Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Топ:
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Дисциплины:
2022-11-27 | 29 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Практическая работа.
Тема: Изучение процесса деасфальтизации гудрона пропаном.
Задание:
Нарисовать технологическую схему и описание процесса деасфальтизации.
Рис. 1. Принципиальная схема установки деасфальтизации гудрона пропаном: 1 — насос; 2, 15 — теплообменники; 3 — печь; 4, 5 — экстракторы 1-й и 2-й ступеней; 6, 7,8— испарители пропана; 9 — холодильник; 10, 11 — емкости; 12 — компрессор; 13, 14— колонны отпарки пропана от асфальта; 16, 17— отпарные колонны для деасфальтизата 1-й ступени; 18 — отпарная колонна для деасфальтизата 2-й ступени; 19 — водяной конденсатор смешения для осушки пропана; 1 — гудрон; 11 — пар; III — конденсат; IV — хладагент; V — топливный газ; VI — дымовые газы; VII — асфальт; VIII — деасфальтизат 1-й ступени; IX — деасфальтизат 2-й ступени; X — пропан; XI — вода; XII — вода на очистку.
Описание процесса.
Сырье I, подогретое в теплообменнике 2, поступает в экстракционную колонну 4. В нижнюю часть колонны подается жидкий пропан X. Раствор деасфальтизата 1-й ступени уходит из верхней части колонны 4, а раствор асфальта в пропане из нижней части колонны 4 поступает в колонну 5, в нижнюю часть которой также подается жидкий пропан X. Раствор асфальта в пропане после колонны 5 подогревается в печи 3 и идет в колонну 13, где отгоняется сухой пропан, а затем в колонну 14, где за счет подачи водяного пара отгоняется влажный пропан. Из нижней части колонны 14 отбирается асфальт VII.
Из экстракционной колонны 4 смесь деасфальтизата 1-й ступени с пропаном поступает в испаритель 6. После отпарки основной массы пропана он подогревается в теплообменнике 15 и направляется в колонну 16, где за счет снижения давления отпаривается еще часть пропана. Из нижней части колонны 16 раствор деасфальтизата 1-й ступени подается в колонну 17, где с помощью водяного пара окончательно отгоняется пропан. Из нижней части колонны 17 выводится деасфальтизат 1-й ступени VIII. Из верхней части экстракционной колонны 5 смесь деасфальтизата 2-й ступени с пропаном поступает в испаритель 7, а затем в испаритель 8. Окончательно пропан отпаривается в колонне 18, где получают деасфальтизат 2-й ступени IX.
|
Пары пропана под давлением 2,7 МПа из испарителей 6 и 7 и колонны 13 конденсируются в холодильнике 9 и собираются в емкости 10. Пары пропана из испарителя 8 и колонны 16 под давлением 1,9 МПа конденсируются в холодильнике 9 и собираются в емкости 11, откуда пропан поступает в емкость 10. Газообразный пропан и водяные пары из колонн 14, 17 и 18 охлаждаются за счет смешения с водой в колонне 19. Водяные пары конденсируются, а пропан с верха колонны 19 компрессором 12 сжимают до рабочего давления и направляют в емкость 10.
2. Пользуясь данными составьте таблицу характеристика сырья и готовой продукции.
Таблица 1 Характеристика сырья и готовой продукции
Наименование сырья, готовой продукции | ОСТ, ТУ, СТО, СТП | Показатели качества, подлежащие проверке | Норма ОСТ, ТУ, СТО, СТП | |
Сырье. | ||||
1.1. Гудрон | СТП ПР 7-2001 | 1. Вязкость условная, определяемая вискози- метром с отверстием 5 мм при 80 °С, с: | ||
1 сорт | не менее 25 | |||
2 сорт | 20 – 25 | |||
3 сорт | менее 20 | |||
2. Температура вспышки в закрытом тигле, °С: | ||||
для гудрона АВТ-1,2,4 | ||||
1 сорт | не ниже 230 | |||
2 сорт | не ниже 210 | |||
3 сорт | не ниже 200 | |||
для гудрона АВТ-5 | ||||
1 сорт | не ниже 240 | |||
2 сорт | не ниже 230 | |||
3 сорт | не ниже 220 | |||
Продукты. | ||||
2.1. Деасфальтизат | СТП ПР 56-2003 | 1. Вязкость кинематическая при 100 °С, мм2/с: | ||
1 сорт | не менее 23,0 | |||
2 сорт | не менее 20,0 | |||
3 сорт | не менее 17,0 | |||
2. Коксуемость, %: | ||||
1 сорт | не более 1,2 | |||
2 сорт | не более 1,3 | |||
3 сорт | не более 1,35 | |||
3. Цвет, единицы ЦНТ: | ||||
1 сорт | не более 5,5 | |||
2 сорт | не более 6,0 | |||
3 сорт | не более 7,5 | |||
4. Коэффициент рефракции при 50°С: | ||||
1 сорт | не более 1,5030 | |||
2 сорт | не более 1,5050 | |||
3 сорт | не более 1,5070 | |||
2.2. Асфальт | СТП ПР 8-2001 | 1. Температура вспышки, определяе-мая в открытом тигле, °С: | не ниже 210 | |
2. Температура размягчения, КИШ), °С: | не ниже 28 | |||
Реагенты.
| ||||
3.1.Фракция пропановая | ТУ 0272-023- | 1.Массовая доля компонентов, %: | Марка А | |
-00151638-99 | сумма углеводородов С1 и С2, не более | 2,0 | ||
сумма углеводородов С3, не менее | 96,0 | |||
в т.ч.пропилена, не более | 0,2 | |||
сумма углеводородов С4 и выше,не более | 3,0 | |||
сумма углеводородов С5 и выше,не более | отс. | |||
2.Массовая доля сероводорода, %,не более | 0,003 | |||
3.Содержание свободной воды и щелочи | отс. | |||
3.2.Щелочь (разбавленный гидроксид натрия) | СТП 010400- 401099-96 | 1.Массовая доля едкого натра (концентра- | ||
ция щелочного раствора), %: | ||||
марка А (для защелачивания газообраз-ного пропана) | не менее 15 | |||
марка В (отработанная щелочь) | не более 2,0 | |||
Материалы. | ||||
4.1.Газ топливный | СТП ПР 71-2004 | 1. Объемная доля сероводорода, %, не более | 0,25 | |
2. Объемная доля суммы углеводородов С5 и выше, %, не более | 5,0 | |||
3. Плотность при 20 °С, кг/м3 | Не нормируется, определение обязательно | |||
4.Теплота сгорания, низшая при 20 °С, ккал/м3 | Не нормируется, определение обязательно | |||
4.2.Топливо жидкое дл технологических установок | СТП ПР 35-2002 | 1.Вязкость условная при 80 °С, градусы ВУ, не более | 5,5 | |
2.Массовая доля серы, %, не более | 0,5 | |||
3.Массовая доля воды, %, не более | следы | |||
4.Температура вспышки в открытом тигле, °С, не ниже | 80 |
Сырье
не менее 25
20 – 25
менее 20
|
не ниже 230
не ниже 210
не ниже 200
не ниже 240
не ниже 230
не ниже 220
Продукты
не менее 23,0
не менее 20,0
не менее 17,0
не более 1,5030
не более 1,5050
не более 1,5070
не более 5,5
не более 6,0
не более 7,5
не более 1,2
не более 1,3
не более 1,35
не нормируется
210
28
Реагенты
Не нормируется
|
15
2,0
Материалы
не нормируется, определение обязательно
1,5
Эксплуатация
Практическая работа.
Тема: Изучение процесса деасфальтизации гудрона пропаном.
Задание:
Нарисовать технологическую схему и описание процесса деасфальтизации.
Рис. 1. Принципиальная схема установки деасфальтизации гудрона пропаном: 1 — насос; 2, 15 — теплообменники; 3 — печь; 4, 5 — экстракторы 1-й и 2-й ступеней; 6, 7,8— испарители пропана; 9 — холодильник; 10, 11 — емкости; 12 — компрессор; 13, 14— колонны отпарки пропана от асфальта; 16, 17— отпарные колонны для деасфальтизата 1-й ступени; 18 — отпарная колонна для деасфальтизата 2-й ступени; 19 — водяной конденсатор смешения для осушки пропана; 1 — гудрон; 11 — пар; III — конденсат; IV — хладагент; V — топливный газ; VI — дымовые газы; VII — асфальт; VIII — деасфальтизат 1-й ступени; IX — деасфальтизат 2-й ступени; X — пропан; XI — вода; XII — вода на очистку.
Описание процесса.
Сырье I, подогретое в теплообменнике 2, поступает в экстракционную колонну 4. В нижнюю часть колонны подается жидкий пропан X. Раствор деасфальтизата 1-й ступени уходит из верхней части колонны 4, а раствор асфальта в пропане из нижней части колонны 4 поступает в колонну 5, в нижнюю часть которой также подается жидкий пропан X. Раствор асфальта в пропане после колонны 5 подогревается в печи 3 и идет в колонну 13, где отгоняется сухой пропан, а затем в колонну 14, где за счет подачи водяного пара отгоняется влажный пропан. Из нижней части колонны 14 отбирается асфальт VII.
|
Из экстракционной колонны 4 смесь деасфальтизата 1-й ступени с пропаном поступает в испаритель 6. После отпарки основной массы пропана он подогревается в теплообменнике 15 и направляется в колонну 16, где за счет снижения давления отпаривается еще часть пропана. Из нижней части колонны 16 раствор деасфальтизата 1-й ступени подается в колонну 17, где с помощью водяного пара окончательно отгоняется пропан. Из нижней части колонны 17 выводится деасфальтизат 1-й ступени VIII. Из верхней части экстракционной колонны 5 смесь деасфальтизата 2-й ступени с пропаном поступает в испаритель 7, а затем в испаритель 8. Окончательно пропан отпаривается в колонне 18, где получают деасфальтизат 2-й ступени IX.
Пары пропана под давлением 2,7 МПа из испарителей 6 и 7 и колонны 13 конденсируются в холодильнике 9 и собираются в емкости 10. Пары пропана из испарителя 8 и колонны 16 под давлением 1,9 МПа конденсируются в холодильнике 9 и собираются в емкости 11, откуда пропан поступает в емкость 10. Газообразный пропан и водяные пары из колонн 14, 17 и 18 охлаждаются за счет смешения с водой в колонне 19. Водяные пары конденсируются, а пропан с верха колонны 19 компрессором 12 сжимают до рабочего давления и направляют в емкость 10.
2. Пользуясь данными составьте таблицу характеристика сырья и готовой продукции.
Таблица 1 Характеристика сырья и готовой продукции
Наименование сырья, готовой продукции | ОСТ, ТУ, СТО, СТП | Показатели качества, подлежащие проверке | Норма ОСТ, ТУ, СТО, СТП |
Сырье. | |||
1.1. Гудрон | СТП ПР 7-2001 | 1. Вязкость условная, определяемая вискози- метром с отверстием 5 мм при 80 °С, с: | |
1 сорт | не менее 25 | ||
2 сорт | 20 – 25 | ||
3 сорт | менее 20 | ||
2. Температура вспышки в закрытом тигле, °С: | |||
для гудрона АВТ-1,2,4 | |||
1 сорт | не ниже 230 | ||
2 сорт | не ниже 210 | ||
3 сорт | не ниже 200 | ||
для гудрона АВТ-5 | |||
1 сорт | не ниже 240 | ||
2 сорт | не ниже 230 | ||
3 сорт | не ниже 220 | ||
Продукты. | |||
2.1. Деасфальтизат | СТП ПР 56-2003 | 1. Вязкость кинематическая при 100 °С, мм2/с: | |
1 сорт | не менее 23,0 | ||
2 сорт | не менее 20,0 | ||
3 сорт | не менее 17,0 | ||
2. Коксуемость, %: | |||
1 сорт | не более 1,2 | ||
2 сорт | не более 1,3 | ||
3 сорт | не более 1,35 | ||
3. Цвет, единицы ЦНТ: | |||
1 сорт | не более 5,5 | ||
2 сорт | не более 6,0 | ||
3 сорт | не более 7,5 | ||
4. Коэффициент рефракции при 50°С: | |||
1 сорт | не более 1,5030 | ||
2 сорт | не более 1,5050 | ||
3 сорт | не более 1,5070 | ||
2.2. Асфальт | СТП ПР 8-2001 | 1. Температура вспышки, определяе-мая в открытом тигле, °С: | не ниже 210 |
2. Температура размягчения, КИШ), °С: | не ниже 28 | ||
Реагенты. | |||
3.1.Фракция пропановая | ТУ 0272-023- | 1.Массовая доля компонентов, %: | Марка А |
-00151638-99 | сумма углеводородов С1 и С2, не более | 2,0 | |
сумма углеводородов С3, не менее | 96,0 | ||
в т.ч.пропилена, не более | 0,2 | ||
сумма углеводородов С4 и выше,не более | 3,0 | ||
сумма углеводородов С5 и выше,не более | отс. | ||
2.Массовая доля сероводорода, %,не более | 0,003 | ||
3.Содержание свободной воды и щелочи | отс. | ||
3.2.Щелочь (разбавленный гидроксид натрия) | СТП 010400- 401099-96 | 1.Массовая доля едкого натра (концентра- | |
ция щелочного раствора), %: | |||
марка А (для защелачивания газообраз-ного пропана) | не менее 15 | ||
марка В (отработанная щелочь) | не более 2,0 | ||
Материалы. | |||
4.1.Газ топливный | СТП ПР 71-2004 | 1. Объемная доля сероводорода, %, не более | 0,25 |
2. Объемная доля суммы углеводородов С5 и выше, %, не более | 5,0 | ||
3. Плотность при 20 °С, кг/м3 | Не нормируется, определение обязательно | ||
4.Теплота сгорания, низшая при 20 °С, ккал/м3 | Не нормируется, определение обязательно | ||
4.2.Топливо жидкое дл технологических установок | СТП ПР 35-2002 | 1.Вязкость условная при 80 °С, градусы ВУ, не более | 5,5 |
2.Массовая доля серы, %, не более | 0,5 | ||
3.Массовая доля воды, %, не более | следы | ||
4.Температура вспышки в открытом тигле, °С, не ниже | 80 |
|
|
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!