По охране труда при работе со станком для вырезки отверстий в действующих трубопроводах типа гакс-в-100/300-эв.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА.

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования охраны труда при работе со станком для вырезки отверстий в действующих трубопроводах типа ГАКС-В-100/300-ЭВ (далее – станок).

1.2. Общие требования охраны труда, предъявляемые к работнику, допущенному к проведению работ при работе со станком:

- по условиям допуска работника (прохождение стажировки, вводного, первичного, повторного инструктажей с регистрацией в журналах установленных форм);

- по соблюдению правил внутреннего трудового распорядка Общества;

- по обеспечению и применению спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты;

- по соблюдению правил личной гигиены и содержания рабочего места;

- по соблюдению требований пожаро- взрывобезопасности;

- по правилам оказания первой помощи;

- по порядку уведомления непосредственных руководителей о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента;

- при передвижении по территории и производственным помещениям организации изложены в инструкциях по промышленной безопасности и охране труда для работников соответствующих профессий и видов работ Общества, требования которых одинаково обязательны и необходимы для выполнения в любом подразделении Общества.

1.3. Работник, допущенный к обслуживанию станка, должен выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и промышленной безопасности и к которой допущен непосредственным руководителем работ.

1.4. Если в процессе работы возникают вопросы, связанные с её безопасным выполнением, работнику следует обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю цеха.

1.5. Работы по фрезерованию (сверлению) относится к газоопасным работам, должны выполняться по наряду-допуску на проведение газоопасных работ с приложением схемы действующего трубопровода и места врезки.

1.6. При обслуживании станка возможны возникновения следующих опасностей:

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны.

1.7. Работник, допущенный к обслуживанию и эксплуатации станка, должен знать устройство и принцип работы оборудования, соблюдать правила безопасности, предусмотренные инструкцией по эксплуатации и техобслуживанию станка для вырезки отверстий в действующих трубопроводах типа ГАКС-В-100/300-ЭВ.

 

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1. Проверить и привести в порядок спецодежду и другие средства индивидуальной и коллективной защиты, предохранительные приспособления. Застегнуть специальную одежду на все пуговицы (завязать завязки), не допуская свисающихконцов одежды, убрать волосы под плотно облегающий головной убор. Запрещается носить спецодежду расстегнутой и с подвернутыми рукавами. Спецодежда и обувь работника должны соответствовать погодным условиям, не стеснять движений в работе. Использовать обувь с нескользящей подошвой. Ношение защитной каски с застегнутым и отрегулированным по длине подбородочным ремнем обязательно. Работа без спецодежды, спецобуви и других СИЗ запрещается.

2.2. Проверить, чтобы применяемый при работе инструмент и приспособления были исправны, не изношены и отвечали безопасным условиям труда, предъявляемым к ним инструкциями по Обществу. Инструмент и приспособления применять строго по назначению.

2.3. Инструмент, приспособления на рабочем месте необходимо располагать так, чтобы исключить возможность их скатывания или падения.

2.4. Убедиться в достаточном освещении рабочего места. При использовании переносной лампы проверить наличие на лампе защитной сетки, исправность шнура и изоляционной резиновой трубки.

2.5. Проверить состояние станка:

- внимательно изучить паспорт и инструкцию по эксплуатации станка, перед тем как приступить к работе;

- освободить станок от упаковки;

- расконсервировать станок, используя чистую ветошь и уайт-спирит;

- произвести внешний осмотр станка с целью определения его технического состояния;

- проверить наличие и уровень масла в мотор-редукторе, при необходимости пополнить;

- обученный электротехнический персонал осуществляет подключение питающего кабеля к клеммной коробке устройства УУКВ-32-217 согласно схемы электрической принципиальной и схемы электрических соединений;

- проверить направление вращения инструмента – сверло должно вращаться по часовой стрелке, при взгляде со стороны ручного дублёра (штурвала).

2.6. Перед началом работы по врезке необходимо снизить давление в трубопроводе до значения, не превышающего паспортного рабочего давления ГАКС. В месте врезки приварить отводной патрубок с фланцем. Диаметр патрубка и толщину стенок, размеры приводного фланца выбрать исходя из условного диаметра и номинального давления задвижки. Максимальная длина отводного патрубка с фланцем – 300мм. Для монтажа станка к отводному патрубку использовать только полнопроходные задвижки Dn100, 150, 200, 250, 300мм.

2.7. Произвести гидравлические испытания узла «патрубок-задвижка», приваренного к трубопроводу, давлением равным 1,25хРраб.

2.8. Рекомендуется в цеховых условиях провести все предварительные установки сменных частей и инструмента в соответствии с инструкцией по эксплуатации станка. Запрещается производить удары по режущим твердосплавным пластинам кольцевой фрезы.

2.9. Установку станка на место врезки производить с помощью грузоподъёмного механизма, используя рым-болты. При транспортировке и установке обеспечить защиту инструмента от случайных ударов. Соблюдая аккуратность, смонтировать станок в соответствии с инструкцией по эксплуатации станка.

2.10. Провести гидравлическое испытание узла «патрубок-задвижка-станок» давлением, равным 1,25хРраб. при необходимости затянуть фланцевое соединение и поджать сальниковое уплотнение.

 

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. Во время работы аппарата запрещается:

- касаться вращающихся частей;

- находиться на траектории возможного осевого перемещения шпинделя.

3.2. Включить электропривод кнопкой «Пуск», расположенной на пускателе, установленном на электродвигателе, убедиться в правильности направления вращения шпинделя. Шпиндель должен вращаться по часовой стрелке, при взгляде со стороны механизма подачи. Вращение против часовой стрелки запрещено – приводит к поломке зубьев инструмента.

3.3. Используя рукоятки подачи, плавно вращать резьбовую втулку по часовой стрелке, обеспечивая рабочую подачу инструмента. Во избежание поломки режущего инструмента, вращение резьбовой втулки подачи должно быть таким, чтобы на один полный оборот шпинделя с инструментом её поворот составлял не более 10⁰ - поворот втулки на 10⁰ через каждые 10-20 секунд при штатной работе станка от электропривода.

3.4. При выходе из строя электропривода и при отсутствии электропитания необходимо:

- отключить станок от электропитания;

- снять кожух и крыльчатку охлаждения;

- установить на валу ручку-дублёр (входит в комплект поставки);

- вращать ручку дублёр, для обеспечения вращения шпинделя.

3.5. Полностью просверлить отверстие в трубопроводе, отключить электропривод кнопкой «Стоп».

3.6. Вывести режущий инструмент из зоны резания в соответствии с инструкцией по эксплуатации станка.

3.7. Закрыть задвижку на отводном патрубке.

3.8. Сбросить давление во внутренней полости станка. Выдержав паузу, определить герметичность закрытия клина задвижки, опустив резиновый шланг, одетый на штуцер, в ёмкость с водой. При наличии утечки (пузырьков) открыть и вновь закрыть клин задвижки.

3.9. При отсутствии утечек снять станок с задвижки.

 

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. При возникновении аварийной ситуации необходимо немедленно прекратить работы и о возникновении аварийной ситуации, которая может привести к аварии, пожару на производстве, а также о ситуации, которая создает угрозу жизни и здоровью людей, немедленно поставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц. Принять меры по выводу людей из опасной зоны и приступить к ликвидации и локализации последствий.

4.2. При возникновении пожара необходимо сообщить в пожарную охрану.

До прибытия пожарной охраны принять меры:

- по эвакуации людей и материальных ценностей;

- по возможности, по тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения (пожарными кранами, огнетушителями), сохранности материальных ценностей.

4.3. Первоочередные действия работника по ликвидации аварийных ситуаций и спасению людей изложены в плане мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий объекта, на котором производятся работы.

4.4. Первоочередные действия работника при проведении аварийно- спасательных работ должны выполняться с соблюдением требований действующих инструкций, норм и правил промышленной, пожарной безопасности и охраны труда.

4.5. Работник должен действовать по инструкции «О порядке сообщения о происшествиях и действиям работников в аварийных ситуациях».

 

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1. Отключить станок от сети питания.

5.2. Произвести консервацию станка.

5.3. Произвести упаковывание станка. Упаковка должна обеспечивать сохранность станка при транспортировании его любым транспортом при температуре окружающей среды от -30⁰С до +50⁰С и относительной влажности до 90%.

5.4. Рабочий инструмент, приспособления очистить от загрязнений и сложить в инструментальный ящик.

5.5. Привести в порядок рабочее место, убрать использованную ветошь, материалы и другой мусор.

5.6. Сообщить непосредственному руководителю о выполненной работе, возможных неисправностях оборудования, вентиляции, нефтепромыслового и технологического оборудования и др. и о принятых мерах по их устранению.

5.7. Снять СИЗ и уложить их в места для хранения, спецодежду повесить в специальный шкаф или в помещение для сушки спецодежды (при необходимости).

5.8. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

 

ИНСТРУКЦИЯ № 2.4.66.