | после наплавки | ||||
6) вычислить коэффициент расплавления по формуле:
. (2)
7) Вычислить коэффициент наплавления по формуле:
. (3)
8) Вычислить потери на угар и разбрызгивание по формуле:
%. (4)
9) Исследовать влияние силы сварочного тока на коэффициенты расплавления, наплавления и на потери на угар и разбрызгивание, определить оптимальное его значение, для чего необходимо
а) повторить два цикла опытов при силе сварочного тока большей и меньшей на 25 – 30 % от рассчитанного по формуле (1) значения и приведенной выше методике;
б) полученные расчетные данные занести в табл. 2.2 и построить графики зависимости коэффициентов aр, aн и ψ от силы сварочного тока.
Таблица 2.2
Результаты опытов
Сила сварочного тока, А | Коэффициент расплавления a р, г/А×ч | Кэффициент наплавления aн, г/А×ч | Потери на угар и разбрызгивание ψ, % |
Содержание отчета
1) Схема включения измерительных приборов.
2) Расчет коэффициентов a р, a н и y при различном значении I св.
3) Описание методики проведения опытов, их результаты в виде табл. 2.1, 2.2 и графика.
4) Выводы.
2.4. Вопросы для самоконтроля и задания
1) Что характеризуют коэффициенты расплавления, наплавления и потери на угар и разбрызгивание, их размерность?
2) Может ли коэффициент наплавления быть больше коэффициента расплавления (если да, то в каких случаях)?
|
3) Как влияет плотность тока на потери электродного металла при ручной дуговой сварке?
4) От каких факторов зависит производительность электрической сварки плавящимся электродом?
5) Установите количественную взаимосвязь между коэффициентами a р, a н и y.
6) Определите количество наплавленного металла, если сварка производится электродом АНО (коэффициент наплавления a н = 8 – 9 г/А×ч) при силе тока I = 140 А, время сварки t = 0,02 ч.
7) Определите количество расплавленного металла, если сварка производится электродами УОНИ 13/45 при силе тока I = 160 А, время сварки t = 0,32 ч и a р = 8,5 г/А×ч.
8) Определите коэффициент наплавления a н, если известны коэффициенты расплавления a р = 14 г/А×ч и потерь y = 20 %.
Лабораторная работа 3
|
|
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!