По охране труда при работе на притирочном станке.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА.

 

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования охраны труда при выполнении работ на притирочном станке (далее – станок).

1.2. Общие требования охраны труда, предъявляемые к работнику, допущенному к выполнению работ на станке:

- по условиям допуска работника (прохождение стажировки, вводного, первичного, повторного инструктажей с регистрацией в журналах установленных форм);

- по соблюдению правил внутреннего трудового распорядка Общества;

- по обеспечению и применению спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты;

- по соблюдению правил личной гигиены и содержания рабочего места;

- по соблюдению требований пожаро- взрывобезопасности;

- по правилам оказания первой помощи;

- по порядку уведомления непосредственных руководителей о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента;

- при передвижении по территории и производственным помещениям организации изложены в инструкциях по промышленной безопасности и охране труда для работников соответствующих профессий и видов работ Общества, требования которых одинаково обязательны и необходимы для выполнения в любом подразделении Общества.

1.3. Работник, допущенный к выполнению работ на станке, должен выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и промышленной безопасности и к которой допущен непосредственным руководителем работ. Запрещается поручать свою работу необученным и посторонним лицам.

1.4. Если в процессе работы возникают вопросы, связанные с ее безопасным выполнением, работнику следует обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю цеха.

1.5. При выполнении работ на станке возможны возникновения следующих опасностей:

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- движущиеся машины и механизмы;

- подвижные части производственного оборудования;

- передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

- разрушающиеся конструкции;

- повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;

- повышенный уровень вибрации;

- недостаточная освещенность рабочей зоны;

- прямая и отраженная блесткость;

- повышенная пульсация светового потока.

1.6. Работнику, работающему на станке, запрещается:

- работать с неисправной вытяжной вентиляцией;

- работать на станке с оборванным заземляющим проводником при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

- заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

- снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

- прикасаться к токоведущим частям электрооборудования.

1.7. В случае необходимости транспортировки станка обязательно надежно закрепить все перемещающиеся узлы. Станок транспортировать согласно указаниям, приведенным в руководстве по эксплуатации.

1.8. Высоко расположенные механизмы, доступ к которым необходим только при ремонте, допускается обслуживать с передвижных подъемных площадок.

1.9. Работник, обслуживающий станок, должен знать его устройство.

1.10. На каждом станке должен быть указан его инвентарный номер.

1.11. У станка должен быть вывешен список лиц, имеющих право работать на нем, а также табличка с указанием должностного лица (из числа руководителей или специалистов), ответственного за содержание в исправном состоянии и безопасную эксплуатацию станка в цехе (на участке).

На рабочем месте у станка должна быть вывешена краткая выписка из инструкции по охране труда, в которой указываются основные требования и безопасные приемы работы на станке, а также требования к защитным, предохранительным и блокировочным устройствам.

1.12. Рабочее место необходимо всегда содержать в чистоте и не загромождать.

1.12. На рабочем месте должна быть предусмотрена площадь, на которой располагаются тара, устройства для размещения оснастки, материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых деталей и отходов производства.

1.13. Станок должен быть снабжен пристроенными или встроенными устройствами местного освещения зоны обработки. В устройствах пристроенного типа должна быть предусмотрена возможность удобной надежной установки и фиксации светильников в требуемом положении.

1.14. Освещенность от светильников общего освещения в зоне обработки станков должна составлять не менее 300 лк в горизонтальной плоскости.

1.15. В местах для подключения станка к электрической сети должны быть сделаны надписи, указывающие напряжение сети и род тока.

1.16. Станок должен быть подключен к общей системе заземления. Все работы, связанные с подключением или ремонтом электрооборудования станка, должны производиться только подготовленным персоналом. Целостность заземления проверяется визуальным осмотром и измерением сопротивления между металлическими частями станка и каждого устройства и зажимом заземления на вводе к станку.

1.17. Запрещаетсяэксплуатация станка в помещениях с взрывоопасной и химически активной средой.

 

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

 

2.1. Проверить и привести в порядок спецодежду и другие средства индивидуальной и коллективной защиты, предохранительные приспособления. Застегнуть специальную одежду на все пуговицы (завязать завязки), не допуская свисающихконцов одежды, убрать волосы под плотно облегающий головной убор. Запрещается носить спецодежду расстегнутой и с подвернутыми рукавами. Спецодежда и обувь работника должны соответствовать погодным условиям, не стеснять движений в работе. Использовать обувь с нескользящей подошвой. Ношение защитной каски с застегнутым и отрегулированным по длине подбородочным ремнем обязательно. Работа без спецодежды, спецобуви и других СИЗ запрещается.

2.2. Проверить, чтобы применяемый при работе инструмент и приспособления были исправны, не изношены и отвечали безопасным условиям труда, предъявляемым к ним инструкциями по Обществу. Инструмент и приспособления применять строго по назначению.

2.3. Инструмент, приспособления на рабочем месте необходимо располагать так, чтобы исключить возможность их скатывания или падения.

2.4. Убедиться в достаточном освещении рабочего места. При использовании переносной электролампы проверить наличие на лампе защитной сетки, исправность шнура и изоляционной резиновой трубки.

2.5. Подготовка станка к использованию:

- произвести внешний осмотр и проверку исправности узлов станка;

- проверить отсутствие посторонних предметов на притире;

- проверить наличие освещения на рабочем месте;

- проверить наличие грузоподъемных средств в случае их необходимости;

- проверить наличие смазки в редукторе, при необходимости заполнить редуктор смазкой.

2.6. Органы управления и настройки станка перед включением должны находиться в следующем состоянии:

- автоматический выключатель сбоку станка выключен;

- лампочка «СЕТЬ» - не горит;

- тумблер «ВПЕРЕД-СТОП» — в положении «СТОП»;

- ручка регулировки скорости притира завернута до упора против часовой стрелки;

- тумблер «ПАСТА» — в положении «ВЫКЛ».

2.7. Указания по включению и опробованию работы станка:

- включить автоматический выключатель сбоку станка;

- нажать кнопку «ПУСК»;

- с помощью тумблера «ВПЕРЕД-СТОП» включить вращение притира;

- установить минимальную скорость вращения притира при помощи ручки регулировки скорости притира;

- в случае перегрузки должна сработать защита (загорается лампочка «ЗАЩИТА»), и привод останавливается. Для повторного пуска тумблер«ВПЕРЕД-СТОП» переключить в положение «СТОП», нажать кнопку «СБРОС ЗАЩИТЫ» и перевести тумблер в положение «ВПЕРЕД»;

- тумблер «ПАСТА» переключить в положение «ВКЛ». При этом рабочий раствор будет подаваться на притир. С помощью втулок разрезных на коллекторе отрегулировать величину подачи рабочего раствора;

- выключить подачу рабочего раствора, переведя тумблер «ПАСТА» в положение «ВЫКЛ»;

- отключить привод, переведя тумблер «ВПЕРЕД-СТОП» в положение «СТОП».

Опробование работы станка закончено.

 

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

 

3.1. Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации станка:

- рабочую поверхность притира тщательно промыть керосином, протереть насухо чистой ветошью и нанести притирочную пасту вручную. В случае использования рабочего раствора вместо притирочной пасты включить устройство подачи рабочего раствора и нанести на притир требуемое его количество;

- установить в кассеты вкладыши в зависимости от типоразмера обрабатываемых деталей и установить их на притир;

- при обработке клиньев задвижек DN 400 мм и DN 500 мм в одной кассете необходимо сделать следующее:

1) перед установкой кассеты на притир необходимо снять центральный ролик;

2) снять крышку и заменить ее на крышку из комплекта поставки. Закрепить крышку крепежом, оставшимся от демонтажа центрального ролика;

3) установить на траверсу демонтированный центральный ролик и ролик из комплекта поставки;

4) траверсу с роликами установить на бобышки, используя крепеж из комплекта поставки;

5) кассету сдвинуть от центра до касания с двумя роликами;

6) установить в кассету вкладыш в зависимости от типоразмера обрабатываемых деталей и установить их на притир.

Далее продолжить работу в следующем порядке:

- включить автоматический выключатель сбоку станка;

- нажать кнопку «ПУСК»;

- с помощью тумблера «ВПЕРЕД-СТОП» включить вращение притира;

- установить минимальную скорость вращения притира при помощи ручки регулировки скорости притира;

- тумблер «Паста» включить в положение «ВКЛ»;

- дать возможность рабочему раствору равномерно распределиться по поверхности притира;

- нажать кнопку «Загрузка» и удерживать ее в этом положении, пока притир со свободной кассетой не окажется напротив работника;

- отпустить кнопку;

- загрузить в кассеты детали, подлежащие притирке;

- повторять указанную операцию, пока все кассеты не будут загружены деталями;

- установить требуемую скорость вращения притира с помощью регулятора «ПРИТИР»;

- после достижения требуемой чистоты притираемой поверхности детали выключить тумблер «ВПЕРЕД-СТОП», при этом притир перестанет вращаться;

- при установке времени обработки по таймеру вращение притира прекратится автоматически. В состоянии поставки таймер настроен на продолжительность обработки 20 минут. Таймер можно перенастроить на любое время обработки в интервале от 0 до 99 минут;

- снять детали из кассет, используя для удобства поворот притира на требуемый угол в режиме «ЗАГРУЗКА» (аналогично процессу загрузки деталей) и загрузить одновременно очередные детали;

- повторить цикл обработки;

- замену пасты или рабочего раствора на притире производить, исходя из наработки, определенной опытным путем;

- после окончания работы снять детали со станка. Нажатием кнопки «СТОП» выключить привод станка. С помощью автомата отключить электроэнергию. Рабочую поверхность притира промыть керосином и протереть ветошью.

3.2. В зависимости от материала деталей и требуемой шероховатости поверхности притирку следует проводить в одну или две операции (предварительно и окончательно), а при необходимости применять доводочную операцию.

3.3. Качество притирки зависит от материала деталей, используемой притирочной пасты или рабочего раствора (зернистости абразива), режимов притирки (скорости и удельного давления).

3.4. Притирочные работы производятся в отдельном помещении, имеющем приточно-вытяжную вентиляцию.

3.5. На рабочих местах и в местах хранения вредных и опасных веществ должны быть вывешены инструкции, надписи и знаки, предупреждающие о строгом соблюдении требований безопасности с указанными веществами.

3.6. Рабочее место должно быть освещено. Местное освещение должно быть устроено так, чтобы светильники можно было устанавливать с необходимым направлением света. Ручные переносные светильники с повышенной опасностью должны иметь напряжение не более 36В, взрывоопасного исполнения.

3.7. Работник, занятый притирочными работами, а также приготовлением абразивных паст, должен иметь фартук с нагрудной частью из плотной прорезиненной ткани.

3.8. Перед началом и окончанием работ для предохранения кожи от действия вредных компонентов (бензин, керосин, щелочи) необходимо протереть руки специальным кремом.

3.9. Перемещение и установку деталей, узлов массой свыше 15 кг производить при помощи подъемных средств (кран-балка, тельфер, кран мостовой и др.).

3.10. Притирочные пасты необходимо хранить в плотно закрытых емкостях. Сыпучие материалы (абразивные порошки, силикагель) должны храниться в крытых помещениях в таре. Температура в помещениях, где хранятся притирочные пасты и сыпучие притирочные материалы, должна быть в пределах от +10°С до +25°С, относительная влажность воздуха не выше 70%.

3.11. Легковоспламеняющиеся жидкости (керосин, бензин и другие взрывопожароопасные материалы) необходимо хранить в плотно закрытой небьющейся таре в местах, недоступных огню. Тара должна иметь четкий отличительный трафарет с предупреждением об опасности.

3.12. Применяемые обтирочные материалы должны храниться в железных ящиках с крышками. Использованные обтирочные материалы складируются в специальную тару и ежедневно отправляются в места, отведенные для уничтожения. Отходы использованных абразивных и других вреднодействующих материалов, не подлежащих регенерации, подлежат захоронению в специализированных местах.

3.13. Запрещается:

- эксплуатация неисправного станка;

- наладка или исправление дефектов при работающем станке;

- ремонтировать оборудование и заменять рабочие органы на не отключенных станках, без разборки электрической схемы;

- прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру;

- работать на станке при неисправных блокирующих устройствах.

 

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

 

4.1. При возникновении аварийной ситуации необходимо немедленно прекратить работы и о возникновении аварийной ситуации, которая может привести к аварии, пожару на производстве, а также о ситуации, которая создает угрозу жизни и здоровью людей, немедленно поставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц, принять меры по выводу людей из опасной зоны и приступить к ликвидации и локализации последствий.

4.2. При возникновении пожара необходимо сообщить в пожарную охрану. До прибытия пожарной охраны принять меры:

- по эвакуации людей и материальных ценностей;

- по возможности, по тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения (пожарными кранами, огнетушителями), сохранности материальных ценностей.

4.3. Первоочередные действия работника по ликвидации аварийных ситуаций и спасению людей изложены в плане мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий объекта, на котором производятся работы.

4.4. Первоочередные действия работника при проведении аварийно-спасательных работ должны выполняться с соблюдением требований действующих инструкций, норм и правил промышленной, пожарной безопасности и охраны труда.

4.5. В случае поломки станка работник обязан отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.6. Работник должен действовать по инструкции «О порядке сообщения о происшествиях и действиям работников в аварийных ситуациях».

 

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

 

5.1. По окончании работы работник обязан:

- выключить станок и электродвигатель;

- рабочую поверхность притира промыть керосином и протереть ветошью.

5.2. Привести в порядок рабочее место, убрать использованную ветошь, материалы и другой мусор.

5.3. Рабочий инструмент, приспособления очистить от загрязнений и сложить в инструментальный ящик.

5.4. Произвести необходимые записи в вахтовом журнале и сообщить принимающему смену, непосредственному руководителю (дежурному руководителю, специалисту) о выполненной работе, о замеченных неисправностях оборудования, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению и нарушениях режима работы.

5.5. Снять СИЗ и уложить их в места для хранения, спецодежду повесить в специальный шкаф или в помещение для сушки спецодежды (при необходимости).

5.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

 

ИНСТРУКЦИЯ № 2.4.38.