Способ электроимпульсиой разглинизации

Учитывая, что длительность спада давления при электрическом разряде в  6—7 раз меньше, чем при взрыве ВВ, следует считать, что эффективность воздействия электрического импульсного разряда на водоносный пласт будет зна­чительно превосходить воздействие торпед из детонирующего шнура при усло­вии равенства энергии взрыва. Кроме того, в противоположность взрывному способ электрических импульсных разрядов, исходя из его физической сущности и технических возможностей, позволяет осуществлять: многократные воздей­ствия ударной волны на водоносный пласт, плавное регулирование параметров электрических импульсных разрядов в широком диапазоне применения энер­гии и частот разрядов, более безопасное, чем при взрывном методе, проведение работ.

Имеющийся практический опыт проведения работ по разглинизации сква­жин основывается на генераторах импульсных токов, которые позволяют               созда­вать установки для разглинизации с меньшими массой и габаритами, более на­дежные в работе, чем установки, основанные на генераторах импульсных на­пряжений.                                                                                    Способ освоения скважии свабированием и с помощью желонки.

Сущность способа свабирования заключается в том, что при подъеме столба жидкости, находящейся над свабом, создается депрессия на водоносный пласт. Вследствие этого вызывается приток воды из пласта в скважину и происходит очистка поверхности фильтрации пласта и фильтра от глинистой корки, механи­ческих примесей, загустевшего глинистого раствора.

Дренаж призабойной зоны методом свабирования осуществляется свабами различных конструкций. Сваб загружают под статический уровень воды в сква­жине до рабочей части фильтра, если надфильтровая часть колонны выведена до устья, или до надфильтровой колонны, если последняя установлена впотай.

Эффективность применения метода достигается при освоении скважин с            на­порными водоносными пластами и глубинами более 100 м. При освоении безна­порных водоносных пластов применение метода свабирования, как правило, эффекта не дает.

Продолжительность свабирования определяется временем, в течение               кото­рого извлекается основная масса загрязняющих веществ из пласта и фильтра. Опыт показывает, что применять свабирование более двух-трех смен нецелесо­образно, так как вынос механических примесей за это время обычно прекра­щается. Это подтверждается графиком изменения количества механических примесей в воде, извлекаемой из пла­ста при свабировании нагнетатель­ных скважин НПУ Туймазанефть .

Для быстрого удаления глини­стого раствора, очистки фильтра и восстановления водоотдачи водонос­ного пласта необходимо создавать высокую депрессию, что затрудняется при незначительных глубинах скважин, и низком уровне воды в скважине. Для этого применяют свабирование с одно­временной откачкой эрлифтом; устье скважины при этом оборудуют спе­циальным оголовком с сальниковым уплотнением.

Преимуществом данного метода свабирования является частые пере­менные гидравлические нагрузки на пласт и фильтр в результате движения сваба вверх и вниз.

Рис.7

Об эффективности различных методов свабирования можно судить по         ре­зультатам наблюдений  (трест Востокбурвод)

Схему свабирования с одновременной откачкой эрлифтом можно заменить схемой свабирования с одновременной промывкой скважин, что также дает по­ложительный эффект.

При конструкции сваба с клапаном можно опустить его в скважину на тросе, для этого обычно сверху для нагрузки на сваб устанавливают несколько   бу­рильных труб.

В тресте Востокбурвод разработана конструкция сваба с применением в ка­честве манжеты самоуплотняющегося сальника, разработанная                              Г. А. Кохановым и др.

Во избежание больших перегрузок двигателя буровой установки во время свабирования можно рекомендовать схему сваба с регулируемым клапаном, наиболее удачная конструкция такого сваба разработана Азинмашем. Сваб состоит из труб 4 с резиновыми поршнями 6, укрепленными на трубах чашками 7 и муфтами 8. Рези­новые манжеты расположены в проволочных корзинах 5. Приемный клапан 9 пропускает жидкость при движении сваба вниз. При подъеме сваба вверх клапан 9 закры­вается, втулка 3 опускается и жидкость перепускается обратно через окно 2; Пружина 10 регулируется на опре­деленное давление; вверху имеется специальная верт­люжная пробка .

Свабирование является более эффективным способом наружной и частично внутренней разглинизации пласта по сравнению с методами промывки, что подтверждается многочисленными наблюдениями.

Применяются способы тартания воды из скважины желонкой. Желонку спускают до отстойника фильтра. В интервале рабочей части фильтра рекомендуется под­нимать желонку равномерно без рывков.

Тартание прекращается, когда в скважине стабили­зируется уровень воды и откачка желонкой не дает ощутимого понижения. Для тартания необходимо при­менять желонку с тарельчатым клапаном, который соеди­няется со специальной пикой, обеспечивающей разгрузку желонки на поверхности без опрокидывания.

Представляет интерес применение для наружной разглинизации так называемого сваба-желонки. Сваб-желонка конструкции К. А. Алиева представляет собой желонку с резиновыми манжетами по наружному           диа­метру. Внутри смонтирован шариковый клапан с пру­жиной, который регулирует столб жидкости для подъема. Резиновые манжеты и шайбы могут перемещаться по оси в пределах 100 мм. Испытание показало большую      эф­фективность желонки-сваба. Эта конструкция может с успехом применяться для разглинизации водоносных пластов и фильтров.

После свабирования или тартания желонкой при­ступают к откачке воды из скважины эрлифтом. Откачку начинают с минимального понижения уровня воды с постепенным наращиванием подачи во избежание за­купорки фильтрующей поверхности фильтра мелким песком.                                      Способ освоения скважин способом взрыва ВВ

Взрывные работы, применяемые при освоении скважин, водоносные пласты которых представлены слабоустойчивыми и неустойчивыми породами, осуще­ствляют в основном с использованием в качестве ВВ детонирующего шнура.

В торпедах из детонирующего шнура (ТДШ) применяют шнур марок ДШ-В и ДШУ-60; шнур ДШ-В снаряжают мощным бризантным ВВ—ТЭНом, а ДШУ-60 — гексогеном. Ниже приведена основная характеристика шнуров.

Техническая характеристика детонирующих шнуров ДШ-В и ДШУ-60

Шнур детонирует от капсюля-детонатора или от электродетонаторов         ЭД-8-56, ЭДС, а также от других инициирующих устройств.

 

                      

Рис.8                                        Рис.9

 

Рис.10

Разрывное усилие при натяжении для шнура составляет 50 кгс. В                        соот­ветствии с разработками и исследованиями института ВНИИГеофизика кон­струкции торпед ТДШ, применяемые для взрывов в скважинах. Ниже приведена основная техническая характеристика торпед ТДШ.

Техническая характеристика торпед ТДШ

Тип торпеды ТДШ-50 ТДШ-25 ТДШ-В

Максимальный наружный диаметр торпе­ды без центраторов, мм  50 24 60

Длина груза, мм 1000 2200

Масса груза, кг 16 7

Допустимая максимальная температура в скважине, °С 80 80 80

Допустимое максимальное гидростати­ческое давление, кгс/см²                     500 500 500

Длина торпеды, м  1—100 1—100 1—10

Число отрезков детонирующего шнура    1-5 1-5 1-2

Тип центраторов  Сменные

Взрывы торпед из детонирующего шнура при освоении скважин дают, как правило, положительный эффект и по существу относятся к гидроимпульсным способам воздействия на водоносный пласт и фильтр.

Образовавшиеся при взрыве газы, имеющие в первоначальный момент   боль­шое давление, начинают интенсивно расширяться до полного израсходования запаса энергии. Причем по результатам исследований ВНИИГеофизики в момент достижения газовым пузырем максимального объема давление в нем становится в 1,5-т-2 раза меньше пластового Давления. В этот мо­мент в результате перепада пла­стового и гидростатического давле­ний в скважине происходит интен­сивное нарушение зоны наружной и внутренней глинизации пласта и фильтра.