Пенообразователи для подслойного тушения пожаров (типы AFFF , FFFP , АFFF/АR, АFFF/АR–LV, FFFP /АR)

5.5.1 Пенообразователи типов AFFF, FFFP, АFFF/АR, АFFF/АR–LV, FFFP/АR могут применяться для подслойного тушения пожаров водонерастворимых горючих жидкостей (согласно ГОСТ 27331 [28] – подкласс пожара В1) пеной низкой кратности путем ее подслойной подачи.

5.5.2 Характеристики пенообразователей типов AFFF, FFFP, АFFF/АR, АFFF/АR–LV, FFFP/АR для подслойного тушения пожаров, в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, по своим показателям должны отвечать нормам, указанным в таблицах 2 – 4.

 

Таблица 4 – Показатели качества пенообразователя для подслойного тушения пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах с использованием питьевой и жесткой воды при приготовлении рабочих растворов

Наименование показателя	Значение показателя
1 Поверхностное натяжение рабочего раствора пенообразователя при 20 °С, мН/м, не более – для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 1% – для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 10%	17,3     16,5
2 Межфазное натяжение на границе раздела с   н–гептаном рабочего раствора пенообразователя при 20 °С, мН/м, не менее	2,5
3 Коэффициент растекания по поверхности н–гептана рабочего раствора пенообразователя при 20 °С, мН/м, не менее – для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 1% – для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 10%	0,3     1,0
4 Время тушения н–гептана пеной низкой кратности путем ее подслойной подачи полученной из рабочего раствора пенообразователя с интенсивностью (0,030±0,003) дм3/м2·с (лабораторный метод), не более – для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 1% – для тушения нефти и нефтепродуктов с массовой долей эфира и водорастворимой горючей жидкости не более 10%	43     38

Примечание – Основанием для списания пенообразователя при его хранения у потребителя после окончания (прекращения) гарантии производителя является снижение качества пенообразователя по пунктам 1–3 на 20% и более. Снижение требований качества пенообразователя при его хранения у потребителя после окончания (прекращения) гарантии производителя по показателю качества пункт 4 не допускается, снижение показателя является основанием для списания пенообразователя.

Порядок применения

Общие положения

6.1.1 Пенообразователи целесообразно использовать в соответствии с назначением, указанным в технических условиях и эксплуатационной документацией на пенообразователь.

6.1.2 Пенообразователи должны обеспечивать тушение пожара поверхностным или объемным способом. Результативность тушения  пожара зависит от выбора типа пенообразователя и обеспечения нормативной интенсивности подачи пены в течение требуемого времени.

При поверхностном тушении пожара рекомендуется применять пену низкой или средней кратности, а для объемного тушения рекомендуется применять пену средней или высокой кратности.

6.1.3 Вода для приготовления раствора не должна содержать примесей нефти и нефтепродуктов, содержание суммарного количества нефтепродуктов в источнике водоснабжения должно быть не более 0,1 мг/л.

Возможность использования «оборотной» воды предприятий для получения рабочих растворов пенообразователей необходимо согласовывать с производителем пенообразователя.

6.1.4 Использование воды с жесткостью, более чем жесткость модели морской воды (более 30 мг-экв^.дм^-3) используемой для получения огнетушащей пены, должно быть согласовано с производителем пенообразователя.

6.1.5 Требования к качеству пенообразователей одного типа разных объемных концентраций (обычно 1%, 3% или 6%), заявленных предприятием–изготовителем, в соответствии с действующей нормативно–технической документацией едины и указаны в стандартах [4 – 9]. Выбор объемной концентрации пенообразователя осуществляется в соответствии с применяемым для дозирования оборудованием и имеющимися емкостями для хранения пенообразователя.

Использование пенообразователей одного типа различных объемных концентраций, заявленных предприятием-изготовителем, не приводит к нарушению работы генераторов пены и снижению эффективности установок пожаротушения при условии соблюдения требований к дозированию пенообразователей.

6.1.6 Пенообразователи всех типов не должны быть способны к самостоятельному горению, а рабочие растворы пенообразователей  –пожаровзрывобезопасны.

6.1.7 Пенообразователи всех типов рекомендуется хранить в концентрированном виде в закрытых емкостях в отапливаемых помещениях.

В процессе эксплуатации и хранения необходимо принять меры, исключающие пролив пенообразователя.

Помещение, где проводятся работы с пенообразователями, должно быть оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.

6.1.8 Рекомендуемая нормативная интенсивность подачи пены из пенообразователей различных типов используемых для тушения горючих жидкостей различных классов приведены в приложениях В, Г, Д, Е.

Примечание – Способ «мягкой» подачи заключается в подаче пены на стенку резервуара (емкости), по которой пена плавно стекает на поверхность горючей жидкости и растекается по ней.

Способ «жесткой» подачи заключается в подаче пены непосредственно на поверхность горючей жидкости.

6.1.9 Для выявления возможности и целесообразности применения пены при тушении пожаров горючих жидкостей, не приведенных в приложениях В, Г, Д, Е, рекомендуется использовать методику определения критической интенсивности подачи рабочего раствора пенообразователя для пены средней кратности (приложение Л).

Методика (приложение Л) применяется для выявления возможности и целесообразности применения пены средней кратности при тушении пожаров неизученных горючих жидкостей.

Полученными значениями нормативной интенсивности подачи пены следует руководствоваться при проектировании стационарных установок и применении передвижных средств пожаротушения, в которых для получения пены применяются генераторы пены средней кратности эжекционного типа.

6.1.10 При поступлении пенообразователя потребителю осуществляется входной контроль и последующие плановые испытания пенообразователя в объеме экспресс анализа (см. 10) или в объеме необходимом для определения качества пенообразователя. При входном контроле показатели качества пенообразователя не должны быть ниже установленных в действующей нормативно-технической документации и по своим показателям должны быть не ниже норм указанных в таблицах 1 – 4.

В случае установления несоответствия пенообразователя заявленным качественным характеристикам пенообразователь подвергается рекламации с последующим возвратом предприятию–изготовителю.

Процедура возврата некачественного пенообразователя предприятию-изготовителю возможна при его хранении, в условиях, оговоренных в технической документации на пенообразователь.

6.1.11 Основанием для списания пенообразователя, при его хранения у потребителя, после окончания (прекращения) гарантии производителя, является снижение величины показателей качества ниже установленных норм на 20% и более по показателям качества: плотность, кинематическая вязкость, динамическая вязкость, температура застывания, кратность и показатель устойчивости пены, поверхностное натяжение и межфазное натяжение рабочего раствора, коэффициент растекания водного раствора пенообразователя по поверхности н–гептана, показатель смачивающей способности (см. примечания к таблицам 1 – 4). Снижение требований качества пенообразователя, при его хранения у потребителя, после окончания (прекращения) гарантии производителя, не допускается по показателям качества: внешний вид, водородный показатель, время тушения, время повторного воспламенения, снижение показателей качества является основанием для списания пенообразователя (см. примечания к таблицам 1 – 4).

6.1.12 Испытания пенообразователя по определению показателей качества проводятся специалистами аккредитованных специализированных организаций, в том числе специалистами ис­пытательных пожарных лабораторий.

6.1.13 Определение времени тушения и времени повторного воспламенения пеной, полученной из растворов пенообразователей, в укрупненных испытаниях проводят на открытом воздухе с соблюдением температурного режима воздуха и при отсутствии осадков [4 – 9].

При снижении температуры на открытом воздухе ниже установленных в стандартах [4 – 9], в случае необходимости (оформляется соответствующим распоряжением органа сертификации или органа имеющего соответствующие полномочия), возможно, проводить испытания по определению времени тушения пеной в укрупненных испытаниях, в отапливаемом помещении. Помещение, должно быть, оборудовано естественной или принудительной вентиляцией, скорость ветра и температура должны соответствовать допустимым значениям     [4 – 9]. Объем помещения и воздухообмен должны не препятствовать нормальному горению горючей жидкости, обеспечивать визуальное наблюдение за процессом горения и тушения горючей жидкости.

6.1.14 Максимальное значение кинематической вязкости для пенообразователей должно составлять не более 100 мм²/с. Это значение вязкости позволяет заливать пенообразователь в пенобак пожарной машины и точно его дозировать в необходимой рабочей концентрации при получении пены, используемой для тушения пожаров горючих жидкостей и при получения растворов смачивателей используемых для тушения пожаров класса А.

Значение 100 мм²/с относится к ньютоновским жидкостям, не меняющим свою вязкость при нагрузке.

6.1.15 Концентрация получаемого рабочего раствора пенообразователей типов S/AR, P/AR, AFFF/AR, FFFР/АR, FP/AR, P/AR, FP/AR, FFFP/AR при дозировании зависит от величины вязкости.

Для пенообразователей типов S/AR, P/AR, AFFF/AR, FFFР/АR, FP/AR, P/AR, FP/AR, FFFP/AR, являющимися тиксотропными (неньютоновскими) жидкостями, меняющими вязкость при нагрузке (дозировании) определяется динамическая вязкость по ГОСТ 1929 [46]. Производитель указывает в НТД на пенообразователь условия определения вязкости, при которых проводилось определение (температура пенообразователя, число оборотов ротационного вискозиметра, при необходимости другие условия).

Тиксотропные пенообразователи, вязкость которых снижается до     200 мм²/с при испытаниях на ротационном вискозиметре (температура пенообразователя – плюс (20 ± 1) °С, число оборотов ротационного вискозиметра –  (60 ± 2) об.^.мин^-1), можно дозировать насосными установками пожарных автоцистерн при их заборе из посторонней емкости (или пенобака) без изменения рабочей концентрации [34, 35].

Пенообразователи с вязкостью более 200 мм²/с (полученной на ротационном вискозиметре) снижают концентрацию рабочего раствора при дозировании насосными установками пожарных автоцистерн, такое снижение рабочей концентрации пенообразователя должно определяться в каждом конкретном случае с выдачей рекомендаций.

При использовании пожарных автоцистерн, имеющих автоматический дозатор, можно применять пенообразователи с повышенной вязкостью после тарировки узла дозирования с конкретным пенообразователем.

Так как величина концентрации рабочего раствора вязкого пенообразователя зависит не только от точности дозирования, но и от свойств самого пенообразователя (его полимерной добавки) и его растворимости в воде, возможность применения пенообразователей различных марок с вязкостью
более 200 мм²/с для пожаротушения должна определяться в каждом конкретном случае с обязательной выдачей рекомендаций.

6.1.16 При тушении пеной смесей горючих жидкостей огнетушащая способность может быть значительно ниже, чем при тушении  пеной, полученной из пенообразователя того же типа, составляющих компонентов. При определении нормы подачи пены для тушения пожаров в производственных условиях, где обращаются смеси горючих жидкостей, необходимо учитывать наличие примесей, а также располагать сведениями по тушению смесей при различных концентрациях компонентов [23, 36].

6.1.17 Пенообразователи содержащие фторированные поверхностно-активные вещества (типа AFFF, AFFF/AR, AFFF/AR–LV, FFFР/АR, FP/AR, FP, FFFP, FP/AR, FFFP/AR) следует применять на тех объектах, где без них невозможно гарантировать тушение пожара горючей жидкости. После ликвидации пожара израсходованный пенообразователь должен быть собран и отправлен на предприятие для переработки или утилизации на полигон химических отходов.

 

6.2 Синтетические углеводородные пенообразователи типа S, не содержащие фторированные поверхностно-активные вещества

6.2.1 Пенообразователи типа S, не содержащие фторированные поверхностно-активные вещества, обладают минимальной опасностью для человека и окружающей природы, обладают достаточными эксплуатационными свойствами, в первую очередь – огнетушащей эффективностью, что позволяет максимально использовать пенообразователи типа S в пожарной охране.

Пенообразователи типа S применяются для получения пены различной кратности и растворов смачивателей на стандартном оборудовании с использованием питьевой, жесткой и морской воды, при тушении пожаров классов А и В1 – водонерастворимых горючих жидкостей, твердых горючих материалов, волокнистых и тлеющих веществ, для защиты строительных конструкций, технологических аппаратов и хранящихся материалов от воздействия тепловых потоков (указывается в паспорте на пенообразователь).   

Пенообразователи типа S можно применять с использованием жесткой и  морской воды при тушении пожаров на морских и речных судах, нефтегазодобывающих установках, расположенных в акватории моря, а также на прибрежных объектах, в зоне размещения которых существует дефицит питьевой воды, в районах с повышенным содержанием в воде солей кальция и магния, при тушении пожаров классов А и В в районах Севера, Сибири и Дальнего Востока (указывается в паспорте на пенообразователь).

6.2.2 Пенообразователи синтетические углеводородные типа S могут образовывать пену низкой (от 4 до 20), средней (от 20 до 200) и высокой (от 200) кратности.

6.2.3 Рабочие растворы пенообразователей предварительно готовят в предназначенной для этого емкости, например в цистерне пожарной автомашины, либо получают с помощью пеносмесителей и дозирующих устройств.      

6.2.4 Для получения пены низкой кратности применяются стволы, генераторы, пенные оросители. Пену средней кратности получают с помощью генераторов типа ГПС. Пену высокой кратности генерируют на генераторах пены с наддувом воздуха или эжекционного типа. Допускается использование генераторов пены прошедших испытания и рекомендованных к применению в установленном порядке.

6.2.5 При использовании пенообразователей типа S основным средством тушения водонерастворимых горючих жидкостей является пена средней кратности. Пена низкой кратности менее эффективна (в 2 – 4 раза), особенно при тушении водонерастворимых горючих жидкостей с низкой температурой кипения.

Пену средней кратности можно использовать не только для поверхностного, но и для объемного тушения пожаров. Для объемного тушения используется пена высокой кратности.

Пена низкой кратности из пенообразователей типа S используется при тушении пламени высококипящих жидких нефтепродуктов, твердых горючих материалов, а также для охлаждения горящего и соседнего с ним резервуаров с нефтепродуктами.

Пенообразователи типа S для подслойного тушения пожаров водонерастворимых горючих жидкостей пеной низкой кратности путем ее подслойной подачи не применяются.

6.2.6 Пенообразователи типа S, в том числе забракованные и не подлежащие использованию при тушении горючих жидкостей пеной, могут использоваться в качестве растворов смачивателей при тушении волокнистых гидрофобных (водоотталкивающих) горючих материалов (торф, хлопок, вата, ткань, бумага, древесина и т. п.), что в 1,5 – 2 раза повышает эффективность тушения водой. Для получения растворов смачивателя рекомендуются рабочие концентрации, указанные в эксплуатационной документации на конкретные пенообразователи.

6.2.7 Синтетические углеводородные пенообразователи типа S, не содержащие фторированные поверхностно-активные вещества, рекомендуется использовать при проведении тренировок, пожарно–тактических занятий, на соревнованиях по профессиональным видам спорта.