Организация рабочего места слесаря – ремонта участка, оснащение ,инструментом, измерительной аппаратурой, запасными частями.

На рабочем месте должны находиться рабочие и контрольно- измерительные инструменты, необходимые для выполнения заданной операции. К размещению инструментов, заготовок и материалов на рабочем месте предъявляются определенные требования:

• на рабочем месте должны находиться только те инструменты, материалы и заготовки, которые необходимы для выполнения данной работы;

• инструменты и материалы, которые рабочий использует часто, должны располагаться ближе к нему (на рис. 1.4, а эти зоны расположены справа и слева от работающего и обозначены дугами 1 радиусом приблизительно 350 мм);

• инструменты и материалы, используемые реже, должны располагаться в зонах, обозначенных дугами 2 радиусом приблизительно 500 мм;

• инструменты и материалы, используемые крайне редко, должны располагаться в зонах, обозначенных дугами 3. Их досягаемость обеспечивается только при наклонах корпуса работника.

Правила содержания рабочего места

В связи с тем, что рациональная организация рабочего места и правильное размещение инструментов и материалов в процессе работы играют существенную роль в обеспечении ее качества, следует соблюдать перечисленные ниже правила.

 

До начала работы необходимо:

• проверить исправность верстака, тисков, приспособлений, индивидуального освещения и механизмов, используемых в работе;

• ознакомиться с инструкцией или технологической картой, чертежом и техническими требованиями к предстоящей работе;

• отрегулировать высоту тисков по своему росту;

• проверить наличие и состояние инструментов, материалов и. заготовок, используемых в работе;

• расположить на верстаке инструменты, заготовки, материалы и приспособления, необходимые для работы.

Во время работы необходимо:

• иметь на верстаке только те инструменты и приспособления, которые используются в настоящий момент (все остальное должно находиться в ящиках верстака);

• возвращать использованный инструмент на исходное место;

• постоянно поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.

По окончании работы необходимо:

• очистить инструмент от стружки, протереть, уложить в футляры и убрать в ящики верстака;

• очистить от стружки и грязи столешницу верстака и тиски;

• убрать с верстака неиспользованные материалы и заготовки, а также обработанные детали;

• выключить индивидуальное освещение.

 

 

2.5 Правила техники безопасности при обслуживании оборудования

1. Общие требования охраны труда

 

1.1 Настоящая инструкция устанавливает порядок безопасного выполнения работ и поведения при выполнении слесарно-монтажных и ремонтных работ и является обязательной для слесаря-ремонтника (далее слесаря).

1.2 К самостоятельной работе по профессии слесарь-ремонтник допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, обучение по:

- безопасным методам и приемам выполнения слесарно-монтажных и ремонтных работ;

- профессии;

- электробезопасности на 2 группу.

Рабочий, успешно прошедший обучение по профессии, аттестацию в квалификационной комиссии, стажировку на рабочем месте, инструктаж и проверку знаний получает удостоверение по профессии слесарь-ремонтник.

Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением по структурному подразделению. В течение трудовой деятельности слесарь обязан проходить инструктаж по охране труда и проверку знаний требований безопасности в установленном в Обществе порядке.

1.2.1 К выполнению работ с применением специального оборудования: прессов, гильотинных ножниц, комбинированных пресс-ножниц, механизированных вальцов, трубогибочных станков, манипуляторов, моечных машин, установок для нагрева деталей, подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений допускается слесарь-ремонтник (слесарь), прошедший специальное обучение с правом работы на данном оборудовании и прошедший инструктаж в объёме инструкций по охране труда при работе с указанными выше механизмами.

1.3 Слесарь обязан соблюдать:

- инструкции по охране труда согласно перечню инструкций по профессии;

- общую инструкцию по охране труда для работников ООО «ССМ-Тяжмаш» ИОТ 0-01-;

- технологические инструкции (технологические карты, чертежи), применяемые при ведении слесарно-монтажных и ремонтных работ;

- ИПБ 0-63- инструкцию по пожарной безопасности в подразделениях ООО «ССМ-Тяжмаш»;

- цеховую инструкцию по пожарной безопасности;

- цеховую инструкцию по ремонту и очистке оборудования;

- требования по безопасности труда, изложенные в паспортах на механизмы или в инструкциях завода-изготовителя;

- систему профилактической работы по обеспечению технической безопасности механического оборудования;

- правила внутреннего трудового распорядка;

- настоящую инструкцию

и выполнять только порученные работы, исполнять указания оперативного и непосредственного руководителя;

1.4 Слесарь обязан соблюдать режимы труда и отдыха. Время начала и окончания ежедневной работы (смены) и перерыва определяется правилами внутреннего трудового распорядка и графиком сменности по структурному подразделению.

1.5 Слесарь должен выполнять следующие работы:

- эксплуатацию и обслуживание оборудования;

- разборку, ремонт, ревизию, сборку и испытание узлов и механизмов оборудования;

- ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладку оборудования, агрегатов и сдачу их после ремонта;

- слесарную обработку деталей и узлов;

- изготовление приспособлений для ремонта и монтажа;

- разметку деталей;

- составление дефектных ведомостей на ремонт;

- такелажные работы с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений;

1.6 Опасными и вредными производственными факторами являются:

- грузы, перемещаемые грузоподъемными механизмами;

- вращающиеся, движущиеся части оборудования машин, механизмов, приспособлений;

- острые, режущиеся части инструмента;

- острые кромки металла, заусенцы;

- открытые, не огражденные проемы;

- работы на высоте с металлоконструкций, не огражденных площадок, оборудования;

- нагретые поверхности оборудования, механизмов;

- высокие температуры нагретых деталей;

- отлетающие частицы, вставки, детали при выпрессовке и запрессовке деталей;

- падение незакрепленных деталей;

- падение, смещение неустойчиво лежащего груза;

- отлетающие частицы, осколки, окалина при рубке металла и работе с ударным инструментом, при зачистке металла, швов;

- брызги горячей воды, едких жидкостей, пар, ГСМ;

- воздействие электрической дуги, искры, брызги жидкого металла в местах электросварочных и газорезательных работ и другие;

- тепловое излучение;

- шум, пыль.

- другие опасные и вредные факторы, имеющиеся в конкретных подразделениях, указанные в инструкции ИОТ-0-01- и инструкциях по охране труда подразделений.

1.7 Слесарю бесплатно выдаются по установленным нормам средства индивидуальной защиты (СИЗ) согласно ТОН (типовых отраслевых норм).

1.7.1 При выполнении работ по второй профессии работать в спецодежде, спецобуви, СИЗ по данной профессии в зависимости от специфики работ.

1.7.2 Слесарь обязан правильно применять и поддерживать СИЗ в исправном состоянии, следить за их состоянием, своевременно менять их или сдавать в ремонт. Изношенные до планового срока замены СИЗ, не подлежащие ремонту, списываются по акту в установленном в Обществе порядке.

1.8 Слесарь обязан обеспечивать пожаро - и взрывобезопасность в соответствии с требованиями инструкций:

- ИПБ 0-63- «Инструкция по пожарной безопасности в подразделениях ООО «ССМ-Тяжмаш»;

- цеховой инструкции по пожарной безопасности.

1.9 Все работы, выполняемые в других подразделениях ООО «ССМ-Тяжмаш» и ОАО «Северсталь» проводить по наряду-допуску, выданному цехом-заказчиком, после выполнения ме­роприятий, указанных в наряде-допуске.

1.10 Текущие и капитальные ремонты основного оборудования проводить после ознакомления под роспись с проектом безопасной организации работ.

1.11 Работы, включенные в перечень работ повышенной опас­ности по подразделениям ООО «ССМ-Тяжмаш», выполнять по наряду-допуску с соблюдением требований инструкции по бирочной системе, после прохождения целевого инструктажа по охране труда перед началом работы.

1.12 В случае собственного травмирования сообщить непосредственному руководителю (мастеру) или товарищу по работе. Обратиться в ближайший здравпункт своего или другого подразделения. При необходимости обращения в травматологическое отделение МУЗ МСЧ «Северсталь» получить направление от руководителя (мастера).

В случае травмирования другого работника сообщить руководителю (мастеру) подразделения или товарищу по работе, доставить пострадавшего в здравпункт или вызвать фельдшера, или скорую помощь по телефону 03.

При необходимости уметь оказать первую доврачебную помощь согласно инструкции по оказанию первой помощи при несчастных случаях и внезапных заболеваниях ИОТ 0-52-.

1.13 В случае выявления неисправностей оборудования, приспособлений, инструмента работу прекратить, принять меры безопасности, сообщить непосредственному руководителю.

1.14)Слесарь должен соблюдать правила личной гигиены:

- не принимать пищу на рабочем месте;

- перед приёмом пищи необходимо мыть руки с мылом;

- пить воду только из установленных питьевых источников;

- не мыть руки: растворителями, горючесмазочными материалами;

- не вытирать руки, использованной ветошью.

В качестве моющих средств выдается 400 гр. мыла ежемесячно.

1.15 Слесарь-ремонтник обязан не реже 1 раза в 2 года проходить периодический медицинский осмотр для определения пригодности к выполняемой работе и предупреждения профессиональных заболеваний.

1.16 Нарушение слесарем-ремонтником требований инструкции является нарушением трудовой дисциплины и подлежит ответственности в соответствии с трудовым законодательством.

 

2. Требования охраны труда перед началом работы

 

2.1 Надеть и привести в порядок положенную по нормам спецодежду, спецобувь, средства индивидуальной защиты, необходимые по условиям работы. Работать в спецодежде, не имеющей масляных и жировых пятен, что опасно при работе с кислородом.

2.2 В установленное распорядком время прибыть на сменно-встречное собрание и получить задание на производство работ. Выяснить характер и объём предстоящей работы, порядок её выполнения.

2.3 Ознакомиться с замечаниями по работе оборудования в предыдущей смене, принять смену.

2.4 Осмотреть рабочее место, освободить проходы, убрать посторонние предметы. Убедиться в исправности пола (отсутствие выбоин, скользких поверхностей). При необходимости очистить пол от смазки, масла, воды и т.п.

2.5 Подготовить места для складирования демонтированного оборудования, деталей и запасных частей, для установки используемого в работе оборудования, приспособлений.

2.6 Проверить исправность оборудования, технических средств безопасности труда (ограждений, кожухов, блокировок, заземлений, сигнализации, связи), освещения.

2.7 Проверить наличие и исправность ручного и мерительного инструмента, защитных (экранов, щитов, шторок и т.п.) и других приспособлений, используемых в работе. Использовать инструмент и приспособления, изготовленные в соответствии с технической документацией.

2.8 Проверить исправность перекрытий, приставных лестниц, подмостей, площадок обслуживания оборудования (стационарных, передвижных, переносных), освободить их от посторонних предметов, очистить от грязи, смазки.

2.9 Осмотреть место проведения ремонтных работ. При выполнении работ вблизи электрических приводов, электроустановок, движущихся частей оборудования, механизмов, потребовать ограждения опасных мест.

2.10 При невозможности устранения нарушений, доложить об этом непосредственному руководителю. К работе не приступать до устранения нарушений.

2.11 При выполнении работ не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.

2.12 Не приступать к работе, если условия её выполнения противоречат требованиям по охране труда или другим требованиям, регламентирующим безопасное производство работ, а также без инструктажа по охране труда при временном переводе на другую работу.

3. Общие требования охраны труда во время работы

 

3.1 Выполнять только порученную работу.

3.2 Проходить по установленным проходам, согласно утвержденным схемам пешеходного движения структурных подразделений.

3.3 Переходить через конвейеры, рольганги, транспортёры по переходным мостикам.

3.4 Не стоять на переходных мостиках во время прокатки металла.

3.5 Не проходить по складированному материалу, деталям, заготовкам.

3.6 Не подходить к разливочным балконам в сталеплавильных цехах ОАО «Северсталь» во время разливки металла.

3.7 Не находиться вблизи: мартеновских, доменных, электроплавильных печей и конверторов во время завалки шихты, заливки чугуна, выпуска металла.

Не находиться около нагревательных печей, колодцев, прокатных клетей и др.

3.8 Обходить на безопасном расстоянии места производства работ на высоте.

3.9 Проходя мимо или находясь вблизи от рабочего места электросварщика, не смотреть на электрическую дугу (на пламя электросварки).

3.10 При работе около электросварщика оградить место сварки ширмой.

3.11 При работе совместно с электросварщиком (при выполнении сварки металлоконструкций и др. операций) пользоваться защитными очками со светофильтрами.

3.12 Не прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам, клеммам и другим токоведущим частям. Не открывать дверцы электрораспределительных шкафов (сборок) и не снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей оборудования.

3.13 Если электрооборудование неисправно, вызвать дежурного электромонтера. Самому устранять неисправности не разрешается.

3.14 Работы вблизи электропроводов, кабелей и токоведущих частей механизмов производить после их обесточивания или установки ограждения от прикосновения к ним.

3.15 Запрещается курить и подходить с открытым огнём к газовым баллонам, легковоспламеняющимся жидкостям и материалам, к окрасочным камерам, газоразборным постам.

3.16 Находясь около кислородных баллонов, не допускать, чтобы на них попадало масло, не прикасаться к ним руками, загрязненными маслом, промасленными рукавицами, так как соединение даже незначительной доли масла (жира) с кислородом вызывает взрыв.

3.17 Не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых не поручена непосредственным руководителем.

3.18 При работе около движущихся частей оборудования и механизмов требовать ограждения опасных мест.

3.19 При производстве работ в приямках, зону оградить металлическим ограждением, вывесить предупреждающие плакаты, при перемещении грузов кранами в зоне производства работ выставить наблюдателя. Машинисты кранов должны быть предупреждены с записью в «вахтенном журнале крановщика» о производстве работ в приямках.

3.20 При производстве работ вблизи проемов, приямков убедиться в исправности их перекрытий или ограждений.

3.21 Не становиться на крышки люков, колодцев, приямков, не складировать на них груз.

3.22 Во время работы быть внимательным, осторожным, чтобы своими действиями не создать опасность для себя и окружающих.

3.23 Все ремонтные, наладочные работы производить после отключения оборудования, станков и полной остановки всех вращающихся и движущихся частей. Выполнять требования инструкции по охране труда по применению бирочной системы.

3.24 При остановке механизма на ремонт, прежде чем приступить к работе, убедиться в разборке электрической схемы пробным включением.

3.25 До разборки оборудования (станка) ознакомиться с его устройством, назначением.

3.26 Перед разборкой оборудования, подлежащего ремонту, необходимо подготовить места для размещения всех снимаемых с узла деталей.

3.27 Работы по проведению ремонта крупногабаритного и сложного оборудования, связанные с разборкой, демонтажем и монтажом узлов на высоте свыше 1,3м с оборудования, не огражденных площадок, подмостей выполнять по наряду-допуску.

3.27.1 В зоне производства работ закрыть проходы и проезды и вывесить предупредительные плакаты, знаки, запрещающие нахождение посторонних людей на участке производства работ.

3.27.2 При снятии демонтируемого оборудования, деталей узлов и приспособлений с высоты, опускать их, используя грузоподъемные механизмы или веревки. Сбрасывать вниз снимаемые узлы, детали, инструмент и приспособления не разрешается.

3.28 Не складировать оборудование, запчасти, материалы на перекрытия приямков, проемов, каналов.

3.29 Все снятые при ремонте части оборудования размещать на заранее выбранных местах, прочно и устойчиво укладывать с применением прокладок, круглые детали с применением упоров.

3.30 Ставить снятые части механизмов станков у работающего оборудования, не разрешается. Между снятыми частями и около ремонтируемого оборудования, механизмов станков должны быть оставлены свободные проходы и рабочие площади, необходимые для выполнения ремонтных работ.

3.31 Детали укладывать в специальную тару или в стеллажи. Детали в контейнер укладывать устойчиво, равномерно по всей его поверхности. Если складирование производится на полу, то укладывать детали устойчиво. Высота штабеля должна быть не более 1 м, при необходимости ставить надежные упоры, предупреждающие от случайного падения или опрокидывания груза.

3.32 Детали надежно удерживать в руках. Не подставлять руки, ноги в зону возможного перемещения детали.

3.33 Перед снятием отдельных деталей (узлов) необходимо убедиться, что это не повлечет за собой смещение или падение других деталей механизма. Разборку производить при устойчивом положении узлов в механизме или поддерживать узел грузоподъемным механизмом, домкратами, положить подкладки, упоры и т.п.

3.34 При проворачивании открытого механизма в процессе разборки или сборки необходимо быть внимательным, не допуская захвата движущимися частями рук и одежды.

3.35 Во время сборки и стыковки секций, механизмов оборудования не подкладывать в места соединения кирпичи, круглые и полукруглые бруски, а пользоваться прямоугольными деревянными (подкладками).

3.36 Не работать под конструкциями, поднятыми грузоподъемными машинами. Для безопасности проведения таких работ устойчиво установить конструкции на специальные стенды или металлические подставки («козелки»).

3.37 Для снятия упаковки с оборудования, станок или другой механизм установить устойчиво; снимать упаковку только отдельными щитами, не снимать одновременно несколько щитов.

3.38 При совместной работе двух или более человек (при кантовке деталей вручную, переноске тяжестей др. коллективных работах) действия работающих должны быть согласованы, выполнять команды бригадира (старшего рабочего).

3.39 Промывку деталей дизельным топливом, специальными моющими средствами производить на специально отведенных и оборудованных местах с соблюдением правил пожарной безопасности, не ближе 5 м от места проведения огневых работ.

3.40 Все обтирочные материалы и легковоспламеняющиеся отходы, используемые или применяемые при ремонте, складывать в специальные несгораемые ящики.

3.41 При монтаже и ремонте в помещениях с повышенной пожаро - и взрывоопасностью:

3.41.1 Не курить, не применять открытый огонь, различные механизмы и приспособления, связанные с искрообразованием. Работать инструментом, не образующим искр.

3.41.2 Отогревание аппаратов допускается только при помощи теплой воды или пара;

3.41.3 Не оставлять на рабочих местах обтирочные тряпки, ветошь, собрать их в специальную тару с крышкой, размещенную в соответствии со схемой мест временного размещения отходов;

3.41.4 Не бросать металлические детали, инструменты и другие предметы и материалы, могущие при падении вызвать искру;

3.41.5 Ходить в обуви гвоздевого метода крепления подошвы запрещается.

3.42 Перед опробованием и испытанием металлургического оборудования участвующие в этих работах слесари должны быть проинструктированы о порядке опробования и пуска и мерах безопасности.

3.43 Перед опробованием отремонтированного станка:

- удалить с него посторонние предметы и детали;

- убедиться в том, что возле станка нет людей;

- проверить исправность станка, проворачивая его вручную (если это возможно) во всех рабочих положениях;

- проверить, нет ли заеданий, ударов, подозрительных шумов, надеть приводные ремни или ведущую пару шестерен;

- проверить, установлены ли все необходимые ограждения.

3.44 Не проверять натяжение ремней, цепей рукой, отверткой или другим предметом. При вращающейся ременной, цепной передаче возможен захват рук между ремнями и шкивом или цепью.

3.45 После монтажа оборудования произвести его пробный пуск.

3.46 Производить пробный пуск отремонтированного станка после установки и закрепления всех ограждений, наличии и исправности заземлений (подключение станка к сети должен выполнять электромонтёр; присутствие электромонтёра при первом пуске станка после ремонта обязательно).

3.47 Производить опробование и испытание смонтированного оборудования под непосредственным руководством мастера или другого ответственного лица.

3.48 Перед работой на оборудовании проверить:

- исправность его частей и механизмов;

- наличие и исправность ограждений и защитных устройств, пусковых устройств, блокировок, заземления;

- работу оборудования на холостом ходу, действие органов управления, контрольно-измерительных приборов и тормозов, работу блокировок, сигнализации.

3.49 Не допускается блокировать кнопки, конечные выключатели при ремонтах, тех. обслуживании и производстве других работ на оборудовании, станках, механизмах.

3.50 При работе на заточных, сверлильных станках, с электро - и пневмоинструментом выполнять требования соответствующих инструкций по охране труда.

3.51 В местах, где при производстве работ могут загореться материалы или конструкции, иметь противопожарные средства (огнетушители, ящики с песком, ведра, лопаты).

3.52 Для временного освещения рабочего места при выполнении работ применять исправные переносные светильники напряжением от 12 до 50 вольт в зависимости от категории помещения по опасности.

3.53 В помещениях, где возможно выделение газа и образование среды, способной вызвать отравление, удушье или привести к взрыву, ремонтные работы выполнять по наряду-допуску на газоопасные работы с соблюдением требований безопасности на проведение газоопасных работ.

3.54 Не производить самостоятельно никаких подключений электрооборудования, вызвать дежурного электромонтера (слесаря-электрика).

3.55 При разгрузке, перемещении оборудования вручную применять прочные катки одинакового диаметра. Надежно укреплять катки, чтобы исключить возможность перемещения их и опрокидывания груза. Не применять катки и брусья, если они не обладают необходимой прочностью (грузоподъемностью). При подведении катков под груз пользоваться надежными приспособлениями.

3.56 К эксплуатации газовой горелки, используемой для нагрева деталей, допускаются лица, прошедшие специальное обучение. При работе с газовой горелкой соблюдать требования безопасности, изложенные в цеховых инструкциях по охране труда.

4. Требования охраны труда по окончании работы

4.1 Отключить оборудование, вынуть ключ-бирку из замка-выключателя.

4.2 Установить на место снятые кожуха, демонтированные ограждения.

4.3 Произвести уборку оборудования, при необходимости, смазку трущихся частей.

4.4 Навести порядок на рабочем месте, убрать инструмент, приспособления в отведенное для хранения место.

4.5 Сдать смену. Сообщить мастеру или сменщику обо всех выявленных неисправностях и неполадках в работе оборудования. Зарегистрировать их в «журнале приема-сдачи смен».

4.6 Доложить мастеру (бригадиру) об окончании работы.

4.7 Подготовить и передать в исправности инвентарь, инструмент и приспособления.

4.8 Доложить мастеру (бригадиру) об окончании работы.

4.9 Сдать ключ-бирку под роспись в «журнале выдачи-приема ключ-бирок».

 

2.6 Квалификационная характеристика слесаря – ремонтника 2 разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.

Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.

 

 

Примеры работ

1. Арматура мартеновских печей, дроссели, отсечные клапаны - снятие, ремонт, установка.

2. Болты, гайки, шпильки - опиливание, прогонка резьбы, смена их и крепление.

3. Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установка с пригонкой по месту.

4. Завалочные окна, канаты крышкоподъемников и перекидные устройства - смена.

5. Коленья, тройники для трубопроводов - гидравлическое испытание и сборка.

6. Лубрикаторы, линейные питатели - ремонт, регулировка.

7. Маслоохладители - разборка, ремонт, сборка.

8. Насосы поршневые - ремонт, установка.

9. Оборудование - нейтрализация от кислых и щелочных сред.

10. Ограждения - снятие и установка.

11. Прокладки - изготовление.

12. Редукторы галтовочных барабанов - разборка, ремонт и сборка.

13. Сетки металлические - замена, изготовление, ремонт.

14. Точила наждачные и пылесосы к ним - ремонт, сборка, замена и правка абразивных кругов.

15. Шпонки - опиливание.

16. Шпулярники сновальных машин - ремонт и установка на машину.