Комплектование агрегатов для уборки сена.

Работа 8/9 (4 часа)

 

Цель работы:Выработать умение выполнять регулировки агрегатов для возделывания и уборки многолетних трав.

Оснащение рабочего места: косилка, грабли, трактор, рулетка, раздаточный материал.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ:

       Посев трав на незасоренных почвах проводят сплошным рядовым способом. Широкорядным способом сеют травы при возделывании их на семена.

       Глубина посева трав неодинакова и зависит от культу­ры: могар, райграс однолетний, сераделлу сеют на глубину 2—3 см; суданскую траву, чумизу, пелюшку — 3—5 см; клевер — 2—3 см; эспарцет — 4 — 5 см. Люцерну на легких почвах сеют на глубину 3—4 см, на тяжелых—2—З см.

       * Норма высева семян зависит от района возделывания, способа посева-, назначения посева (на сено или семена), размера семян, их всхожести.

Машины для посева трав.

Для посева трав применяют зернотравяные сеялки: прицепные — СУТ-47 и СЗТ-3,6 (зернотуковая травяная) и навесные — СЗТН-31 и СЗТН-19.

Прицепные сеялки агрегатируют:

- в одно-двухсеялочном варианте с тракторами класса 9 и 14 кН,

- три-четыре сеялки со сцепками СП-16 — с тракторами класса 30 или 50 кН.

Навесные сеялки агрегатируют с тракторами класса 9 кН.

Агрегаты из одной сеялки СЗТН-31 и двух сеялок СЗТН-19 со сцепкой СН-35М навешивают на тракторы класса 14 и 20 кН.

*Подготовка тракторов к работе с зернотравяными сеялками аналогична их подготовке для работы с зерновыми сеялками.

При подготовке сеялок для посева трав на них устанавливают килевидные сошники.

Рис. 24. Сошники сеялки СЗТ-3,6:

1 — рама, 2— подшипник вала подъема, 3— вал, 4 — сошниковый брус, 5 — вкладыш, 6, 7 — поводки заднего сошника,.8 — вилка. 9 — штанга, 1О —вкладыш вилки, 11— пружина штанги, 12 — фиксатор, 13 — семяпровод, 14- передний кронштейн; 15 — поводок килевидного сошника, 16 — планка, 17 — задний кронштейн, 18—семяпровод спирально-ленточный, 19 — килевидный сошник, 20 — ограничительная цепь, 21 — отражатель, 22—задний сошник, 23 — передний сошник.

Расстановка сошников сеялки на ленточный двухстрочный посев при расстоянии между лентами 45 см, а между строками в ленте 15 см.

*Найти длину сошникового бруса для заданного условия.

-Для этого необходимо установить по два крайних сошника с правой и левой стороны сеялки на последние отверстия в сошниковом брусе и так, чтобы расстояния между сошниками были по 15 см.

- Замерить расстояние по сошниковому брусу между серединами крайних строчек. Это расстояние будет равным 340 см, т. е. меньше длины бруса, полученной при расстановке сошников на широкорядный посев на величину 15 см (расстояние между строками в ленте).

- Далее надо определить ширину междурядья при ленточном двухстрочном посеве. В данном случае оно равно расстоянию между серединами соседних лент, т. е. 45+ +7,5+7,5=60 см.

- Рассчитав число междурядий (340 см:60 см = 5, остаток 40 см), получим, что на сошниковом брусе можно разместить пять междурядий, а лент — шесть (5+1).

Полезная длина сошникового бруса и в этом случае не используется полностью.

- Затем нужно найти число сошников, необходимое для установки на сеялке при данной схеме ленточного посева: =2-6=12 сошников.

*Разметить доску на заданную схему.

-При четном количестве лент в середине размечаемой доски будет междурядье.

- От середины доски отложить вправо и влево расстояния по 22,5 см, а затем от полученных отметок — ширину ленты см.

- Дальше в обе стороны отложить целую величину 45 см. Чередуя ленты и расстояния между ними, разметить еще по две ленты.

- Размеченную доску подложить, под сошники, чтобы средняя линия доски совпала с серединой сеялки, расставить сошники на правой половине сеялки.

- Перестроить сеялку на сплошной посев с междурядьем 15 см.

Машины для скашивания трав.

Для скашивания природных и сеяных трав применяют прицепные, навесные и полунавесные косилки: прицепные однобрусные К-2,1М, трехбрусные КТП-6, навесные скоростные КС-2,1, праворежущие КСП-2,1А, горно-равнинные КСГ-2,1, фронтальные КФН-2,1 и КНФ-1,6, полунавесные двухбрусные КДП-4 и КДП-4Г, прицепные косилки-плющилки валковые КПВ-З.

Агрегатируются косилки КДП-4 и КПВ-З с тракторами класса 9 и 14 кН, косилки К-2.1М, КС-2,1, КСГ-2,1 с трак-торами класса 14 кН, при работе на склонах косилки КСГ-2,1 и КДП-4Г агрегатируются с низкоклиренсными тракторами Т-40АН, косилки КТП-6 — с тракторами класса 9,14 или 30 кН, косилки КФН-2,1 и КСП-2.1А — с самоходными шасси Т-16М.

Косилка КС-2,1 однобрусная навешивается на трактор сзади по трехточечной схеме. Основной рабочий орган косилки — режущий аппарат. Он шарнирно присоединен к раме косилки тяговой штангой и удерживается в рабочем положении шпренгелем.

Привод на режущий аппарат осуществляется от карданного вала трактора при помощи шкива-эксцентрика, клиноременной передачи, закрытой кожухом, и коробки ведущего шкива. Подъем режущего аппарата производится гидравлическим механизмом трактора через систему тяг и рычагов.

 

 

Регулировки:

1. Регулировка положения ножа в режущем аппарате.

ü Пальцы, с зазором между концом сегмента и вкладышем, или приподнятые вверх по сравнению с другими необходимо подрихтовать осторожными ударами молотка по носику пальца.

ü Между задним концом вкладыша и сегментом допустим зазор до 1 мм.

ü Прижимы ножа должны касаться сегмента, при наличии зазора их необходимо пригнуть к сегментам легкими ударами молотка.

ü В крайних положениях шатуна середины сегментов ножа не должны доходить до середины пальцев на 5 мм. Это достигается изменением длины шатуна путем его вращения.

ü Перебег ножа в сторону наружного башмака не допускается т. к. в этом случае при постановке режущего аппарата в транспортное (вертикальное) положение шатун встанет в распор.

 

 

2. Регулировка наклона режущего аппарата.

*Если почва неровная, то пальцы режущего аппарата могут врезаться в землю. Во избежание этого следует режущий аппарат наклонить назад.

При полеглом травостое режущий аппарат следует наклонить вперед, чтобы пальцы не приминали траву, а, заглубляясь в полеглую массу, поднимали ее.

ü Наклон режущего аппарата вперед или назад производят поворотом шарнира относительно тяговой штанги.

3. Регулировка высоты среза травы.

ü Следует переставить подошвы внутренних и наружных башмаков на выше лежащие отверстия, вследствие чего высота среза травы увеличится.

4. Натяжение ремней регулируют перемещением ведущего шкива с помощью натяжного винта.

5. Регулировка механизма подъема.

ü Поднимать косилку так, чтобы оси навески находились от поверхности земли выше 650 мм, не следует, т. к. чрезмерный подъем может вызвать поломку деталей.

ü В рабочем положении оси навески должны быть на высоте 100 мм.

ü При подъеме режущего аппарата косилки гидромеханизма трактора внутренний башмак должен отрываться от земли приблизительно на 100-150 мм раньше, чем наружный, что достигается вращением в ту или в другую сторону рычага с резьбовым ушком относительно спрягаемой детали.

6. Регулировка положения режущего аппарата относительно шатуна и трактора.

Для нормальной работы косилки необходимо:

ü чтобы шатун был установлен перпендикулярно оси эксцентрика. Это достигается изменением длины шпренгеля и путем вращения втулки в нужную сторону.

ü чтобы режущий аппарат был расположен параллельно оси задних колес трактора.

ü Но в связи с тем, что в шарнирных соединениях косилки имеются зазоры, наружный конец режущего аппарата необходимо вынести вперед относительно прямой линии, проведенной параллельно оси задних колес трактора, через носик пальца, расположенного рядом с внутренним башмаком. При этом носик пальца, расположенного рядом с наружным башмаком должен выходить вперед на 35-55 мм.

ü Положение режущего аппарата относительно трактора регулируют изменением длины шпренгеля (путем вращения его головки в нужную сторону).

(При выполнении задания заполните таблицу1)

Машины для сгребания и ворошения.

Основные машины для сгребания и ворошения сена следующие: грабли прицепные поперечные ГП-14, ГТП-6 и полунавесные поперечные складывающиеся - ГПП-6, прицепные колесно-пальцевые грабли-валкователи ГВК-6,0.

Агрегатируются грабли ГТП-6 и ГП-14 с тракторами Т-25; грабли ГПП-6 — с тракторами Т-25, Т-40 и Т-40А; грабли ГВК-6,0—с тракторами Т-25, Т-40, Т-40А и «Беларусь».

Грабли ГВК-6 предназначены для сгребания сена в валок, ворошения рассыпного сена, ворошения валков и сдваивания валков. Агрегатируются тракторами класса тяги 0,6 - 1,4 т. Прицепные. Производительность до 6 га/час. Ширина захвата6 м. Рабочая скорость, до 12 км/час. Транспортная скорость до 20 км/час. Масса - 800 кг.

 

ü При подготовке граблей регулируют угол наклона рабочих пальцевых колес, механизм их подъема и давление рабочих колес на почву.

ü В случае работы граблей на сгребании сена (без ворошения) регулируют ширину валка.

ü Необходимый угол наклона пальцевых колес устанавливают перемещением выдвижных труб и растяжек по отверстиям сектора.

    При этом средние ходовые колеса фиксируются на соответствующих отверстиях сектора.

ü Механизм подъема пальцевых колес регулируют перемещением трубы подъема в стойках рамы.

ü Регулировку давления пальцевых колес на почву осуществляют пружиной механизма подъема.

ü Величину давления проверяют с помощью динамометра.

  * В момент отрыва от земли колеса, подвешенного на динамометре, усилие должно быть:

- для первого колеса—30 Н,

- второго — 40 Н,

- третьего — 50,

- четвертого — 60,

- пятого — 70,

- шестого —80 Н.

Ширина валка, образованного граблями, зависит от угла наклона рабочих пальцевых колес. При угле наклона 40—45° ширина валка составляет 80—90 см. С увеличением угла наклона увеличивается и ширина валка.

(При выполнении задания заполните таблицу 2.)