Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Топ:
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Интересное:
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
2017-06-03 | 1432 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Калибр-скоба (рис. 53) состоит из корпуса 1, подвижных вставок 2, неподвижных пяток 3, маркировочной шайбы 5, регулируемых винтов 6, стопорного винта 7. Для установки скобы на размер отвертывают на 2 - 3 оборота стопорный винт 7, и нажав головку винта (иногда необходим небольшой удар), выталкивают втулку стопора, освобождая подвижную вставку 2. Между измерительными поверхностями скобы вставляют блок концевых мер (рис. 54).В таком положении подвижную вставку закрепляют стопорным винтом и проверяют правильность установки скобы. Скоба под собственной тяжестью должна с легким трением перемещаться по блоку плиток. Если это условие не повторяется, настройку повторяют.
Рисунок 53 – Калибр – скоба регулируемая:
1 – корпус, 2 – подвижные вставки, 3 – неподвижные пятки, 4 – теплоизоляционная накладка, 5 – шайба маркировочная, 6 – винты регулировочные, 7 – винты стопорные.
При контроле валов скоба должна проходить проходной стороной и задерживаться на непроходной стороне под действием собственного веса.
Регулируемые скобы целесообразно использовать при дефектации, настроив их выбраковочный размер.
Рисунок 54 – Настройка регулируемого калибра-скобы по концевым мерам длины
Практическая часть
Определять предельные отклонения и предельные размеры для заданного вала по таблицам предельных отклонений.
Определить отклонения и допуски на гладкие калибры (ГОСТ 24853-81) Н1, Z1, Y1.
Построить схему полей допусков калибра относительно границ поля допуска изделия с соответствующими обозначениями.
Определить класс концевых мер для проходной и непроходной стороны,
Существуют два способа настройки регулируемых скоб:
1. Если регулируемые скобы применяют совместно с жесткими предельными калибрами, то его настраивают по исполнительным размерам жестких калибров с помощью плоскопараллельных концевых мер 2-го или 3-го классов точности. При такой настройке регулируемых скоб проходная сторона будет иметь допуск на износ.
|
2. Когда стороны скобы настраиваются на предельные размеры контролируемого вала: проходная сторона на наибольший предельный размер вала, непроходная сторона – на наименьший предельный размер вала. Но в этом случае быстрый износ измерительных поверхностей вставок потребует частых настроек на размер.
Применяем первый способ, т.е. поставляем блок концевых мер для проходной стороны на размер (dmax–Z1), а для непроходной стороны на dmin
Произвести настройку обеих сторон регулируемой скобы.
Таблица 24 - Рекомендуемый класс концевых мер.
Номинальные размеры скоб, мм | Для валов с допусками по | ||
n;s6;p6;n6;m6;k6;js6;h6;g6;m7;k7;js7;h7 | d7; e8;d8;d9;e9;f9; d10;h8;n3;u8;s7;x8;z8;h9;h11 | h11;d11;d10;cd10; rd10;c11;h12;h14; h15;h16 | |
Свыше 1 до 3 | Не ниже 2 кл. | Не ниже 3 кл. | Не ниже 3 кл. |
3…10 | -//-3 кл. | ||
10…18 | -//-2 кл. | Не ниже 3 кл. | Не ниже 3 кл. |
18…50 | -//-3 кл. | -//- | -//- |
50…120 | -//-2 кл. | -//- | -//- |
120…150 | -//-2 кл. | Не ниже 2 кл | -//- |
150…180 | 0 кл. | -//-1 кл. | Не ниже 2 кл |
Рассчитать погрешность каждого блока концевых мер по формуле:
(16)
где lim1, lim2 - предельная погрешность соответственно первой, второй и т.д. концевой меры (табл.26);
m - число концевых мер в блоке.
Установить возможное число измерений проходной стороны скобы до ее перенастройки не формуле:
(17)
L - упругие деформации скобы, мкм (табл.27);
N – возможное число измерений на 1 мкм износа проходной стороны скобы (табл. 25);
Z 1 – допуск на износ проходной стороны скобы.
Если после расчета окажется, что число измерений до перенастройки скобы мало, то долговечность ее можно увеличить, применяя концевые меры более высокого класса. Дать заключение каждой из 3-х деталей следующим образом:
–если деталь проходит) проходную сторону скобы и не проходит непроходную сторону, то деталь считается годной (Г);
|
–если проходит и ту и другую стороны, то деталь считается негодной, неисправимый брак (Н.Б);
–если деталь не проходит проходную сторону, то она считается негодной, исправимый брак (И.Б).
Таблица 25 - Количество измерений на 1 мкм износа проходных сторон скоб
Интервал диаметров, мм | Квалитеты | ||||||
6-7 | 8-10 | 10-11 | 13-14 | ||||
6-30 | |||||||
30-80 | |||||||
80-180 | |||||||
180-260 |
Примечание. Приведенные данные относятся к контролю чугунных и алюминиевых изделий. При контроле изделий из стали количество измерений необходимо увеличить в 3 раза, а из бронзы и латуни-в5 раз.
Таблица 26 - Предельные погрешности концевых мер ±lim
Номинальные размеры мер, мм | Допустимые отклонения срединной длины (характеристика по классам) мкм, при аттестации в процессе изготовления | |||
0-й класс | 1-й класс | 2-й класс | 3-й класс | |
До 10 | 0,10 | 0,20 | 0,40 | 0,8 |
Свыше 10 до 18 | 0,12 | 0,25 | 0,50 | 1,0 |
-«-18-«-30 | 0,15 | 0,30 | 0,50 | 1,0 |
-«-30-«-50 | 0,20 | 0,30 | 0,50 | 1,2 |
-«-50-«-80 | 0,25 | 0,40 | 0,60 | 1,5 |
-«-80-«-120 | 0,30 | 0,50 | 0,80 | 2,0 |
-«-120-«-180 | 0,40 | 0,75 | 1,00 | 2,5 |
-«-180-«-250 | 0,50 | 1,00 | 1,50 | 3,0 |
-«-250-«-300 | 0,60 | 1,25 | 2,00 | 3,5 |
-«-300-«-400 | 0,80 | 1,50 | 2,50 | 4,0 |
-«-400-«-500 | 1,00 | 1,80 | 2,00 | 5,0 |
Таблица 27 - Упругие деформации скоб
Номинальные размеры скоб, мм | Упругая деформация L, мкм | Номинальные размеры скоб, мм | Упругая деформация L, мкм |
Свыше 1 до 3 | - | Свыше 50 до 65 | 0,70 |
-«-3-«-6 | 0,05 | -«-65-«-80 | 1,00 |
-«-6-«-10 | 0,10 | -«-80-«-100 | 1,50 |
-«-10-«-18 | 0,15 | -«-100-«-120 | 2,10 |
-«-18-«-30 | 0,25 | -«-120-«-150 | 3,00 |
-«-30-«-40 | 0,35 | -«-150-«-180 | 4,50 |
-«-40-«-50 | 0,50 |
Контрольные вопросы
1) Устройство и методика настройки регулируемых скоб?
2) Точность изготовления и аттестации концевых мер?
3) Каково назначение защитных плиток и как они применяются?
4) Как плоскопараллельные меры длины делятся по точности?
5) Чем характеризуются классы и разряды концевых мер длины?
6) Как используются плитки по классу точности и по разряду точности?
Лабораторная работа №7
|
|
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!