Технологические основы приготовления силоса.

Силос- один из наиболее распространенных приемов консервирования корма, который предусматривает регулируемое сбраживание силосуемой массы под действием микроорганизмов зеленой массы в высоким содержанием воды.

При силосовании потери питательных веществ значительно ниже, чем при заготовке сена, особенно протеина. Силос- сравнительно дешевый корм, позволяющий проводить в сжатые сроки заготовку;

Силос не требует подготовки к скармливанию, хорошо поедается животными; силос и сенаж могут быть включены в состав влажных полнорационных кормосмесей для крупного рогатого скота и овец. Важнейшая задача заготовки силоса – создание анаэробных условий. Герметизация силосохранилищ должна полностью исключить проникновение и циркуляцию воздуха в силосе во время его хранения. Не менее важной задачей является предотвращение жизнедеятельности клостридий – бактерий, присутствующих на скашиваемой массе в виде спор и начинающих размножаться в созданных анаэробных условиях. Их размножение сопровождается накоплением масляной кислоты, придающей силосу крайне неприятный запах. Накопление молочной и уксусной кислот подавляет деятельность клостридий. В некоторой мере жизнедеятельность клостридий может быть подавлена за счет снижения влажности силосуемой массы – 30% и более сухого вещества в составе силосуемого сырья, как правило, резко снижает жизнедеятельность клостридий.

Процесс силосования можно условно разделить на несколько фаз – первая стадия – развитие смешанной микрофлоры – аэробных неспороносных бактерий, дрожжей, молочнокислых бактерий. Эта стадия завершается значительным подкислением массы, увеличении содержания диоксида углерода, что приводит к подавлению развития нежелательной микрофлоры.

На второй стадии брожения в основном развиваются палочковидные молочнокислые бактерии. При этом происходит накопление молочной кислоты, рН составляет 4,0 – 4,2.

На третьей стадии происходит постепенное отмирание возбудителей молочнокислого брожения. Уровень рН становится 3,8 – 4,0, что является губительным для молочнокислых палочек. К этому времени фактически все микробиологические процессы заканчиваются. Нормы естественной убыли силоса в бетонированных траншеях составляют в среднем 5%.

Процесс силосования составляет 45 – 60 дней. Готовый силос имеет достаточно ценный химический состав, что позволяет широко использовать его в кормлении животных. Содержание переваримого протеина - 14 - 37,2 г/кг; обменной энергии - 2,1 - 2,5 МДж (табл.6). Технология приготовления силоса следующая: скашивание (измельчение, плющение) - подвозка к силосному сооружению - загрузка - трамбовка - укрытие. При скашивании отавы ее можно не измельчать, при заготовке силоса из подсолнечника и кукурузы измельчение должно быть до частиц не более 40 мм. Для нормального развития молочно-кислых бактерий необходима влажная среда, анаэробная и богатая сахарами. При закладке комбинированного силоса используют несколько ингредиентов (ботву, мякину, запаренный картофель, отаву, измельченную тыкву), укладываемых послойно. Обязательными условиями заготовки силоса являются: тщательная подготовка дна силосного сооружения (яма, траншея) и стенок (силосная башня) - механическая очистка от посторонних предметов, заделка бетонным раствором швов и неровностей, побелка свежегашеной известью; возможно быстрая укладка силосуемого сырья; тщательная трамбовка; герметичное укрытие (плотной полиэтиленовой пленкой, слоем измельченной соломы и торфа). Готовый силос имеет рН 3,9 - 4,2 приятный специфический запах, цвет соответствует исходному сырью, консистенция – не ослизненная, сохранившая естественную структуру. Хороший силос получают из кукурузы, подсолнечника, злаковых трав, злаково-бобовых и разнотравно-злаковых смесей. При недостатке в силосуемой массе сахара добавляют разведенную в воде патоку (1:3) в количестве до 2% от массы силосуемого сырья, молочную сыворотку - до 20 кг/т сырья или измельченные корнеплоды - до 3% по массе. Ботву в чистом виде силосовать не рекомендуется из-за высокой влажности и кислотности готового силоса.

Внимания заслуживает применение в процессе силосования химических консервирующих препаратов.

Для приготовления силоса используют различные виды сырья; наибольшее распространение имеют: кукуруза (в стадии молочно-восковой зрелости), сорго, подсолнечник, озимая рожь, рапс, бобово-злаковые смеси (кукуруза + соя + рапс), зеленая масса природных угодий, бурьянистая растительность, ботва и такие силосные культуры, как борщевик Сосновского, гречиха Вейриха, мальва кормовая, сильфия пронзеннолистная, окопник шершавый и другие.