Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Топ:
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Интересное:
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Дисциплины:
2021-05-28 | 26 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Методическое руководство к лабораторной работе по курсу «Режущий инструмент»
для студентов специальности 151001 – «Технология машиностроения» для всех форм обучения
Новоуральск: НТИ НИЯУ МИФИ, 2012. - 18 с.
Методическое руководство рассмотрено на заседании кафедры ТМ
«__»_______________2012 г. Протокол №
Зав. кафедрой ТМ, к.т.н., доцент___________ Закураев В.В.
СОГЛАСОВАНО:
Председатель методической комиссии
д.т.н., проф. _________ Беляев А.Е.
Содержание
1 Цель работы | 4 |
2 Основные типы сверл | 4 |
2.1 Спиральные сверла | 6 |
2.1.1 Основные части сверл | 6 |
2.1.2 Основные элементы спирального сверла | 7 |
2.2 Геометрические параметры режущих кромок сверла | 8 |
2.3 Измерение спиральных сверл | 10 |
3 Зенкеры | 12 |
3.1 Типы зенкеров | 12 |
3.1.1 Цилиндрический спиральный зенкер | 12 |
3.1.2 Цилиндрический зенкер с направляющей цапфой | 14 |
3.1.3 Конический зенкер | 15 |
3.2 Части и геометрические элементы зенкера | 15 |
3.3 Измерение зенкеров | 16 |
4 Контрольные вопросы | 17 |
5 Порядок выполнения | 17 |
Литература | 17 |
Цель работы
Изучить конструкция и геометрию сверл, зенкеров, ознакомиться с областью применения, средствами контроля и оформлением чертежей.
Основные типы сверл
Сверление является одним из широко распространенных методов получения отверстий в деталях машин. Для сверления отверстий применяют различные типы сверл: спиральные, перовые, для глубокого сверления, центровочные, бесперемычные и др.
Сверла применяют для получения как сквозных, так и глухих отверстий в сплошном материале.
Спиральные сверла получили наибольшее распространение (рисунок 1,а.).
|
Перовые сверла (рисунок 1,б) имеют рабочую часть в виде лопаточек. Это наиболее старые по конструкции и осевые инструменты. Недостатком таких сверл, редко применяемых в настоящее время, является невысокая производительность обработки.
Центровочные сверла (рисунок 1,в) предназначены дляцентрирования отверстий в торцах заготовок; соединяют в себе два инструмента - сверло и коническую зенковку.
Рисунок 1 – Основные типы сверл
Продолжение рисунка 1 – Основные типы сверл
Сверла для глубокого сверления - пушечное и ружейное (рисунок 1,г.).
Пушечное сверло имеет одну режущую кромку, которая образуется при пересечении передней 1 и задней поверхностей. Задний угол в сверле применяется 8-10°. При сверлении такими сверлами получается небольшой увод оси обрабатываемого отверстия.
Ружейное сверло состоит из наконечника (быстрорежущая сталь), и приваренного к нему полого длинного стержня, диаметр которого меньше диаметра наконечника. У сверла одна режущая кромка, образованная одной вырезанной канавкой (рисунок 1,г).
Подача охлаждающей жидкости производится через внутреннюю полость сверла, а отвод стружки через зазор между стенками просверленного отверстия и продольной канавкой.
Сверла с прямыми канавками (смотри рисунок 1,д) применяются главным образом для сверления отверстий в тонких листах, в особенности, если эти листы изготовлены из вязкого металла. При работе этими сверлами не наблюдается заедания.
Сверло для кольцевого сверления (рисунок 1,е) применяют при обработке отверстий диаметром свыше 75-80 мм. Эти сверла своими режущими пластинками I, закрепленными в корпусе 2, выбирают канавку 3 в обрабатываемой детали 4. Внутренняя часть заготовки (сердечник), полученная в результате сверления, может быть использована для изготовления других изделий.
Сверла, оснащенные твердыми сплавами (рисунок 1,ж), позволяют значительно повысить режимы резания.
|
Спиральные сверла
Основные части сверла
У спирального сверла различают следующие части (рисунок 2). Рабочая часть - часть сверла, снабженная двумя спиральными канавками. Рабочая часть включает в себя режущую и направляющую часть.
Режущая часть - часть сверла, заточенная на конус и несущая режущие кромки.
Направляющая часть - часть сверла, которая обеспечивает направление сверла в процессе резания.
Хвостовик - часть сверла, служащая для его закрепления и передачи крутящего момента. Лапка (у сверла, с коническим хвостовиком) служит упором при выбивании сверла из отверстия шпинделя. Поводок (у сверл с цилиндрическим хвостовиком) предохраняет сверло от проворачивания в патроне.
Рисунок 2 – Основные части сверла
Передняя поверхность – винтовая поверхность канавки, по которой сходит стружка.
Главная задняя поверхность - поверхность, обращенная к поверхности резания.
Главная режущая кромка - линия, образованная пересечением передней и главной задней поверхностей; главных режущих кромок у сверла две.
2.1.2 Основные элементы спирального сверла
Направляющая ленточка - узкая полоска на цилиндрической поверхности сверла, расположенная вдоль винтовой канавки (рисунок 3). Она обеспечивает сверлу направление при резании и калибровании отверстия.
Поперечная кромка - линия, образованная в результате пересечения обеих задних поверхностей.
Две главные режущие кромки, расположенные на режущей части (заборном конусе), образуют угол при вершине 2j, который при обработке конструкционных материалов, обычно, равен 116…118°. Угол наклона поперечной кромки ψ измеряется между проекциями поперечной и главных кромок на плоскость, перпендикулярную к оси сверла, при правильной заточке сверла угол ψ = 50 ¸ 55°.
Рисунок 3 – Основные элементы сверла
Наклон винтовой канавки, по которой сходит стружка, определяется углом w, заключенным между осью сверла и касательной к винтовой линии по наружному диаметру сверла. Угол w определяет величину переднего угла: с увеличением угла w увеличивается передний угол γ и тем самым облегчается процесс стружкообразования. Наклон винтовой канавки у сверл составляет от 18 до 30°. С увеличением угла w уменьшается прочность сверла, вследствие чего у сверл малого диаметра он делается меньше, чем у сверл большого диаметра.
|
|
|
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!