Правила безопасной работы в физической лаборатории

1. В лабораторию запрещается входить в верхней одежде и класть на столы сумки, пакеты и другие личные вещи;

2. В лаборатории разрешается работать только в халатах;

3. На каждом занятии назначаются дежурные, которые следят за порядком и за выполнением каждым студентом правил работы и поведения в лаборатории;

4. За каждой группой студентов (3 человека) закрепляется постоянное рабочее место, которое должно содержаться в порядке на протяжении всего занятия;

5. В лаборатории категорически запрещается применять пищу;

6. Не допускаются лишние хождения, резкие движения, посторонние разговоры;

7. Категорически запрещается выносить приборы за пределы лаборатории;

8. По окончании работы рабочее место необходимо привести в порядок.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

Часа

Определение запыленности воздуха производственных помещений

Цель работы

Определить запыленность воздуха производственных предприятий в условиях лаборатории.

Задачи работы

Определить условия, при которых происходит запыленность воздуха производственных помещений. Определить наиболее подходящий для данных условий метод исследований. Определить фактическое значение концентрации вредных веществ в воздухе производственных помещений (в условиях лаборатории). Определить соответствие фактической концентрации пыли, определенной экспериментальным путем нормативной, в соответствии с утвержденными государственными стандартами.

Обеспечивающие средства

Приборы и материалы для исследования - электрические аспира­-
торы, воздуходувки, пылемеры, различные пробоотборники, кониметры,
фильтры марки АФА различной модификации. Весовое определение количества пыли, находящейся в воздухе, осу­ществляют с помощью установки, состоящей из шести основных частей:

1. Аспиратора (модель 822) - побудителя движения воздуха.

2. Пылевой камеры для создания искусственных условий запыленности воздуха.

3. Приспособлений для распыления навески пыли в пылевой камере.

4. Аллонжа (фильтродержатель) и соединительного шланга.

5. Фильтров.

6. Аналитических весов.

Примечание: На кафедре имеется стационарная установка, в которой совмещены все эти агрегаты.

      Задание

1. Структура исследований: подразделяют исследования в промыш­ленности и для научных целей. В промышленности исследуют запыленность воздуха в зоне дыхания работников на рабочих местах для специальной оценки условий труда или при составлении карты условий труда, а также при выбросах запыленного воздуха в атмосферу, по единой методике. В научных целях исследования запылённости воздуха осуществляют в зависимости от поставленной цели по соответствующим методикам, разрабатываемым отдельно к каждому виду исследования. Методы исследований: весовой, счётный, косвенный.

2. Методы исследования запыленности воздуха

При оценке условий труда, качества воздуха, степени его запы­ленности в зоне дыхания на рабочих местах используют три метода: весо­вой, счетный и косвенный.

Весовой метод. Он позволяет определить количество миллиграм­мов пыли в одном кубическом метре воздуха, для чего необходимо оса­дить пыль из определенного объема воздуха на фильтре и определять ее вес. В России и ряде других государств весовой метод является стан­дартным. При использовании весового метода требует­ся, по меньшей мере, одни сутки.

Расчет весовой концентрации пыли в мг/м³ ведут по формуле

                                                                             (1.1)

 

где  т₁  и т₂ - вес фильтра до отбора и после отбора пробы, мг;

v - скорость отбора пробы по прибору, л/мин;

t - продолжительность отбора пробы, мин;

1000 - коэффициент пересчета объема воздуха, с л. на м³.

Весовой метод имеет несколько разновидностей в зависимости от материала поглотителя. Наиболее простой, удобный и более совершен­ный из них - метод с применением аналитических аэрозольных фильтров (АФА), в которых в качестве фильтрующего элемента использует фильтр Петрянова - ФП. Он состоит из равномерного слоя ультратонких волокон полимеров на марлевой подложке или без нее. Для исследования запыленности воздуха обычно применяет фильтры АФА-ВП-18 (иногда букву П опускают, например, АФА-В-18. «В» обо­значает «весовой», цифры «18» или «ГО» указывают фильтрующую по­верхность фильтров, см²). В практике используют и другие марки фильтров АФА, например, АФА-БА-20, АФА-ХМ-20 и т.п., которые применяет для бактериальных, дисперсионных и химических анализов воздушной среды.

Кониметрия запыленного воздуха.

Во время отбора проб воздуха на фильтр иногда попадают крупные
частицы, не опасные для организма. Они при взвешивании искажают ис­тинный результат. В то же время более мелкие частицы, представляющие
большую опасность для организма, часто не улавливаются фильтром. По­
этому, наряду с применением весового метода, используют счетный (кониметрический) метод, который дает данные о величине и количестве
пылинок, содержащихся в воздухе. Известно, что через дыхательные пути
в организм человека заносятся пылинки размером до 10 мкм. В основе
метода лежит подсчет числа пылинок, содержащихся в 1 см³ исследуемо­го воздуха. Метод служит дополнительной характеристикой к стандартному весовому мето­ду.

  Косвенные методы. Кроме весового и счётного методов, существуют косвенные, когда о запыленности судят по ряду показателей физических свойств запыленно­го воздуха или пыли (оптические свойства, электрозаряженность, отраже­ние света, радиоактивность и т.п.). Контроль осуществляют такими приборами, как, например, фотопылемер Ф-1, радиометрический прибор ИЗВ-1, пылемер ДПВ-1 и др. Достоинство метода - быстрота анализа, т.е. немедленная оценка за­пыленности воздуха в мг/м³, простота обслуживания, доступность замера в любых точках помещения. Недостаток - довольно значительная погрешность (у некоторых при­боров до 30%), зависящая от свойства пыли или газа, и узкая сфера при­менения на определенный вид или род пыля.

3. Методика проведения исследований

1. Изучить методику и приборы для определения запыленности воздуха.

2. Экспериментально определить количества пыли, находящейся в
одном кубическом метре воздуха; данные записать в протокол, таблица 1.1.

3. Сопоставить полученные результаты с требованиями ГН 2.2.5.1313-03  и дать гигиеническую оценку состояния воздушной среды в
зоне дыхания.

4. Используя полученные данные, определись область их примене­ния.

Требования к содержанию отчета

Таблица-форма 1.1 - Протокол № 1

Исследования запыленности воздуха

(наименование объекта предприятия (цех, рабочее место)

     Дата и время отбора «___»_______________20__г. ___ч__мин

    Температура воздуха _____⁰С, относительная влажность_____%

 

Рабочее место	№ Фильтра	Все фильтры		Время отбора пробы, мин	Концен-трация пыли, мг/м3	ПДК,  мг/м3	Превы-шение ПДК	Санитарно -гигиеническая оценка воздушной среды
		До отбора пробы, мг	После отбора пробы, мг

      1

           2

                  Отбор проб производил__________________________

Основные термины и определения

1. Исследуется вредный производственный фактор - запыленность
воздушной среды.

2. Влияние на организм: пыль (искусственная) - вызывает профессиональные заболевания, с общим названием "пневмокониоз", бронхиальная астмы, дерматиты, нейродермиты  и   другие.

3. Производственная пыль - это взвешенные в воздухе, медленно оседающие твердые частицы размерами от нескольких десятков до долей мкм. Пыль представляет собой аэрозоль, т.е. дисперсную систему, в которой дисперсной фазой являются твердые частицы, а дисперсионной средой - воздух.

4. Пыль занимает одно из первых мест среди причин профессиональных заболеваний, так как образуется при различных производственных процессах.

Производственную пыль классифицируют по происхождению, способу образования и размерам частиц (дисперсности).

а) По происхождению пыль бывает:

1) органическая;

2) неорганическая;

3) смешанная.

б) В зависимости от способа образования различают аэрозоли дезинтеграции и конденсации. Аэрозоли дезинтеграции образуются при механическом измельчении, дроблении и разрушении твердых веществ, при механической обработке изделий. Аэрозоли конденсации образуются при термических процессах возгонки твердых веществ (плавление, электросварка и т.д.).

в) В зависимости от дисперсности различают пыль:

1) видимую - размером более 10 мкм;

2) микроскопическую - размером от 0,25 до 10 мкм;

3) ультрамикроскопическую - менее 0,25мкм.

Чем крупнее частицы, тем быстрее они оседают из воздуха и тем меньше вероятность их попадания в легкие.

г) В зависимости от происхождения, химического состава, растворимости, размера и формы пылинок, пыль может стать причиной различных пылевых заболеваний. Различают два вида поражений:

1) Специфические - пневмокониозы, аллергические болезни.

2) Неспецифические - хронические заболевания органов дыхания (риниты, ларингиты, фарингиты, трахеиты, бронхиты, пневмонии); заболевания глаз (конъюктивиты, кератиты); заболевания кожи (дерматиты, пиодермия).

Среди специфических пылевых заболеваний основное значение имеют пневмокониозы.

5. Пневмокониозы - это хронические заболевания легких, возникающие в результате длительного воздействия в условиях производства промышленной пыли определенного состава. Различают пять групп пневмокониозов:

1) Вызываемые минеральной пылью - силикоз, асбестоз, талькоз, каолиноз, оливиноз, цементоз и др.

2) Вызываемые металлической пылью - сидероз, охроз, алюминоз, бериллиоз, баритоз, манганокониоз и др.

3) Вызываемые углеродсодержащей пылью - антракоз, графитоз и др.

4) Вызываемые органической пылью - биссиноз (от пыли хлопка и льна), багасоз (от пыли сахарного тростника), фермерское легкое (от сельскохозяйственной пыли, содержащей грибы).

В основу классификации пневмокониозов положен этиологический принцип, т.е. характер пыли, производственный контакт с которой может приводить к развитию данного профессионального заболевания.

По характеру течения различают 3 формы пневмокониоза:

1) Узелковая- наиболее распространенная, характеризуется обилием склеротических силикотических узелков, содержащих SiO₂. В виде такой формы протекает силикоз в I и II стадиях, а также асбестоз, талькоз и каолиноз.

5. Нормирование: регламентируется по ГН 2.2.5.1313-03 «ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны»  и определяется в предельно допустимых концентрациях вещества в единице объема (ПДК, мг/м³).

6. ПДК (предельно-допустимая концентрации) – концентрации, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 ч и не более 40 ч в неделю, в течение всего рабочего стажа не должны вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений. Воздействие вредного вещества на уровне ПДК не исключает нарушение состояния здоровья у лиц с повышенной чувствительностью.

7. Государственный надзор и контроль за содержанием пыли в воздухе производственных помещений осуществля­ет Роспотребнадзор.

8. Под термином «запыленность воздуха» понимают весовую концентрацию пыли в воздухе или газе, которую выражают в мг/м³.

9. Гигиеническая оценка состояния воздушной среды. Оценку считают хорошей, если запыленность воздуха рабочей зоны помещения во всех взятых пробах ниже ПДК; удовлетворительной, если запыленность воздуха рабочей зоны помещений в 80 % проб ниже ПДК, а в остальных 20 % проб превышает ПДК не более чем в 1,0 - 1,5 раза; неудовлетворительной, если запыленность воздуха рабочей зоны помещения более чем в 20 % проб выше ПДК.

10. Область применения данных исследований. Результаты исследований используют для:

1. Специальной оценки условий труда. При этом их заносят в соответствующую таблицу паспорта санитарно-технического состояния условий труда цеха, и в карту оценки условий труда на рабочем месте.       

2.Составления топографической карты запыленности воздуха в цехе, которая является самой наглядной характеристикой наиболее пылящего оборудования.

3. Разработки мероприятий по обеспыливанию технологического
процесса или снижения запыленности до ПДК.

4. Научных целей по выявления источников пыли, количества обра­зующейся пыли и закономерность ее дрейфа, оседания и т.д.

Порядок выполнения работы

1. Поместить в весовую лабораторию на 24 часа комплект фильтров
для достижения ими влажности лаборатории (подготавливают лаборанты кафедры заранее).

2. Вынуть из кассеты за выступ комплект аналитического фильтра.

3. С помощью пинцета положить фильтр в центр чашечки аналитических весов, следя за тем, чтобы он не свешивался через края чашечки.

4. Взвешенному фильтру присвоить номер и записать его вес в тетрадь, в таблицу 1.1.

5. В зависимости от конкретной методики исследования пробы воз­духа отбирают:

а) на рабочих местах из зоны дыхания (для специальной оценки условий труда);

б) по высоте, помещения, в местах наибольшего пыления и т.д. в за­висимости от различных факторов (для составления пылевой карты, на­учных работ).

6. В условиях лабораторной работы фильтродержатель крепят к гайке пылевой камеры. После присоединения фильтродержателя к гайке на пыле-вой камере с помощью мини вентилятора, расположенного на его крышке, произвести запыление в камере (в стационарной установке распыление, полуавтоматическое).

7. Взвешенный фильтр размещают в фильтродержатель, находящийся в соединении с пылевой камерой.

8. Аспиратор заземлить и включить. По верхнему срезу поплавка ро-таметра отрегулировать скорость просасывания (20 л/мин) и по времени, указанному преподавателем, произвести отбор пробы.

9. После выдерживания взвешивают каждый фильтр и определяют количество пыли, осевшей на фильтр.

10. Рассчитывают по формуле 1.1 весовую концентрацию пыли и сравнить результат с ПДК по ГН 2.2.5.1313 - 03  (для древесной пыли ПДК по ГН 2.2.5.1313 - 03 составляет 6 мг/м³).

11. Результаты измерения запыленности воздуха и метеорологические условия помещения занести в протокол, таблица 1.1.

12. Продолжительность отбора пробы и объем просасываемого воздуха через фильтр зависит от степени запыленности воздуха. При этом минимально необходимые навески пыли на фильтре должны быть при ПДК 1 мг/м³ - 1 мг, при более высоких ПДК - 2 мг.

Контрольные вопросы для самоподготовки

1. Классификация пыли по основным признакам.

2. Назовите и опишите методы определения содержания пыли в воздухе рабочей зоны, их преимущества, недостатки, область применения.

3. Кто осуществляет государственный надзор и контроль за состоянием воздушной среды производственных помещений?

4. Область применения данных исследований?

5. Критерии гигиенической оценки состояния воздушной среды производственных и административных помещений.

6. Дайте определение понятиям: ПДК, вредное вещество, пыль, запыленность.

7. Классификация классов условий труда, принятая в России.

8. Перечислите мероприятия по снижению запыленности воздуха производственных и административных помещений.

9. Изложите методику определения запыленности воздуха рабочей зоны, применяемую в данной лабораторной работе, её цели и применяемые обеспечивающие средства.

Список рекомендуемой литературы

1. ГН 2.2.5.1313-03 Предельно-допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны [Текст]. - Введ. 2003-01-01. - М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 2003.- 38с.

 

 

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2

Часа

                   Исследование эффективности вентиляционных установок

               

Цель работы

 Исследовать эффективность вентиляционных установок и изучит их область применения.

Задачи работы

 Исследовать эффективность воздухообмена в помещении для приведения в соответствие с нормативными требованиями вредных производственных факторов (загазованности, запыленности, метеоусловий).

Обеспечивающие средства

  Пневмометрические трубки - специальные приспособления, позволяющие измерять давление в воздуховодах. В практике имеется много типов трубок, например, Пито, Прандтля и т.п. Центральный канал ее головки направлен навстречу потоку и воспринимает его полный напор. По периферии головки имеются щелевые прорезы - отверстия, расположенные в плоскости, перпендикулярной движению газов и воспринимающие статический напор. Эта трубка дает наименее искаженные результаты при не запылённых потоках, а ее поправочный коэффициент равен 1. Трубки других типов имеют другие поправочные коэффициенты. Манометры - для измерения давления в воздуховодах. Наиболее простой и доступный из них жидкостный - U-образный манометр. В манометр до нулевого давления заливают подкрашенную воду, спирт или ртуть. Недостаток подобных манометров складывание двух показаний в обеих трубках прибора. Действительную величину замеряемого давления определяют по формуле

                                           Р= Н_м· р_ж,                                            (2.1)

 

где Н_м - разность высот манометров, мм;

 р_ж -плотность используемой жидкости, г/см³.

Данные приборы применяют для значительных перепадов давлений (более 18 мПа) и в приближенных отсчетах. Наибольшее распространение в технике испытания вентиляционных систем нашли микроманометры типа ЦАГИ, обладающие высокой точностью измерений. Область их применения - давления в пределах от 0,2 до 18 кПа.

Анемометры и термоанемометры; барометры ртутные; термометры и психрометры с классом точности не нижи 1,0.

Задание

1. Изучить методику и приборы для определения эффективности вентиляционной установки.

2. Измерить статическое, динамическое и полное давление.

3. По данным измерений определить: скорость движения воздуха в воздуховоде; количество (расход) воздуха, перемещаемого вентилятором; плотность перемещаемого воздуха. Занести полученные данные в протокол.

4. Дать оценку эффективности вентиляционной установки.

5. Используя полученные данные, определить область их приме­нения.

6. Сущность метода определения эффективности вентиляционной установки: приборы для измерений располагают таким образом, чтобы исключать воздействие на них потоков воздуха, вибраций, конвективного и лучистого тепла. Подготовку приборов к испытанию осуществляют в соответствии с паспортами и действующими инструкциями по эксплуатации. Замеры проводят не ранее чем через 15 мин после пуска вентиляционного агрегата.

Зазоры между измерительными приборами и отверстиями, через которые их вводят в закрытые каналы во время испытаний, уплотняют, а отверстия после проведения испытаний закрывают.

Оценку эффективности вентиляционной установки производят на основе объективных данных, характеризующих температуру, влажность ₍подвижность воздуха в рабочей зоне цеха, а также содержание в нем пыли, вредных газов. Иными словами, санитарно-гигиенические условия, достигнутые в результате действия вентиляции.

В тех случаях, когда необходимо оценить эффективность приемника для удаления вредного газа или пыли, сравнивают действительную скорость движения воздуха в трубопроводе или в самом приемнике с проектной. По разнице этих скоростей судят об эффективности данной системы.

Пример: для эффективного удаления шлифовальной пыля при, обработке мебельного щита на станке ШлПС-2 необходимо обеспечить скорость движения воздуха в трубопроводе 20 м/с.

Требования к содержанию отчета

Количество воздуха, необходимого для обеспечения требуемых па­раметров воздушной среды в рабочей зоне, определяют.

а)  для помещений с тепловыделением - по избыткам явного тепла;

б)  для помещений с тепло - и влаговыделениями - по избыткам явного тепла, влаги и скрытого тепла в рабочей зоне, с проверкой при необходимости по верхней зоне.

в)  для помещений с газовыделениями  по количеству вредных веществ, поступающих в рабочую зону, из условия разбавления до допустимых концентраций.

Таблица 2.1 – Протокол измерений

Предприятие___ СибГТУ ______   W_отн. помещения___________

Цех              ___ ауд. 4-12 ________    t⁰ помещения_______________

Номер вентустановки______________    Р_атм_______________________

Тип манометра _________________

Удельный вес жидкости в манометре ______________________________

Номер точки замера	Замеренные давления			S, площадь воздуховода, м2	Расход воздух, м3/ч	Скорость воздуха в точке замера, м/с
	Рст, мм вод. ст.	Рдин, мм вод. ст	Рн, мм вод. ст

1

 Среднее

 знач.

 Т_ср.

 Т_2….Т_{n _______________________________________________________________________________________}

Основные термины и определения

1. Воздухообмен - количество вентиляционного воздуха, необходимое для обеспечения санитарно-гигиенического уровня воздушной среды помещений и одновременно удовлетворяющее технологическим требованиям к воздушной среде производственных помещений

                                   L = Z· (х₁ – х₂),                                       (2.2)  

где:

L - количество воздуха, необходимое для борьбы с вредными выделениями;

Z - количество выделяющейся вредных веществ в течение 1 часа.

 х₁ - содержание тех же вредных веществ в 1м³ удалённого из помещения воздуха по истечении определенного промежутка времени;

х₂ - содержание вредных веществ в 1м³ приточного воздуха.

2. Кратность воздухообмена - количество раз в течение часа необходимое для замены воздуха в помещении при приведении его в соответствие с санитарными и проти­вопожарными нормами.

                                                          K=L/V,                                                    (2.3)

 где L - объем воздуха, для вентиляции помещения, м³/ч;         

    V - объем вентилируемого помещения, м³;

    К - кратность воздухообмена, ч ^-1.

Воздухообмен характеризует следующим а) динамическим давлением,

б) статическим давлением, в) полным давлением.

3. Давление. Величина, определяемая силой, действующей перпенди­кулярно к поверхности на единицу площади. В вентиляционной технике давление исчисляется в сотых и тысячных долях атмосферы. Для точности расчетов за единицу принята 1/10000 доля атмосферы, т.е. 1 кгс/м²,_; что соответствует высоте водяного столба в 1 мм. В системе СИ давление измеряется в Паскалях (Па), 1 кгс/м² = 9,81 Па. Различают положительное (больше атмосферного) и отрицательное давление.

Динамическое (скоростное) давление - давление на частицу, расположенную перпендикулярно направлению воздушного потока.

Статическое давление - давление, воздействующее на частицу в тру­бопроводе со стороны стенок трубопровода и со стороны соприкасающихся друг с другом частиц. Оно будет одинаковым вне зависимости от то­го, двигается эта частица или неподвижна.

 Полное давление - сумма статического и динамического давлений.

Структура исследований, техническое испытание. Устанавливают соответствие вентиляционной установки утвержденному проекту. Достигается это инструментальными замерами параметров установки (ди­намического и статического давлений), расчетом скорости движения воздуха в воздухо­проводах, производительности вентиляционной установки и сопоставлением полученных результатов с ее техническим паспортом.

Содержание вредных веществ в подаваемом наружном воздухе (за счет выбросов в воздушный бассейн завода технологических и вентиляционных газов) не должно превышать 30% от предельно допустимой концентрации (ПДК) их в воздухе рабочих помещений. В случае превышения этой концентрации требуется специальная очистка вентиляционного воздуха.

Порядок выполнения работы

1. Измерение статического давления

- включить кнопкой «Пуск» вентиляционную установку;

- надеть шланг на один конец У-образного манометра, слегка подуть в него и после подъема жидкости в трубке пережать шланг. Уровень жидкости в трубке не должен опускаться, что характеризует герметичность системы шланг-манометр;

- надеть свободный конец шланга на конец пневмометрической трубки со знаком “-”;

- открыть заглушку «А» на трубопроводе и ввести пневмометрическую трубку в отверстие носиком навстречу потоку до отметки 1 на трубке и закрыть отверстие уплотнителем;

- записать показания прибора под индексом Р₁ (опыт повторить еще
два раза (Р₂, Р₃) и, если будут большие отклонения, данные усреднить);

- то же самое выполнить на других точках по горизонтальной плоскости и через заглушку в вертикальной плоскости, используя мерные отметки на пневмометрической трубке.

2. Измерение динамического давления

- соединить двумя шлангами оба конца пневмометрической трубки с обоими концами U-образного манометра;

- произвести замеры динамического давления и рассчитать его сред­нее значение по аналогично выполненным рацее измерениям. Полученные результаты занести в таблицу 2.1.

- используя данные замеров, определить скорость воздуха по форму­ле:

                            ,                               (2.4)

где р_ср - среднее значение давления по результатам 3-х, замеров в одной точке.                  

3. Определить расход воздуха по формуле

                             L =3600 * S * v     м³/ч,                        (2.5)

где S - площадь сечения в точке замера, м²;

  v - скорость воздуха, м/с.

4.Область применения данных исследований

Результаты исследований используют при: проведении аэродинамических испытаний вентиляционных систем и их элементов для определения расходов воздуха и потерь давления; сравнение полученных при испытаниях значений и паспортными данными делается заключение об эффективности работы вентиляционной установки.

    Контрольные вопросы для самоподготовки

1. Что такое давление, единицы измерения?

2. Что такое статическое, динамическое и полное давление?

3. Виды исследований вентиляции, область их применения.

4. Классификация вентиляции.

5. Как определить скорость движения воздуха в воздуховоде, потери давления на участке, в сети?

6. В чем заключается оценка эффективности установки?

Список рекомендуемой литературы

1.ГОСТ 12.4.021-75*. ССБТ. Системы вентиляционные [Текст]. - Введ. 1975-03-05. (с изм. и доп. в 2008г.).- М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 2008.- 45 с.

2.СП 7.13130.2013. Методы аэродинамических испытаний. Методические рекомендации. Расчётное определение основных параметров противодымной вентиляции зданий [Текст].- М.: Минстрой России: Изд-во стандартов, 2013. - 55 с.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3

Часа