На тему «Технология возведения корпуса фабрики ремонта и изготовления трикотажных изделий»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Основы технологии возведения зданий»

На тему «Технология возведения корпуса фабрики ремонта и изготовления трикотажных изделий»

 

Выполнил: студент

группы б2-СТЗСипу31

шифр №173238

Елистратов Никита Витальевич

Дата представления к защите

«____» ______________2020 г.

 

Оценка «_______» ___________

 

Проверил: доцент кафедры СМТ

__________/ Павлова И.Л

(подпись) (расшифровка)

 

Саратов 2020

Содержание

Задание на курсовой проект

Введение.

1. Технологическая нормаль возведения зданий.

2. Выбор методов выполнения и организации работ с подбором технологических комплектов машин и расчетом их требуемых параметров.

3. Объемы работ по видам процессов.

4. Определение трудоемкости выполнения работ.

5. Разработка календарного плана, графика движения рабочих.

6. Технологическая карта (текстовая часть).

7. Список используемой литературы.

8. Ведомость курсового проекта.

Перечень графического материала:

Лист 1. Календарный график производства работ с графиком движения рабочей силы, указания по производству работ и технике безопасности.

Лист 2. Графическая часть технологической карты.

 

Задание №6

на курсовой проект по дисциплине:

Основы технологии возведения зданий

 

Студента (ки) группы б2СТЗС ипу31

Елистратов Никита Витальевич

 ^{(фамилия, имя, отчество)}

Тема курсового проекта:

Технология_возведения_ремонта и изготовления трикотажных изделий

корпус в осях 1-13, Б-Д

Особые условия: при проектировании учесть рядом возводимое здание

 

Разработать технологическую карту на:

монтаж стеновых панелей

Состав курсового проекта

Содержание пояснительной записки:

1. Введение.

2. Технологическая нормаль возведения зданий.

3. Выбор методов выполнения и организации работ с подбором технологических комплектов машин и расчетом их требуемых параметров.

4. Объемы работ по видам процессов.

5. Определение трудоемкости выполнения работ.

6. Разработка календарного плана, графика движения рабочих.

7. Технологическая карта (текстовая часть).

8. Список используемой литературы.

9. Ведомость курсового проекта.

Перечень графического материала:

Лист 1.календарный график производства работ с графиком движения рабочей силы, указания по производству работ и технике безопасности.

Лист 2. Графическая часть технологической карты.

 

 

Методические указания представлены в ИОС

 

 

 

 

Введение

 

Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных ра­бот, которые подразделяются на отдельные процессы. При этом выполнение строи­тельных работ осуществляется в определенной технологической по­следова­тельности: подготовительные работы - производство работ подзем­ной части, или «нулевого цикла»; возведение надземной части; отделочные работы; благо­устройство территории. В целях сокращения сроков строитель­ства некоторые виды работ совмещаютповремени,то есть осуществляют по­точным методом, что позволяет более эффективно использовать машины и механизмы, повы­сить производительность труда, снизить стоимость строи­тельства.

Монтаж строительных конструкций является ведущим технологическим процессом, который во многом определяет структуру объектных потоков, об­щий темп строительства объекта, порядок и методы производства других строитель­ных работ. При этом необходимо иметь в виду, что выполнение всех видов строительных работ должно быть увязано в единый технологический процесс — поток, конечной целью которого является получение готовой про­дукции в виде здания или сооружения. В соответствии со СНИП 3.01 -85 «Ор­ганизация строи­тельного производства» каждое строительство должно быть обеспечено проект­ной документацией по организации строительства и произ­водству работ. Доку­ментация должна основываться на передовом опыте и но­вейших достижениях строительной науки и техники и предусматривать вы­полнение планов по повы­шению уровня производительности труда и механи­зации, сокращению трудоем­кости и снижению стоимости работ. Этими пра­вилами предусматривается, что такая документация должна состоять из про­ектов организации строительства (ПОС) и проектов производства работ (ППР).

 

Методы и организация работ.

 

На основании принятой технологической нормали производится подбор методов выполнения работ в специализированных потоках.

Возведение данного здания осуществляется поточным методом, основанным на непрерывности и равномерности процессов. Поточный метод монтажа позволяет бригадам и звеньям при непосредственном переходе с захватки на захватку, совмещать работы, что сокращает сроки возведения здания.

 

«Устройство земсооружений»

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Срезка растительного слоя грунта производится Трактором с бульдозерным оборудованием Д-271А. Грунт транспортируется в установленные места складирования и в дальнейшем используется для рекультивации территории.

2. Устройство траншеей производится Экскаватором с обратной лопатой с ковшом с зубьями ЭО-3311 с погрузкой грунта в автосамосвал КамАЗ и дальнейшим его вывозом.

4. Доработка дна траншеи ведется вручную штыковыми лопатами на глубину до 10см. После зачистки дна и откосов производится исполнительная съёмка контуров котлована, как в плане, так и по высоте. Разбивка осей принимается и проверяется по акту производства работ.

5. Обратная засыпка производится бульдозером ДЗ-8 (Д-271А) с последующим уплотнением грунта грунтоуплотняющей машиной ДУ-12Б.

 

Устройство фундаментов.

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Устройство бетонного подстилающего слоя производится на заранее доработанное дно траншеи под подошву стаканы фундамента. Толщина бетонного слоя 100мм.

2. Устройство опалубки фундаментов. Монтаж опалубки ведется вручную. Опалубку устанавливают и закрепляют укрупненные панели опалубки нижней ступени башмака. Устанавливают собранный короб строго по осям и закрепляют опалубку нижней ступени металлическими штырями к основанию. Наносят на ребра укрупненных панелей короба риски, фиксирующие положение короба второй ступени фундамента. Отступив от рисок на расстояние, равное толщине щитов, устанавливают предварительно собранный короб второй ступени. Окончательно устанавливают короб второй ступени. В той же последовательности устанавливают короб третьей ступени. Наносят на ребра укрупненных панелей верхнего короба риски, фиксирующие положение короба подколонника. Устанавливают короб подколонника. Устанавливают и закрепляют опалубку вкладышей. Смонтированная опалубка принимается по акту мастером или прорабом.

Процесс распалубливания всегда начинают с удаления боковых элементов опалубки, не несущих нагрузки от собственного веса конструкций. Летом при тем температуре наружного воздуха 15—20° боковые поверхности распалубливают через 2—3 дня.

   3. Установка арматурных сеток и каркасов. Сборка армокаркасов подколонника ведется на стенде сборки с помощью кондуктора, путем прихватки арматурных сеток между собой электродуговой сваркой или вязкой. Армокаркасы и сетки башмаков массой до 50 кг устанавливают вручную. Укладывают арматурные сетки башмака на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой по проекту. После устройства опалубки башмака устанавливают арматурные подколонники с креплением его к нижней сетке вязальной проволокой.

4. Укладка бетонной смеси в конструкции. Бетонирование фундаментов осуществляется в два этапа: на первом этапе бетонируют башмак фундамента и подколонник до отметки низа вкладыша, на втором этапе бетонируют верхнюю часть подколонника после установки вкладыша. Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3 - 0,5 м. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси бетононасосом не должна превышать 4.5 метров. Открытые поверхности свежеуложенного бетона укрывают влагоемким покрытием (брезентом). В зависимости от климатических условии частота поливки влагоемкого покрытия должна быть такой, чтобы поверхность бетона в период ухода все время была во влажном состоянии. Поливают бетон из брандспойтов с наконечниками, разбрыгивающими струю.

 

Возведение надземной части.

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

  1.Установка колонн в стакан фундамента. Монтаж осуществляется автокраном КС 55729-1В «Галичанин». Необходимо очистить дно стакана фундамента и при необходимости выровнять дно готовым раствором. Колону поднимают при помощи траверсы и временно закрепляют кондуктором. Производят выверку положения колонны. Затем сваривают закладные детали и замоноличивают стык. Кондуктор снимают после достижения стыка 70% проектной прочности.

2. Установка колонн на нижестоящие колонны. Монтаж осуществляется автокраном КС 55729-1В «Галичанин». Колону поднимают при помощи траверсы и временно закрепляют кондуктором. Производят выверку положения колонны. Затем сваривают закладные детали и замоноличивают стык. Кондуктор снимают после достижения стыка 70% проектной прочности.

3. Установка плит перекрытии. Монтаж осуществляется автокраном КС 55729-1В «Галичанин». Плиту поднимают при помощи строп и укладывают насухо. Сваривают закладные детали, заливают швы раствором.

5 Установка лестничных площадок и маршей. Монтаж осуществляется автокраном КС 55729-1В «Галичанин». Марш поднимают при помощи четырёхветвивого стропа с двумя укороченными ветвями. Устанавливают на постель из готового раствора. Производят выверку положения и заливают швы раствором.

6. Установка панелей наружных стен. Монтаж осуществляется автокраном КС 55729-1В «Галичанин». панели поднимают при помощи. Установку производят на заранее подготовленную постель из раствора с раскладкой маяков. Производят выверку положения и сваривают закладные детали, заливка швов раствором. Затем производят герметизацию швов панелей

  7. Устройство перегородок из гипсошлаковых плит. В ходе работы натягивание причалки, подают плиты на поддонах. В состав работы также входит перелопачивание, расстилание и разравнивание раствора, кладка стен с выкладкой всех усложнений кладки, подбором, околкой и отеской кирпича. Заделка балочных гнезд и расшивка швов.

 

Выбор крана:

Требуемая высота подъема срелы

H_тр/ст=h0+hэ+hз+hc+hn

H_кр/тр=12,8+6+0,5+3+1=23,3 м.

h0 – повышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана

hэ – высота монтируемого элемента

hз – запас по высоте местом установки

hc – высота строповки

hn – высота полиспаста

Требуемая длина стрелы

L_тр/ст =

tga⁰=  по таблице тангенсов a⁰=54⁰

h1- повышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана

hш – высота шарнира над уровнем стоянки крана

S – расстояние от оси стрелы до монтажного элемента

d – длина монтируемого элемента

    Вылет стрелы

l _тр/ст = L_тр/ст*cosa⁰= 20,22*0,58=11,22 м.

 

Подобран кран КС 55729-1В «Галичанин»

 Устройство кровли

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Пароизоляция основания под кровлю выполнена рулонным материалом. Материал раскатывают и нарезают полотнища

 2. Теплоизоляция производится укладкой плит из пенополистирола.

 3. Стяжка поверхности произведена укладкой готовой битумной массы слоем 10-15 мм с разравниванием гладилкой.                                 

4. Гидроизоляционный ковер выполнен наклейкой рулонного материала в 3 слоя.

 

Внутренние работы

Данный комплексный специализированный поток включает в себя ряд частных специализированных потоков:

1. Устройство бетонных полов. Смачивают основания водой. Устанавливают маячные рейки. Укладывают готовую бетонной смеси и разравнивают. Уплотняют бетонную смесь виброрейкой. Сглаживают и тщательное выравнивают бетонную поверхность рейкой. Снимают маячные рейки и заделывают оставшихся борозды. Заглаживают поверхности металлическими гладилками. Затирка поверхности покрытия машиной.

2. Окрашивание стен и потолков. Очищают поверхность, грунтуют. Заплняют трещины и раковины, очищают и обеспыливают поверхность. Частично подмазывают неровности на поверхности шлифуют подмазыные места. Второй раз грунтуют и окрашивают.

3. Заполнение дверных и оконных проемов Очистка основания проема от застывшего раствора. Установка коробки с проверкой правильности установки по отвесу и уровню. Крепление коробки к стене ершами.

 

 

Область применения

Технологическая карта разработана на монтаж панелей стеновых панелей корпуса фабрики ремонта и изготовления трикотажных изделий. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

1. Монтаж наружных стеновых панелей.

2. Устройство оклеечной воздухоизоляции.

3. Установка теплоизоляционного вкладыша.

4. Проектное закрепление стеновых панелей.

5. Замоноличивание вертикальных стеновых панелей.

Работы выполняются в летнее время в одну смену в г. Саратов с помощью Автокрана КС 45717-1 «КС 55729-1В «Галичанин». Объём работ, охватываемых картой – 241 элемент.

Технологическая карта разработана в соответствии с действующими нормативными документами: требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 12-03-2001 «Техника безопасности в строительстве» Ч.1 «Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Техника безопасности в строительстве», «Строительное производство», ЕНиР «Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Общая часть».

 

Требования к технологии производства работ.

7.2.1. Условия подготовки процесса:

 

До начала производства работ по монтажу наружных стеновых ограждений должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

- объект принят работниками монтажной организации по Акту технической готовности конструкций каркаса здания к монтажу панелей. К акту приёмки должны быть приложены исполнительные геодезические схемы с нанесением положения колонн в плане и по высоте;

- проверено качество панелей, их размеры и расположение закладных деталей;

- произведена точная разбивка мест установки панелей в продольном и поперечном направлениях, а также по высоте;

- нанесены риски, определено положение вертикальных швов и плоскостей панелей. Риски наносятся карандашом или маркером;

- на каждом этаже здания закреплён монтажный горизонт;

- панели завезены на объект и соскладированы в кассеты в пределах монтажной зоны крана;       

- произведены расчеты для выбора монтажного крана

До начала монтажа стеновых панелей провести окончательную нивелировку с простановкой низа панелей на всех колоннах, произвести простановку отметок верха и низа панелей по оконным, воротным ригилям и верха панелей под кровлей, с учетом монтажного размера панели, зазора между панелями и с учетом замка панели.

 Стеновые панели, строительные материалы и конструкции доставляются на приобъектный склад седельным тягачом КамАЗ с полуприцепом.

Разгрузку и складирование панелей на приобъектном складе производят автомобильным стреловым краном, вертикально в специальные места для складирования.

Входной контроль

Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. Входной контроль поступающих панелей осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров, наличия закладных деталей, отсутствия повреждений лицевой поверхности панелей. Необходимо также удостовериться, что небетонируемые стальные закладные детали имеют защитное антикоррозийное покрытие. Закладные детали, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от бетона. Каждое изделие должно иметь маркировку, выполненную несмываемой краской.

Панели, соединительные детали, а также средства крепления, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование конструкции, ее марка, масса, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие конструкций рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ.

Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций.

 

Операционный контроль

При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по монтажу требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами.

Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в Журнале работ по монтажу строительных конструкций.

 

- схемы контроля качества;

 

Результаты выполнения операционного контроля должны фиксироваться в «Общем журнале работ», а также в специальных журналах работ, в том числе в «Журнале монтажные работы».

На скрытые работы составлять акты установленной формы.

 

Приёмочный контроль.

При приемочном контроле производят:

- приемку промежуточных конструктивов;

- проверку качества возводимых конструктивных элементов.

При приемочном контроле Подрядчик должен представлять следующую документацию:

- исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) изменениями и документы об их согласовании;

- заводские технические паспорта, сертификаты;

- акты освидетельствования скрытых работ;

- акты промежуточной приемки конструкций;

- исполнительные геодезические схемы положения конструкций и опалубки;

- журналы работ;

- результаты лабораторных испытаний бетона на соответствие проектным требованиям;

 

Инспекционный контроль.

Инспекционный контроль осуществляется с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля. Этот контроль осуществляется специально созданными комиссиями.

 

Требования к безопасности процессов

При производстве монтажных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:

-СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

-СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

1.Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. Ответственное лицо осуществляет организационное руководство монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.

2.Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.

3.Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.

4.Монтажные работы следует вести только при наличии проекта производства работ, технологических карт или монтажных схем. При отсутствии указанных документов монтажные работы вести запрещается.

В проектах производства работ следует предусматривать рациональные режимы труда и отдыха в соответствии с различными климатическими зонами страны и условиями труда.

Порядок выполнения монтажа панелей, определенный проектом производства работ, должен быть таким, чтобы предыдущая операция полностью исключала возможность опасности при выполнении последующих.

5.Монтаж панелей должны проводить монтажники, прошедшие специальное обучение и ознакомленные со спецификой монтажа конструкций.

Работы по монтажу конструкций разрешается производить только исправным инструментом при соблюдении условий его эксплуатации.

6.Перед допуском к работе по монтажу конструкций руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте. Ответственность за правильную организацию безопасного ведения работ на объекте возлагается на производителя работ и мастера.

7.Рабочие, выполняющие монтажные работы, обязаны знать:

- опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;

- правила личной гигиены;

- инструкции по технологии производства монтажных работ, содержанию рабочего места, по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности;

- правила оказания первой медицинской помощи.

8.В целях безопасности ведения работ на объекте бригадир обязан:

перед началом смены лично проверить состояние техники безопасности во всех рабочих местах руководимой им бригады и немедленно устранить обнаруженные нарушения. Если нарушения не могут быть устранены силами бригады или угрожают здоровью, или жизни работающих, бригадир должен доложить об этом мастеру или производителю работ и не приступать к работе;

постоянно в процессе работы обучать членов бригады безопасным приемам труда, контролировать правильность их выполнения, обеспечивать трудовую дисциплину среди членов бригады и соблюдение ими правил внутреннего распорядка и немедленно устранять нарушения техники безопасности членами бригады;

- организовать работы в соответствии с проектом производства работ;

- не допускать до работы членов бригады без средств индивидуальной защиты, спецодежды и спецобуви;

- следить за чистотой рабочих мест, ограждением опасных мест и соблюдением необходимых габаритов;

- не допускать нахождения в опасных зонах членов бригады или посторонних лиц. Не допускать до работы лиц с признаками заболевания или в нетрезвом состоянии, удалять их с территории строительной площадки.

9. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:

- ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;

- следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;

- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.

10. Перед началом работ машинист грузоподъемного крана должен проверить:

- механизм крана, его тормоза и крепление, а также ходовую часть и тяговое устройство;

- смазку передач, подшипников и канатов;

- стрелу и ее подвеску;

- состояние канатов и грузозахватных приспособлений (траверс, крюков).

11. Для безопасного выполнения монтажных работ кранами их владелец и организация, производящая работы, обязаны обеспечить соблюдение следующих требований:

а) на месте производства работ по монтажу конструкций, а также на кране не должно допускаться нахождение лиц, не имеющих прямого отношения к производимой работе;

б) строительно-монтажные работы должны выполняться по проекту производства работ, в котором должны предусматриваться:

- соответствие устанавливаемого крана условиям строительно-монтажных работ по грузоподъемности, высоте подъема и вылету (грузовая характеристика крана);

- обеспечение безопасных расстояний приближения крана к строениям и местам складирования строительных деталей и материалов;

- перечень применяемых грузозахватных приспособлений и графическое изображение (схема) строповки грузов;

- места и габариты складирования грузов, подъездные пути и т.д.;

- мероприятия по безопасному производству работ с учетом конкретных условий на участке, где установлен кран (ограждение строительной площадки, монтажной зоны и т.п.).

12. При производстве работ по монтажу конструкций необходимо соблюдать следующие правила:

- нельзя находиться людям в границах опасной зоны.

- при работе со стальными канатами следует пользоваться брезентовыми рукавицами;

- запрещается во время подъема грузов ударять по стропам и крюку крана;

- запрещается стоять, проходить или работать под поднятым грузом;

- машинист крана не должен опускать груз одновременно с поворотом стрелы;

- не бросать резко опускаемый груз.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

 

ВЕДОМОСТЬ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

 

№ п/п	Формат	Обозначение	Наименование	К-во	Примечание
1	А-4		Пояснительная записка	31
2	А-1		Календарный график	1
3	А-1		Технологическая карта на монтаж колонн	1

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Основы технологии возведения зданий»

на тему «Технология возведения корпуса фабрики ремонта и изготовления трикотажных изделий»

 

Выполнил: студент

группы б2-СТЗСипу31

шифр №173238

Елистратов Никита Витальевич

Дата представления к защите

«____» ______________2020 г.

 

Оценка «_______» ___________

 

Проверил: доцент кафедры СМТ

__________/ Павлова И.Л

(подпись) (расшифровка)

 

Саратов 2020

Содержание

Задание на курсовой проект

Введение.

1. Технологическая нормаль возведения зданий.

2. Выбор методов выполнения и организации работ с подбором технологических комплектов машин и расчетом их требуемых параметров.

3. Объемы работ по видам процессов.

4. Определение трудоемкости выполнения работ.

5. Разработка календарного плана, графика движения рабочих.

6. Технологическая карта (текстовая часть).

7. Список используемой литературы.

8. Ведомость курсового проекта.

Перечень графического материала:

Лист 1. Календарный график производства работ с графиком движения рабочей силы, указания по производству работ и технике безопасности.

Лист 2. Графическая часть технологической карты.

 

Задание №6

на курсовой проект по дисциплине: