Очиститель охладитель ОМ – 1А

Очиститель-охладитель включает в себя сепаратор-молокоочиститель с электродвигателем и пластинчатый охладитель, смонтированные на общей горизонтальной опорной плите. Этот агрегат предназначен для центробежной очистки и последующего охлаждения молока на фермах и комплексах. Он используется при доении со сбором молока во фляги, а также в поточных линиях доения и при первичной обработке молока. Холодоносителем служит холодная вода из скважины или подготовленная с помощью холодильной установки.

Состав сепаратора-молокоочистителя: сепаратор с барабаном, приёмно-выводное устройство, приводной механизм с червячной передачей, чаша, тормоз и крышка барабана. Привод к валу центробежного молокоочистителя – от электродвигателя через ремень червячной передачи. Двигатель укреплён горизонтально. Производительность (подача молока) агрегата ОМ – 1А при очистке молока до 400 л/ч: чистота молока после очистки – 1 группа, масса агрегата 180 кг.

Принцип работы центробежного молокоочистителя следующий. Молоко подаётся в барабан очистителя через поплавковую регулирующую камеру по центральной трубке. В барабане очистителя молоко движется по кольцевому пространству между стенкой барабана и пакетом тарелок. При движении молока по кольцевому зазору оно распределяется слоями между тарелками и перемещается к оси барабана. Процесс очистки молока от примесей начинается в грязевом пространстве и заканчивается в межтарелочных пространствах. Механические примеси, имеющие больший удельный вес, чем молоко, выделяются и откладываются на внутренних стенках барабана (в грязевом пространстве) плотным слоем. Вместе с посторонними примесями на стенках барабана также осаждается большое количество лейкоцитов, укрупнившихся белковых образований и эпителий. Продолжительность непрерывной работы центробежного молокоочистителя составляет 2…3 часа, что обусловлено величиной осадка на стенках барабана.

Молоко на молокоочиститель желательно направлять с температурой 40.....60⁰С. Однако сепараторы-очистители могут очищать и холодное молоко, производительность их при этом уменьшается. После очистки молоко охлаждают до 4.....10⁰С и хранят при этой температуре до отправки на молочные пункты. Охлаждать молоко необходимо летом, зимой и после тепловой обработки.

Пластинчатый охладитель агрегата ОМ – 1А состоит из пакета теплообменных пластин, собранных на горизонтальных штангах, концы которых закреплены в упорной и прижимной плитах. При помощи этих плит и стяжных блоков пластины в собранном состоянии плотно сжаты. Зазоры между пластинами зависят от толщины резиновых прокладок и составляют 3…6 мм. Система уплотнённых прокладок такова, что после сборки и сжатия пластин в аппарате образуются два изолированных один от другого канала – для молока и охлаждающей жидкости. Один из них составляет нечётные переходы между пластинами, а другой чётные. Пластины аппарата тонкие штампованные из нержавеющей стали, обеспечивают высокий теплообмен между соседними потоками жидкостей. При движении в зазорах вниз молоко обтекает рифлёные поверхности пластин, которые с обратной стороны охлаждаются холодной водой. Молоко выходит из зазоров в нижний продольный канал и вытекает из аппарата через штуцер отвода молока. Холодная вода движется противотоком по отношению к молоку. Она поступает через специальный штуцер, проходит через нижний продольный канал, распределяется по чётным зазорам между пластинами и движется по ним вверх. Через верхний продольный канал и штуцер отвода вода вытекает из аппарата.

Таким образом, в пластинчатом аппарате теплообмен между водой и молоком происходит через тонкую металлическую стенку со специальной штамповкой. Пластинчатые охладители нуждаются в частой разборке для очистки поверхности теплообмена от осадка.

Пластинчатые аппараты – один из наиболее прогрессивных типов охладителей непрерывного действия. Они позволяют разместить в небольшом пространстве значительную поверхность охлаждения. В отношении комплектности, производительности и интенсивности теплопередачи пластинчатые охладители не имеют себе равных. Они пригодны для охлаждения молока при любом способе доения коров. Технологические линии с исрользованием пластинчатых охладителей обеспечивают охлаждение молока в замкнутом потоке без соприкосновения с окружающим воздухом. Кроме того, можно проводить безразборную циркуляционную промывку молочной линии автоматически по заданной программе.

Агрегат ОМ – 1А обеспечивает очистку и охлаждение молока под вакуумом при доении коров в молокопровод. При монтаже перед агрегатом устанавливают специальную вставку, которую монтируют в корпусе фильтра доильной установки с молокопроводом. В этом случае молоко подаётся в сепаратор молочным насосом НМУ – 6 порциями по мере поступления его из доильной установки с интенсивностью 17 – 21 л/мин.

При установке агрегата ОМ – 1А на доильные установки с переносными вёдрами молоко засасывается в сепаратор под действием разряжения через шланг, опущенный в доильное ведро. Подача молока с интенсивностью 17…21 л/мин обеспечивается при помощи клапана с поплавком, устанавливаемым в засасывающем конце шланга.

Очищенное и охлаждённое молоко по шлангу отводится на хранение в резервуар или другую ёмкость. Охладитель промывают циркуляционным способом без разборки.