Примечание - Давление затворной жидкости зависит от компоновки уплотнения. Затворная жидкость может быть использована для предотвращения проникновения воздуха в насос.

203............. 3.29 дроссельная втулка (throttle bush [safety bush]):

                                               Хорошо пригнанный вкладыш (или манжета), ограничивающий зазор по валу на наружном конце механического уплотнения и предназначенный для уменьшения утечки в случае отказа уплотнения.

204............ 3.30 предохранительная втулка (throat bush):

                                             Втулка с малым зазором (или гильза) на валу между уплотнением (или набивкой) и рабочим колесом.

205............ 3.31 корпус, находящийся под давлением (pressure casing):

                                            Деталь механизма, подвергаемая избыточному давлению и являющаяся барьером между перекачиваемой жидкостью и атмосферой.

206.......... 3.32 двойной корпус (double casing):

                                           Тип конструкции, в которой между внутренним корпусом, содержащим элементы насоса, и внешним корпусом имеется герметичное пространство.

207......... 3.33 цилиндрический корпус (barrel casing):

                                           Специальный корпус, относящийся в основном к горизонтальному типу двойных корпусов.

208........... 3.34 вертикальные герметичные насосы (vertical canned pump):

                                           Вертикальные насосы, встроенные во внешний корпус (оболочку или кессон), допускающие самовсасывание жидкости из кольцевой камеры.

209.......... 3.35 вертикальный герметичный электронасос (vertical canned motor pump):

                                            Герметичный насосный агрегат, в котором статор электродвигателя герметизирован оболочкой от ротора, вращающегося в рабочей или любой другой жидкости.

210........... 3.36 гидравлическая рекуперация в режиме турбины (hydraulic power recovery turbine):

                                         Насос, функционирующий с обратным потоком, отдает механическую энергию в результате высвобождения рекуперируемой энергии от понижения давления жидкости (и иногда от дополнительной энергии высвобождаемых пара или газа, выделяемых из жидкости).

Примечание - Для отводов гидравлических рекуперационных турбин все рекомендации настоящего стандарта к всасыванию и нагнетанию применять к выходу и входу соответственно.

211............ 3.37 радиальный разъем (radial split):

                                          Разъем корпуса, который расположен поперек осевой линии вала.

212........... 3.38 осевой разъем (axial split):

                                         Разъем корпуса, который расположен параллельно осевой линии вала.

213........... 3.39 надкавитационный напор на входе, NPSH (кавитационный запас) (net positive suction head, NPSH):

                                       Полный абсолютный напор на всасывании за вычетом напора, соответствующего давлению пара, относительно базовой плоскости NPSH.

Примечание - NPSH определяется относительно базовой плоскости, тогда как полный напор на входе определяется относительно эталонной. Базовая плоскость NPSH - горизонтальная плоскость, проходящая через центр окружности, которую описывают наиболее удаленные точки входных кромок рабочего колеса. Для насосов двухстороннего входа с вертикальной или наклонной осью вращения - плоскость, проходящая через наиболее высокий центр окружности. Изготовителю следует определить положение этой плоскости относительно характерных точек насоса.

214........... 3.40 имеющийся надкавитационный напор, NPSHA (net positive suction head available, NPSHA):

                                     Надкавитационный напор, определенный условиями монтажа относительно уровня перекачиваемой жидкости, температуры и подачи.

215.......... 3.41 требуемый надкавитационный напор, NPSHR () (net positive suction head required, NPSHR):

                                       Минимальное значение надкавитационного напора для номинальной подачи, обеспечивающее работу насоса без падения напора, КПД и без увеличения шума от кавитации.

216........... 3.42 коэффициент быстроходности (suction specific speed):

                                      Параметрическая связь частоты вращения, подачи и NPSH, определенная в точке максимального КПД.

217........... 3.43 гидродинамический подшипник (hydrodynamic bearing):

                                     Подшипник, поверхность которого ориентирована относительно другой поверхности таким образом, что их относительное перемещение создает масляный клин, обеспечивающий отсутствие в подшипниковой паре металлического контакта.

218......... 3.44 гидродинамический радиальный подшипник (hydrodynamic radial bearing):

                                   Подшипник втулочно-цапфовой или разъемной конструкции.

219.......... 3.45 гидродинамический упорный подшипник (hydrodynamic thrust bearing):

                                   Подшипник многосегментного типа или разъемной конструкции.

220.......... 3.46 расчетная величина (design values):

                                   Значения, используемые в конструкции насоса с целью определения характеристик, допустимых толщин стенок и физических свойств различных частей насоса.

221............ 3.47 расчетный коэффициент соединительной муфты (coupling service factor):

                                          Коэффициент, учитывающий режим работы.

Примечание - Номинальный крутящий момент приводного механизма, указанный в заказе, умножается на коэффициент. По полученному расчетному крутящему моменту производится подбор муфты, способной функционировать с допустимым изменением крутящего момента насоса и/или собственно привода и, следовательно, гарантировать достаточный срок службы муфты. Для насосов с незначительными массами роторов и при спокойной работе, для насосов со средними массами и переменной нагрузкой.

222........... 4.3.1.2 Частота силовых явлений, или возбуждающая частота, может быть меньше, равна или больше собственных колебаний ротора. Такие воздействия могут обусловливаться следующими факторами:

                                         a) дисбалансом роторной системы;

                                         b) эффектом масляной пленки;

                                         c) внутренним задеванием при вращении;

                                         d) импеллером, лопастью, патрубком или диффузором, передающими частотные колебания;

                                        e) шестеренным приводом или боковой ременной передачей;

                                        f) несоосностью муфт привода;

                                       g) ослаблением креплений деталей роторной системы;

                                       h) гистерезисными и фрикционными завихрениями;

                                       i) граничным слоем (вихреобразованием);

                                       j) акустическими или динамическими воздействиями;

                                       k) условиями пуска, например наличием предохранителей (в соответствии с инерционным сопротивлением) или крутильным прогибом, способствующим крутильному резонансу;

                                       I) числом цилиндров, углом между цилиндрами и в случае применения в качестве привода двух- или четырехтактного двигателя внутреннего сгорания.

223............ 4.4.2.1 Насосы следует изготавливать с радиальным разъемом корпусов, если в спецификации указано одно из следующих условий:

                                 a) температура перекачиваемой жидкости 200 °С и больше (нижний температурный предел должен быть определен при вероятности термического удара);

                                 b) перекачивается токсичная или легковоспламеняющаяся жидкость плотностью менее 0,7·10 кг/м при установленной рабочей температуре;

                                 c) легковоспламеняющаяся жидкость при установленном уровне давления нагнетания выше 7 МПа.

Примечание - Насосы с осевым разъемом корпусов могут быть применены в вышеуказанных условиях по согласованию с потребителем. (Потребителю рекомендуется детально рассмотреть разработку и предыдущие аналогичные разработки изготовителя на соответствие насоса с осевым разъемом корпуса данным условиям. Условиями для принятия решения должны быть: гидростатические испытания максимальным давлением, способ уплотнения горизонтального разъема, месторасположение насоса и компетентность обслуживающего персонала.)

224............ 4.11.5.2 Радиальное биение торцевой наружной поверхности сборки вала с втулкой относительно камеры уплотнения должно быть не более:

                                  - 50 мкм - для номинального диаметра меньше 50 мм;

                                  - 80 мкм - для номинального диаметра от 50 до 100 мм;

                                  - 100 мкм - для номинального диаметра более 100 мм.

225......... 4.12.3.2 Способ системы смазки под давлением или масляным туманом должен быть определен потребителем или рекомендован изготовителем и одобрен потребителем. Важно постоянно поддерживать необходимый уровень смазочного масла.

Если автономная система смазки под давлением обязательна, она должна состоять минимум из:

                                   - Масляного насоса с сеткой или фильтром на всасывании в кольцевой системе;

                                   - Масляного теплообменника, если он требуется;

                                   - Масляной емкости с полнопоточным фильтром и средствами для смазки перед запуском насоса и всех необходимых средств управления и инструментов, включая сигнализацию слабого напора масла и аварийного отключения агрегата.

 

По требованию потребителя для нагревания заправочной емкости для масла перед пуском насоса в холодную погоду должны быть предусмотрены сменный элемент с внешним паровым подогревом масла в резервуаре или погруженный термостат электрического подогрева. Нагревательное устройство должно иметь достаточную способность для нагрева масла за 4 ч от указанной минимальной температуры окружающей среды до требуемой изготовителем пусковой температуры, когда система смазки находится в рабочем состоянии.

Масляные емкости должны быть выполнены с учетом нижеуказанных требований:

                                    a) емкость должна обеспечивать работу в течение не менее 3 мин при отсутствии вторичного наполнения и обеспечивать достаточное дренирование, допустимое для содержимого системы;

                                    b) обеспечивать удаление воздуха и минимизацию флотации инородных частиц, засасываемых насосом;

                                    c) соединения для заполнения, указатель уровня и дыхательный клапан должны быть приемлемы для использования на открытом воздухе;

                                    d) емкость должна иметь наклон для отстоя и соединения для полного дренажа;

                                    e) иметь люк для чистки достаточного размера;

                                     f) очистка, предохранение от коррозии и нанесение долговременного внутреннего покрытия выполняются в соответствии с инструкцией по эксплуатации изготовителя, если не определено иное.

Разбрызгиватель или масляное кольцо должны быть погружены выше нижнего края разбрызгивателя или расточки масляного кольца. Масляный разбрызгиватель должен иметь монтажную втулку, сохранять соосность и быть жестко закреплен на валу.

226........... 4.13.1 Конструкция насосов для герметизации вала должна позволять использовать любой из следующих вариантов уплотнений вала (см. приложение F):

                                 - Мягкий сальник (P);

                                 - Одинарное торцевое уплотнение (S);

                                 - Составное торцевое уплотнение (D).

Конструкция уплотнения должна предусматривать сбор и отвод всей утечки жидкости из области уплотнения. При условии ограниченного сбора и дренажа всех утечек жидкости из области уплотнения, особенно из механических уплотнений, должны быть предусмотрены устройства для контроля утечек.

В технической спецификации должны быть отражены (см. приложение A):

                             - конструкция уплотнения вала (как указано в приложении F);

                             - для механических уплотнений:

                                               тип: - разгруженное (B);

                                                           - неразгруженное (U);

                                                           - сильфонное (Z);

                             размер: - номинальный диаметр вала или втулки, мм;

                                            - базовый диаметр вала, проходящий через неподвижное кольцо (см. ОСТ 26-06-1493-87* [6]);

                           - для корпуса сальника:

                                             размер: диаметр сальниковой камеры (см. ОСТ 26-06-1493-87 [6]).

227.......... 4.13.3.2 Требования к охлаждению или обогреву

Если требует режим работы, на камере уплотнения насоса должна быть предусмотрена рубашка охлаждения или обогрева. Потребность в охлаждении (или в нагревании) для примененного в насосе механического уплотнения согласовывается между потребителем, изготовителем насоса и изготовителем уплотнения. Рубашка обычно требуется при следующих условиях эксплуатации:

                      a) температура жидкости выше 150 °С и используется механическое уплотнение сильфонного типа;

                     b) температура жидкости выше 315 °С;

                     c) глухая компоновка уплотнения;

                    d) низкая точка воспламенения жидкости;

                    e) высокая точка плавления жидкости (нагревание).

228............. 4.14.1.1 Конструкция трубопроводов

Конструкция трубопроводных систем должна удовлетворять следующим условиям:

                    a) возможность снятия трубопроводов для технического обслуживания, если установлены сварные трубопроводы;

                    b) иметь надлежащую опору для предотвращения повреждений от вибрации во время работы и технического обслуживания, применяемого в признанной практике;

                    c) обладать надлежащей гибкостью и свободным доступом для обслуживания, ремонта и полной очистки;

                    d) обеспечивать необходимые условия монтажа, надлежащее размещение по контуру машины и не препятствовать доступу для обслуживания насосного оборудования.

229.......... 4.14.5.2 Вспомогательные трубопроводы могут применяться:

                     a) для подачи технологической жидкости или возможности введения перекачиваемой насосом жидкости с целью:

                                         - циркуляции, если отсутствуют внутренние каналы;

                                         - инжекции;

                                         - затвора;

                                         - оказания поджима (запирание торцевого уплотнения);

                     b) для подачи жидкостей, которые не входят в технологический процесс перекачивания насосом с целью:

                                           - подогрева;

                                           - охлаждения;

                                           - промывки - см. 3.27.