Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
Топ:
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Интересное:
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
2022-10-29 | 47 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Для передачи данных от суммарного газоанализатора на компьютере «TECHNOLOG» или «GEOLOG» установить программу GasSum.
Для начала работы (см. рабочее окно программы на Рис. 4.3) необходимо:
· назначить порт соединения и установить следующие параметры порта:
Скорость передачи 57600 бод
Биты данных 8 бит
Проверка четности не выполняется
Стоп-биты 1 бит
Рис.4.3
Данные в программу DTCIS передаются следующим образом:
|
Коды данных по общему газу передаются от СГА-02 в программу GasSum.. Эти параметры принимаются программой-драйвером SGA02.exe и передаются в сервер кодов (Рис.4.5).
После выполненных настроек окно Сервера кодов должно выглядеть так (Рис.4.4):
Рис.4.4
Если возникла путаница с номерами каналов в сервере кодов, то это можно исправить следующим образом:
1) закрыть все программы, работающие с сервером кодов,
2) открыть для редактирования файл CodesServer.ini, расположенный D:\ PetroServices\ Realtime\ и удалить все блоки с заголовком типа [ID600]
Например:
[ID600]
Name=Manual Simulator (ID=600)
From Channel=14
To Channel=29
Затем снова включить соединение с сервером кодов каждого из устройств в нужной последовательности нумерации каналов.
Например: УСО - каналы с 1 по 32.
Хроматограф – каналы с 33 по 45
СГА-02 – канал 46.
Рис.4.5
Настройка DTCIS
5.1. Настройка списка параметров (датчиков)
· войти с уровнем доступа Администратор (Меню Помощь-Установка уровня доступа – выбрать «Администратор», пароль «1»).
· вызвать пункт меню «База данных»-«Состояние параметров…» и выбрать для просмотра полный список. (в правом нижнем углу).
· пройти по списку параметров для установки в поле «статус» признаков: нет, ручной, расчетный, датчик.
Те параметры, которые назначаются датчиками, появятся в списке датчиков и им должны быть присвоены соответствующие номера каналов УСО или др. устройств.
После этого все каналы должны быть откалиброваны.
|
Калибровка датчиков.
· вызвать пункт меню «Расчеты»-«Калибровка входных данных от системы сбора»
· пройти по списку параметров - датчиков, вызывая кнопку «Калибровать»
· в появившемся окне выполнить следующее:
o выбрать номер канала
o заполнить таблицу «базовые точки калибровки»
o выбрать функцию калибровки и фильтрацию при необходимости
Процедура калибровки подробно описана в “DTCIS руководство пользователя”.
Выбор функции калибровки:
Для параметров Хроматограф канал1, 2 и Время анализа хроматографа – Прямой код.
Для газов – выбрать функцию калибровки - «линейная». Нажать кнопку «таблица». В таблице задать коэффициент А 0,0001. Нажать ОК. Расчет не нажимать! Нажать ОК.
Для параметров с линейной характеристикой – Линейная.
Для всех остальных параметров – Кусочно-линейная.
Для сильно “шумящих” параметров применяется фильтрация
(коэффициент более 5 использовать не рекомендуется, т. к. при этом теряется информативность параметра).
Особенности калибровки различных датчиков:
Þ Вес на крюке Wкр.
Измеряется сила натяжения неподвижной ветви талевого каната пропорциональная весу бурильной колонны в буровом растворе. Кроме того, на датчик действует сила пропорциональная весу крюкоблока (Wк), талевого каната (Wт), квадрата (Wкв) при бурении.
Калибровка осуществляется следующим образом:
Тензодатчик калибруется по двум точкам; 1).Код, снятый при пустом крюке - значение 0; 2). Код, снятый по показаниям датчика при полном весе бурильной колонны на крюке – значение веса, соответствующее расчётному весу бурильной колонны с учетом облегчения за счет выталкивающей силы раствора =Wк* (1-Yp/Yж), где:
Wк – вес колонны, рассчитанный по компоновке.
Yp – удельный вес раствора
Yж – удельный вес металла
Полученная прямая в программе автоматически продолжается до максимального кода.
ГИВ с датчиком МД-10 калибруется аналогично.
Внимание! ГИВ на первые 10 делений не калибруется.
Þ Глубина долота.
Калибровка датчика глубин производится установкой точек калибровки на каждый метр длины квадрата, плюс последняя точка на длину свечи.
Þ Давление на входе Рвх.
Измеряются суммарные потери давления при прокачке раствора через бурильные трубы (Рт), долото (Рд), кольцевое пространство скважины (Рк.п.) датчиком типа МД200, МД300 или тензометрическим. При работе с вращающимся превентором, ликвидации выброса, опрессовке колонны, необходимо измерять давление на выходе скважины. Датчик МД200 врезается в выкидную линию. Калибруется по двум точкам: 1).Код х (при подключенном, но не врезанном в гидравлическую систему МД200) - значение 0; 2). Код х - значение Рвх с манометра буровой.
|
Þ Обороты ротора N рот.
Датчик нелинейный, калибруется на максимальное число точек, находящихся в рабочем интервале (50-100 об/мин).
Применяется “фильтрация с автосбросом” для фиксирования одиночных импульсов при подклинках (см. “DTCIS руководство пользователя” раздел “Калибровка датчика”).
Þ Момент на роторе Мрот.
Измеряется сила, пропорциональная силе сопротивления вращению бурильного инструмента, датчиками усилий разного типа. Примерную калибровку можно выполнить по удельному моменту разрушения горных пород или просто в условных единицах. Момент холостого хода ставиться равным 40-50 у.е., с тем чтобы при увеличении нагрузки на долото на 10 т момент увеличился на 4-5 у.е.. Фильтрация применяется аналогично параметру “Обороты ротора”.
Þ Расход на входе Q вх.
Измеряется объёмный расход бурового раствора расходомерами типа РГР (тарируется заводом изготовителем) или ультразвуковым. В случае отсутствия датчика расход рассчитывается по ходам насосов. Для этого необходимо параметр “Расход на входе” отметить как расчетный.
Þ Поток на выходе Q вых.
Измеряется поток бурового раствора на выходе. Датчик устанавливается так, чтобы реагировал на малейший поток, возникающий при доливе или при вытеснении раствора из скважины. Используется как индикатор расхода, для использования в
качестве расходомера необходима установка участка специального желоба (щелевой расходомер).
Þ Ходы насосов Хн1, Хн2, Хн3.
Измеряются число двойных ходов поршней насосов. Датчик нелинейный, калибруется на максимальное число точек, находящихся в рабочем интервале (50-100 ход/мин).
Þ Температура раствора на выходе Твых.
Измеряется температура раствора, выходящего из скважины. Датчик устанавливается на поплавке в открытом желобе или в трубке, залитой маслом, в закрытом желобе как можно ближе к устью скважины. Калибруется при помощи термометра по максимальному числу точек в рабочей области (20-80°С). По изменению температуры должны выделятся: забойная пачка, газированная пачка раствора, изменение температуры при промыве инструмента, износе долот.
|
Þ Объёмы раствора в емкостях V 1, V 2, V 3, V 4, V 5, V дол.
Измеряются уровни в емкостях, число которых зависит от принятой системы циркуляции. Должны измерятся с достаточной точностью, оговоренной с Заказчиком, объёмы долива, вытеснения, изменения объёмов в рабочих емкостях. Установка датчиков производится в месте, где нет сильного осаждения шлама и колебаний поплавков от работающих мешалок. Масштабы регистрации, в зависимости от зеркала емкости, устанавливаются следующим образом
Изменению уровня 0.5м в процессе калибровки присваивается соответствующее изменение объема; далее измеряется фактический объем (мерной линейкой),который устанавливается изменением коэффициента В в калибровочном графике.
Пример калибровки аналогового датчика смотрите в Приложении 1
|
|
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!