Какой должен быть обеспечен угол наклона перехода поверхностей с разной толщиной стенок в стыковых сварных соединениях?

Какой должен быть обеспечен угол наклона перехода поверхностей с разной толщиной стенок в стыковых сварных соединениях?

1. Не более 20⁰.

2. Более 20⁰.

3. От 10⁰ до 10⁰.

4. Не нормируется.

5. Нет правильного ответа.

 

П.1.

[1, 2.4.8]. В стыковых сварных соединениях элементов сосудов с разной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от одного элемента к другому путем постепенного утонения кромки более толстого элемента. Угол наклона поверхностей перехода не должен превышать 20°.

 

18. Где следует располагать отверстия для люков, лючков и штуцеров на торосферических (коробковых) днищах?

1. За пределами центрального сферического сегмента.

2. На сварных швах.

3. В пределах центрального сферического сегмента.

4. Нет правильного ответа.

5. Не нормируется.

 

П.3.

[1, 2.5.2]. На торосферических (коробковых) днищах допускается расположение отверстий только в пределах центрального сферического сегмента. При этом расстояние от центра днища до наружной кромки отверстия, измеряемое по хорде, должно быть не более 0,4D (D - наружный диаметр днища).

 

19. Из какого материала должны изготовляться сосуды и их элементы?

1. Из материала, имеющегося у изготовителя.

2. Из материала, определенного проектной организацией.

3. Указанного в приложениях к Правилам по сосудам.

4. Из материала заказчика.

5. Из нового материала.

 

П.3.

[1, 3.2]. Для изготовления, монтажа и ремонта сосудов и их элементов должны применяться основные материалы, приведенные в приложении 5 (табл.1-9) Правил по сосудам.

 

20. При каком условии допускаются к применению электросварные трубы с продольным или спиральным швом?

1. При условии контроля шва по всей длине радиографией, ультразвуковой или другой равноценной им дефектоскопией.

2. При проведении термообработки.

3. При удовлетворительном внешнем осмотре.

4. Не нормируется.

5. Нет правильного ответа.

 

П.1.

[1, 3.9]. Применение электросварных труб с продольным или спиральным швом допускается по стандартам или техническим условиям, согласованным со специализированной научно-исследовательской организацией, при условии контроля шва по всей длине радиографией, ультразвуковой или другой равноценной им дефектоскопией.

 

 

21. Какой процент объема контроля поковок из углеродистых, низколегированных и легированных сталей, предназначенных для работы под давлением свыше 6,3 Мпа (63 кгс/см²), должен подвергаться дефектоскопии?

1. 25%.

2. От 25% до 45%.

3. Не менее 50%.

4. Не более 50%.

5. Не нормируется.

 

П.3.

[1, 3.12]. Дефектоскопии должно подвергаться не менее 50% объема контролируемой поковки. Методика и нормы контроля должны соответствовать НД.

 

Кто определяет необходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию?

1. Проектная организация.

2. Организация-изготовитель.

3. Организация-владелец.

4. Экспертная организация.

5. Госгортехнадзор России.

 

П.1.

[1, 5.5.17.].Необходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию определяет проектная организация.

 

88. какими документами определяются порядок и сроки проверки исправности предохранительных устройств в зависимости от условий процесса?

1. Инструкцией по монтажу и эксплуатации сосуда.

2. Инструкцией по эксплуатации предохранительных устройств, утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.

3. Отраслевым стандартом.

4. Инструкцией по режиму работы и безопасной эксплуатации сосудов.

5. ГОСТ 12.2.08.

 

П.2.

[1, 5.5.26]. Порядок и сроки проверки исправности действия предохранительных устройств в зависимости от условий технологического процесса должны быть указаны в инструкции по эксплуатации предохранительных устройств, утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.

Результаты проверки исправности предохранительных устройств, сведения об их настройке записываются в сменный журнал работы сосудов лицами, выполняющими указанные операции.

 

Какова периодичность технического освидетельствования сосудов, работающих со средой, вызывающей коррозию материала со скоростью более 0,1 мм/год, и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора России?

Вид освидетельствования	Ответы
Наружный и внутренний осмотры	2 года	12 месяц	4 года
Гидравлическое испытание пробным давлением	8 лет	8 лет	8 лет

 

П.2.

[1, 6.3.2, табл.10]. Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозии и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год, и не зарегистрированные в органах Госгортехнадзора России, осматриваются один раз в 12 месяцев, а гидравлическое испытание проводиться через 8 лет.

 

Какова периодичность технического освидетельствования сосудов, работающих со средой, вызывающей коррозию материала со скоростью не более 0,1 мм/год, и зарегистрированных в органах Госгортехнадзора России?

Вид освидетельствования	Кто проводит	Ответы
Наружный и внутренний осмотры	Ответственный по надзору	2 года	12 месяцев	12 месяцев
Инспектор Госгортехнадзора России	4года	4 года	5 лет
Гидравлическое испытание пробным давлением	Ответственный по надзору	-	-	-
Инспектор Госгортехнадзора России	8 лет	8 лет	10 лет

 

П.1.

[1, 6.3.2, табл.11]. Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозии и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год, и зарегистрированные в органах Госгортехнадзора России, должны осматриваться ответственным по надзору через 2 года, инспектором Госгортехнадзора через 4 года, а гидравлическое испытание должно проводиться через 8 лет.

 

Какова периодичность технического освидетельствования сосудов, работающих со средой, вызывающей коррозию материала со скоростью более 0,1 мм/год, и зарегистрированных в органах Госгортехнадзора России?

Вид освидетельствования	Кто проводит	Ответы
Наружный и внутренний осмотры	Ответственный по надзору	2 года	12 месяцев	12 месяцев
Инспектор Госгортехнадзора России	4года	4 года	5 лет
Гидравлическое испытание пробным давлением	Ответственный по надзору	-	-	-
Инспектор Госгортехнадзора России	8 лет	8 лет	10 лет

П.2.

[1, 6.3.2, табл.11]. Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозии и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год, и зарегистрированные в органах Госгортехнадзора России, должны осматриваться ответственным по надзору через 12 месяцев, инспектором Госгортехнадзора через 4 года, а гидравлическое испытание должно проводиться через 8 лет.

 

104. Какова периодичность технического освидетельствования цистерн и бочек с давлением выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см²), которое создается периодически для их опорожнения, и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора России?

Вид освидетельствования	Ответы
Наружный и внутренний осмотры	2 года	4 года	2 года
Гидравлическое испытание пробным давлением	8 лет	4 года	2 года

П.1.

[1, 6.3.2, табл.12]. Цистерны и бочки, не имеющие изоляции на основе вакуума, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) создается периодически для их опорожнения, не зарегистрированные в органах Госгортехнадзора России, осматриваются один раз в два года, а гидравлическое испытание проводится через 8 лет.

 

105. Кто проводит техническое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в органах Госгортехнадзора России?

1. Инженер по технике безопасности.

2. Ответственный за исправное состояние и безопасное действие сосудов.

3. Ответственный по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов.

4. Специалист, назначенный распоряжением главного инженера организации.

5. Комиссия, назначенная по организации.

 

П.3.

[1, 6.3.3]. Техническое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в органах Госгортехнадзора России, проводится лицом, ответственным по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов.

 

106. Кто проводит первичное и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, регистрируемых в органах Госгортехнадзора России?

1. Ответственный за исправное состояние и безопасное действие сосудов.

2. Ответственный по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов.

3. Специалист организации, имеющий разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России на выполнение технического освидетельствования.

4. Инспектор Госгортехнадзора России.

5. Комиссия, назначенная по организации.

 

П.4.

[1, 6.3.3]. Первичное и внеочередное технические освидетельствования сосудов, регистрируемых в органах Госгортехнадзора России, проводятся инспектором Госгортехнадзора России.

 

107. Какие работы необходимо провести перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуда?

1. Провести инструктаж ремонтного персонала по правилам техники безопасности.

2. Сдать манометры на проверку.

3. Очистить сосуд до металла.

4. Покрасить сосуд.

5. Заменить запорную арматуру.

 

П.3.

[1, 6.3.5]. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами. Металлические сосуды должны быть очищены до металла.

 

108. В каких случаях проводится внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации?

1. После остановки, вызванной выходом из строя предохранительного клапана.

2. По усмотрению администрации организации.

3. При назначении нового лица, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосуда.

4. При разрыве прокладки во фланцевом соединении.

5. Если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте.

 

П.5.

[1, 6.3.6]. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:

если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;

если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;

если произведено выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;

перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;

после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;

по требованию инспектора Госгортехнадзора России или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.

 

109. Куда записываются результаты технического освидетельствования сосуда?

1. В журнал приема и сдачи смен.

2. В паспорт сосуда.

3. В ремонтный журнал.

4. В акт – предписание инспектора Госгортехнадзора России.

5. В журнал трехступенчатого контроля по технике безопасности.

 

П.2.

[1, 6.3.8]. Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.

 

110. В течении какого времени сосуд должен находиться под пробным давлением при техническом освидетельствовании?

1. 30 мин.

2. 20 мин.

3. 10 мин.

4. 5 мин.

5. По усмотрению инспектора.

 

П.4.

[1, 6.3.19]. Гидравлические испытания должны проводиться в соответствии с требованиями, изложенными в разд. 4.6 настоящих Правил, за исключением ст. 4.6.12. При этом величина пробного давления может определяться исходя из разрешенного давления для сосуда. Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин, если отсутствуют другие указания изготовителя.

 

Какой должен быть обеспечен угол наклона перехода поверхностей с разной толщиной стенок в стыковых сварных соединениях?

1. Не более 20⁰.

2. Более 20⁰.

3. От 10⁰ до 10⁰.

4. Не нормируется.

5. Нет правильного ответа.

 

П.1.

[1, 2.4.8]. В стыковых сварных соединениях элементов сосудов с разной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от одного элемента к другому путем постепенного утонения кромки более толстого элемента. Угол наклона поверхностей перехода не должен превышать 20°.

 

18. Где следует располагать отверстия для люков, лючков и штуцеров на торосферических (коробковых) днищах?

1. За пределами центрального сферического сегмента.

2. На сварных швах.

3. В пределах центрального сферического сегмента.

4. Нет правильного ответа.

5. Не нормируется.

 

П.3.

[1, 2.5.2]. На торосферических (коробковых) днищах допускается расположение отверстий только в пределах центрального сферического сегмента. При этом расстояние от центра днища до наружной кромки отверстия, измеряемое по хорде, должно быть не более 0,4D (D - наружный диаметр днища).

 

19. Из какого материала должны изготовляться сосуды и их элементы?

1. Из материала, имеющегося у изготовителя.

2. Из материала, определенного проектной организацией.

3. Указанного в приложениях к Правилам по сосудам.

4. Из материала заказчика.

5. Из нового материала.

 

П.3.

[1, 3.2]. Для изготовления, монтажа и ремонта сосудов и их элементов должны применяться основные материалы, приведенные в приложении 5 (табл.1-9) Правил по сосудам.

 

20. При каком условии допускаются к применению электросварные трубы с продольным или спиральным швом?

1. При условии контроля шва по всей длине радиографией, ультразвуковой или другой равноценной им дефектоскопией.

2. При проведении термообработки.

3. При удовлетворительном внешнем осмотре.

4. Не нормируется.

5. Нет правильного ответа.

 

П.1.

[1, 3.9]. Применение электросварных труб с продольным или спиральным швом допускается по стандартам или техническим условиям, согласованным со специализированной научно-исследовательской организацией, при условии контроля шва по всей длине радиографией, ультразвуковой или другой равноценной им дефектоскопией.

 

 

21. Какой процент объема контроля поковок из углеродистых, низколегированных и легированных сталей, предназначенных для работы под давлением свыше 6,3 Мпа (63 кгс/см²), должен подвергаться дефектоскопии?

1. 25%.

2. От 25% до 45%.

3. Не менее 50%.

4. Не более 50%.

5. Не нормируется.

 

П.3.

[1, 3.12]. Дефектоскопии должно подвергаться не менее 50% объема контролируемой поковки. Методика и нормы контроля должны соответствовать НД.