Конкурсным управляющим завода назначен А. В. Малышев. Александр Васильевич и рассказал нам о сегодняшнем состоянии “Точмаша” и своих задачах в рамках конкурсного управления.

От составителя

 

Среди крупнейших предприятий города Чайковского – ВГЭС, КШТ, СК – завод «Точмаш» был самым молодым и перспективным в силу принадлежности к ведущей отрасли страны и базирования на новейших технологиях.

Машиностроение как отрасль существует более двухсот лет. По числу занятых и по стоимости выпускаемой продукции на конец ХХ века оно занимало лидирующую позицию среди всех отраслей мировой промышленности. Уровень развития машиностроения до сих пор является одним из важнейших показателей уровня развития отдельных стран.

Машиностроение в России условно делится на три вида – тяжелое, среднее и точное. Точное машиностроение производит электротехническое оборудование, радиотехнику и электронику, приборы. Производство точных машин размещается в районах, имеющих трудовые ресурсы высокой квалификации. В размещении предприятий по выпуску бытовых приборов и машин огромную роль играет потребительский фактор, наличие покупательского спроса.

Быстрое развитие точное машиностроение получило в послевоенное время, превратившись в одну из ведущих отраслей промышленности. Сильное влияние оказывал растущий спрос на продукцию со стороны национального и мирового рынков. В короткие сроки были сформированы высокоспециализированные научные учреждения, предприятия и заводы.

Точмаш — аббревиатура, обычно раскрываемая как точные машины или точное машиностроение, используется в названиях предприятий (заводов). В 1950-70-е годы «Точмаши» появились в Одессе, Донецке, Новосибирске, Нижнем Новгороде, Владимире, Зеленограде, Казани, Глазове, Армавире.

Чайковский завод «Точмаш» начал свое развитие в июле 1976 года как филиал Воткинского завода радиотехнического оснащения, выпускающий оборудование для металлообрабатывающей и электронной промышленности. В апреле 1979 года он стал самостоятельным заводом технологического оборудования, а в мае 1982 года был переименован в Чайковский завод Точного машиностроения. На заводе выпускалось специальное технологическое оборудование, вакуумная техника, станки с ЧПУ, металлорежущий и мерительный инструмент, детали и узлы авто-объединения "КАМАЗ" и товары народного потребления. В 1997 году "Завод Точмаш" был признан банкротом.

       История завода, его деятельность и закрытие широко освещались на страницах местных и областных газет – с 1982 по 2015 год опубликовано более 50 статей – и на страницах многотиражной газеты самого предприятия «Чайковский машиностроитель» (1987-1995).

В сборник включены из найденных материалов только основные статьи о предприятии, дающие наиболее обширную фактографическую и аналитическую информацию. Особое внимание уделено строительству и банкротству завода.

Все материалы расположены в хронологическом порядке, позволяющем наглядно представить развитие событий.

В конце издания приведён список литературы, составленный на основе библиографических указателей «Город Чайковский в печати» 1982 и 2001 годов и сводной краеведческой картотеки Чайковской ЦБС.

Сборник предназначен для широкого круга читателей, всех, кто интересуется прошлым, настоящим и будущим города Чайковского.

 

А. ПРЯЖНИКОВ,

 зав. кабинетом политического просвещения завода «Точмаш»

 

Заводские стипендиаты

 

Решая кадровый вопрос, руководство завода «Точмаш» делает главный упор на молодежь, которой, как известно, свойственны смелое дерзание, поиски новых решений, стремление к передовому.

Осуществление этой работы начато. Совсем недавно, согласно заключенным договорам с Ленинградским политехническим институтом имени М. И. Калинина, Казанским авиационным, Ижевским механическим, Пермским политехническим институтами и заводом «Точмаш» было направлено на учебу около тридцати молодых рабочих и выпускников средних школ.

На учебу направлена лучшая часть работников завода, положительно зарекомендовавшая себя на производстве и в общественной работе. Например, с 1980 года на заводе работал токарем цеха № 21 В. Г. Суханов. За время работы он повысил свою квалификацию до 4 разряда. Стремление учиться привело его к мысли о необходимости поступить в вуз. Товарищи, работавшие с ним, отзываются о нём хорошо, совершенно справедливо считают, что В. Г. Суханов их доверие оправдает. На рабочем собрании ему дали рекомендацию для поступления в Ленинградский политехнический институт. Вместе с Сухановым на учебу направлены электромонтер цеха № 23 А. В. Кошелев в Пермский политехнический институт, слесари по ремонту КИПа И. А. Кулиш и П. И. Абрамович – в Ленинградский политехнический и т. д.

В нынешнем учебном году на заводе откроется новое техническое училище, в котором будет заниматься большая группа выпускников средних школ нашего города. Училище будет готовить высококвалифицированных рабочих по специальностям – монтажник радиоаппаратуры и приборов, контролёр ОТК, слесарь механосборочных работ, токарь, фрезеровщик.

Юноши и девушки, поступающие в училище, знают о своей будущей специальности не понаслышке. В течение нескольких лет учащиеся школ на уроках производственного обучения овладевали первыми навыкам работы токаря и монтажника радиоаппаратуры и приборов. Теоретические и практические занятия с ними проводили инженерно-технические работники завода, высококвалифицирован-ные рабочие.

Виталий Бужко окончил школу № 3. На занятиях по производственному обучению осваивал слесарное дело. В процессе учёбы ещё в школе появилась мысль о работе на заводе «Точмаш». Чем заинтересовала именно эта профессия? Тем, что требовала глубоких знаний, творчества в решении отнюдь не стандартных вопросов, была интересной.

На выбор профессии немаловажное значение имело мнение родителей. Они, сами рабочие, дали Виталию возможность самому выбирать его будущую профессию, справедливо считая, что каждому человеку нужно, начиная свою трудовую жизнь, овладеть рабочей специальностью. Виталий, подавая документы в училище, выбрал профессию фрезеровщика.

Вместе с Виталием Бужко в училище поступили и его товарищи по классу Л. Волков, С. Пуртов, тоже выпускники школы № 3.

Выпускница школы № 1 Ольга Шульгина информацию об училище получила из газеты «Огни Камы», в решении поступать в училище утвердилась после экскурсий на завод. Считает, что на заводе её ждёт интересная работа. Родители к решению дочери поступать в училище отнеслись положительно. Ольга Наймышева, также окончив нынче школу № 3, на уроках производственного обучения освоила профессию монтажницы, получила первый рабочий разряд. Учёба повлияла на выбор профессии. «Работа была интересной, – говорит девушка, – особенно практика. Радостно было сознавать, что из разрозненных деталей из-под рук выходит необходимая часть будущей машины».

В процессе практических занятий учащиеся школы производили продукцию, которая шла на завод в сборочные цеха. Учащиеся, которые поступили в училище, считают, что рабочая специальность будет способствовать осуществлению их жизненной мечты, даст возможность поступить в вуз.

Для всех учащихся школ города заводом были проведены ознакомительные экскурсии по цехам. Сопровождали их, выступали в качестве экскурсоводов ведущие специалисты производственных подразделений завода: инженеры-конструкторы Ю. А. Бармин, Г. Н. Белоусов.

Руководители завода, партийной и общественной организаций 2 июля провели встречу с первыми абитуриентами. Перед будущими учащимися училища выступили директор завода В. И. Капин, директор учебного комбината Г. Т. Гардеев, секретарь партбюро завода К. Е. Павлов и другие. Они рассказали о перспективах развития завода, о той работе, которую предстоит выполнять будущим выпускникам училища.

Итак, завод и будущие его работники находятся в начале пути, они молоды. Их будущее начинается сейчас. Завод работает, выпускает необходимую продукцию, будущие студенты готовятся сдавать вступительные экзамены, а училище продолжает прием.

// Огни Камы. – 1984. – 4 авг. (№ 93). – С. 2. – (Растим смену).

 

3. ФРАНТКОВСКИЙ,

внештатный корреспондент «Огней Камы»

 

Роботы пришли в цех

репортаж

 

В будущем году завод «Точмаш» приступит к освоению высокоточных токарных станков с роботом-манипулятором и управляемых с помощью микроЭВМ.

Уже сегодня, в так называемом учебном классе, многие работники и гости предприятия ознакомились с уникальным станком, по достоинству оценили работу робота.

Помещение, которое занимает учебный класс, не выделяется ни своими размерами, ни особым оформлением и похож скорее на небольшой производственный участок. Размещается оно в глубине четвертого корпуса. Сюда по длинным коридорам и привел меня начальник цеха А. М. Маратканов.

– Лицензия на станок Квик-Турн, а также комплекс оборудования для его изготовления закуплены в Японии, – рассказывает Александр Михайлович. — Летом туда направляли группу заводских специалистов, которые изучили устройство оборудования, переняли опыт его эксплуатации и ремонта. По возвращении они в кратчайший срок смонтировали станки Слан-Турн и образец нашей будущей продукции.

Основная задача учебного класса – подготовка инженеров-программистов, операторов для обслуживания импортного оборудования. Однако, горки деталей возле станков говорят о том, что они успешно используются для выполнения программы.

Что же представляет собой токарный станок Квик-Турн? Во-первых, у него красивая современная форма. Корпус со встроенной микроЭВМ полностью герметичен. С левой стороны примыкает робот-манипулятор с конвейером-накопителем, справа – тележка для стружки. Во-вторых, процесс работы практически исключает участие человека.

Его роль в условиях учебного класса сводится лишь к тому, чтобы задать программу, расставить заготовки на полеты (платформы) и с них же убрать готовые детали. В условиях производства последние две операции также автоматизированы. В этом мы воочию убедились после демонстрации станка в работе инженером-электронщиком В. П. Тумановым.

Любопытно наблюдать за действиями робота-манипулятора. Сразу после включения он приближается к центру станка, занимает рабочее положение. Затем «рука» направляется к конвейеру, осторожно снимает с полеты заготовку, секунду держит её на весу, как бы прицеливаясь. Туманов поясняет, что в эти секунды действительно ЭВМ подсчитывает с точностью до 0,1 мм соответствуют ли размеры заготовки заданной программе. Всё нормально. Механическая рука быстро подает её в станок, а сама возвращается в прежнее положение.

Все дальнейшие операции происходят уже за «закрытыми дверями». Автоматически подбирается необходимый инструмент, режим обработки. На экране дисплея рисуется весь ход обработки детали, при необходимости оператор вносит свои коррективы, не останавливая цикла.

Шестнадцать программ можно вложить в станок одновременно, и точно в такой же последовательности пойдет обработка 16 разных деталей.

Николай Алексеевич Минеев опытный токарь. Сейчас осваивает профессию оператора. Спрашиваю его мнение.

– Отличная машина, – отвечает он, – даже самому высококвалифицированному токарю невозможно тягаться с ней в скорости, точности и сложности обработки детали.

Недалек тот час, когда весь станочный парк многих предприятий страны заменят именно такие высокопроизводительные машины. Приближают его сегодня тысячи людей – на многих предприятиях отрасли, в научно-исследовательских институтах, конструкторских бюро. Большая работа по освоению лицензии ведется на заводе.

–     В начале нынешнего года, – рассказывает Л. М. Маратканов, – создан новый отдел КТООЛ (конструкторско-технический отдел освоения лицензии). Сюда входят инженеры-конструкторы по механике и электронике, технологи по механической обработке и сборке станков, переводчики технической документации и многие другие специалисты. Задачи отдела – от решения технических вопросов, касающихся закупки оборудования и согласования документации на его установку, до освоения импортного оборудования и подготовки документации для выпуска станков Квик-Турн.

В подготовительную работу включены также отделы главного механика, метролога, конструктора, энергетика, капитального строительства.

Вся эта работа сложна сама по себе, а поскольку она новая, непривычная, возникает много дополнительных трудностей в решении некоторых вопросов. В целом же работа по освоению лицензии идет успешно.

В соответствии с контрактами, заключенными с фирмой Ямазаки, на завод поступила большая часть станкостроительного оборудования.

// Огни Камы. – 1984. – 24 нояб. (№ 140). – С. 3. –

(Ручной труд – на плечи машин).

 

 

И вырос завод замечательный

Страница-плакат

 

В появлении и развитии завода «Точмаш» неоценимая заслуга В. И. Капина.

Продукция Чайковского завода точного машиностроения сегодня известна и пользуется спросом на многих предприятиях страны. Это изделия сложной напылительной техники, различное термодиффузионное оборудование, современные металлорежущие станки с числовым программным управлением и другое.

Заводские изделия не имеют аналогов в стране. Разработанные конструкторами научно-исследовательских институтов и специальных конструкторских бюро, они впервые находят воплощение в жизнь в цехах завода.

Главное назначение «Точмаша» – обеспечить повышение технического уровня предприятий отрасли, от завода напрямую зависит выполнение решений партии и правительства по ускорению научно-технического прогресса.

Дата рождения завода точного машиностроения в г. Чайковском – 1 апреля 1982 года. Появлению этого необычного предприятия во многом способствовал его директор В. И. Капин, ибо с 1976 года здесь строился завод специального технологического оборудования, назначение которого было несколько иным. Владимиру Ивановичу удалось убедить вышестоящие органы в целесообразности создания завода подобного «Точмашу» именно в данном регионе. Таким образом, завод точного машиностроения был создан на базе введённых площадей — первой очереди завода специального технологического оборудования и Чайковского опытного завода технологического оборудования, директором которого с 1981 г. стал В. И. Капин.

Дальнейшее строительство и ввод в эксплуатацию завода «Точмаш» осуществляется пусковыми комплексами.

Первый пусковой комплекс вступил в строй в 1982 году. Сюда вошли: производственный корпус № 2 общей площадью 12363 кв. м., автогараж с бытовым корпусом, складские корпуса, насосная станция и другие вспомогательные объекты. Через год в 1983 году досрочно был сдан второй пусковой комплекс, в который вошёл производственный корпус № 4 площадью 9711 кв. м., а также бытовой четырехэтажный корпус со служебными помещениями и столовой на 150 посадочных мест. Третий пусковой комплекс, включающий в себя часть производственного корпуса № 1 площадью 18 тыс. кв. м. с цокольным этажом, учебный центр с производственными мастерскими, вступил в строй в 1984 году. И последний, четвертый пусковой комплекс намечено завершить в 1991 году. На этом сооружение первой очереди завода будет закончено.

Следует отметить, что за последние годы темпы промышленного строительства несколько снизились за счёт ускорения темпов гражданского строительства, то есть объектов жилья и соцкультбыта. Несмотря на это, в 1987 году были сданы очистные сооружения площадью 2520 кв. м. и пожарное депо на четыре выезда. В 1988 году построен комбинат питания на 800 посадочных мест. В 1989 году будет сдана вторая часть производственного корпуса № 1. В 1991 году войдут в строй производственный корпус и девятиэтажное административное здание управления с конференц-залом.

Поскольку Чайковский завод «Точмаш» занимает приоритетное положение в отрасли, то наше предприятие оснащается самым современным и высокопроизводительным оборудованием отечественного и зарубежного производства. Так, станочный парк цеха № 6 почти полностью укомплектован станками с числовым программным управлением. Целый комплекс уникального роботизированного японского оборудования установлен в станкостроительном производстве. Немало уникальных станков с ЧПУ действует во многих других цехах и производствах.

Коренную перестройку технической базы предприятия, а также кардинальное повышение производительности оборудования обеспечит широкое и эффективное использование ЭВМ. Применение вычислительной техники на заводе уже сейчас позволяет автоматизировать процесс проектирования печатных плат различной сложности и получение фотошаблонов для изготовления плат. Ведутся работы по машинной подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ и многое другое.

В перспективе на базе действующих станков и оборудования, АСУП планируется создание гибких производственных систем, то есть постепенный переход на автоматизированную технологию. С этой целью в 1986 году создана специальная служба – отдел гибких производственных систем.

В настоящий период завод продолжает находиться в стадии строительства. Это трудное и ответственное время. Наряду со строительством и освоением новых производственных помещений коллективу завода приходится осваивать и запускать в серийное производство всё новые и новые изделия, сложность которых растёт из года в год.

Так в начальном пути были освоены такие изделия как пульт управления, конвейерные модули. Так же в 1985 году начали выпускать печи электрические конвейерные восьмизонные; в 1986 году насосы вакуумные пластинчато-роторные производительностью

 16 литров в секунду; в 1987 году – установки катодного напыления. В том же 1987 году был собран первый опытный образец металлорежущего станка ТМПЦ-150 и в 1989 году будет осуществлен переход на их серийное производство.

В настоящее время осваивается серийный выпуск таких изделий, как автомат плазмохимического травления металлических пленок, установка вакуумная по откачке агрессивных газов, насос вакуумный турбомолекулярный производительностью 3500 литров в секунду и др.

С вводом в эксплуатацию (1983 год) участка пластмасс завод начал выпускать товары народного потребления. Это галантерейные коробки, сумки-тележки, мыльницы, наборы новосела и т. д. С 1988 года выпускается восьмое изделие – игрушка для детей автомобиль «КамАЗ», а всего в минувшем году товаров для народа изготовлено на 500 тысяч рублей.

Однако существующее положение по выпуску товаров народного потребления сегодня никого не удовлетворяет. Нельзя выпускать много и тем более хороших товаров кустарным способом. Для этого производства нужны отдельные цеха, специальные технологии и автоматизированные линии. С этой целью руководство предприятия решает вопрос о заключении договоров с иностранными фирмами по совместному производству целого ряда товаров. В частности, с Японией уже в ближайшее время предусматривается заключение договоров по выпуску пылесосов, видеомагнитофонов, кондиционеров для автомобилей и т. д.

Огромное внимание на заводе уделяется созданию благоприятных условий для труда и отдыха работающих. Координирует эту сферу деятельности специально созданная служба социально-бытового развития на основе широкой долгосрочной программы.

Необходимо подчеркнуть, что культурой производства, быта и другими социальными вопросами руководство завода основательно занимается со дня создания предприятия. Уже в 1983 году в корпусе № 2 был открыт кабинет промышленной реабилитации. Через три года в другом корпусе открылся спортивно-оздоровительный комплекс с превосходным залом, с сауной, водолечебницей, комнатой психологической разгрузки. За длинный рабочий день комплекса, который открывается в 7 часов утра, под наблюдением различных специалистов поправляют здоровье десятки людей. Кроме того, в большинстве цехов есть свои мини-оздоровительные центры с саунами, комнатами отдыха и занятий спортом. В непосредственной близости от рабочих мест находится заводская медицинская служба, укомплектованная необходимыми врачами-специалистами. Здесь действует зубоврачебный кабинет, процедурный, кабинет физиотерапии и т. д.

На живописном берегу Сайгатского залива пять лет действует база отдыха на 100 мест.

Создана неплохая спортивная база, которая в ближайшие два-три года пополнится новыми сооружениями: открытым и закрытым плавательным бассейнами по 25 метров каждый, спортивно-техническим клубом, сейчас заканчивается строительство 3-этажного корпуса со стрелковым тиром в цоколе. Заключены договоры с местными и Пермским институтами по совершенствованию оздоровительной работы на заводе.

Серьезная, планомерная забота о здоровье человека снизила заболеваемость в 1988 году по сравнению с предыдущим годом более чем на 20 процентов. Есть все основания для того, чтобы в будущем добиться еще лучших результатов.

Не традиционным путем завод решает жилищную проблему. Поскольку местная строительная организация «Воткинскгэсстрой» не способна обеспечить строительство жилья в необходимых объемах, завод еще в 1981 году создал свой строительный цех и пошёл по пути строительства объектов жилья и соцкультбыта хозяйственным способом. За истекший период для работников завода построено 49025 кв. м жилья, из них 14055 кв. м. – это три стоквартирных дома – построены собственными силами. Возведены два общежития площадью 6370 кв. м, два детских комбината на 320 мест каждый.

В 1988 году на базе цеха создано мощное строительное управление, которое получило возможность значительно увеличить сооружение объектов жилья и соцкультбыта хозспособом.

Завод имеет подсобное хозяйство, которое в 1988 году позволило подать к столу заводчан более 70 тонн мяса.

// Чайковский машиностроитель. – 1989. – 23 марта (№ 13-14). – С. 2-3: фот

 

 

П. КАРСКИЙ,

ветеран «Воткинскгэсстроя»

 

…И прославить город Чайковский

воспоминания строителя

 

Кажется, это было совсем недавно. Во втором полугодии 1978 года в южной части пос. Заря были начаты работы по строительству завода СТО – специального технологического оборудования, предприятия машиностроительной промышленности, которое предполагалось оснастить новейшей в этой отрасли технологией. В это время приближались к финишу работы на объектах химии (завод CK), теплоэнергетики (ТЭЦ), водозабора, что позволило часть бригад СУ-1 направить на новую стройплощадку. Был воссоздан участок № 1, начальником назначен Н. И. Обухов. Здесь же работали линейные инженеры Л. П. Панькова, А. Г. Фонарева, В. Ю. Метляков. На участке было четыре бригады: А. Г. Васева, Г. И. Дерюшева, С. С. Коровякова и Б. А. Смоляка. Были проведены большие объёмы земляных работ по планировке территории будущего завода. Начались работы по устройству фундаментов корпуса № 2 и других зданий. На 1979 год в обязательствах коллектива СУ-1 было записано: освоить по заводу СТО 1,8 млн. рублей СМР, довести объемы СМР по заводу до 50 процентов годового плана СУ-1.

Вскоре, после окончания основных объемов работ по водозабору, заводу СК и ТЭЦ на стройплощадку нового объекта начали переводить бригады участка № 2, которым руководил тогда автор этих строк. Перед бригадой В. М. Морозова с этого участка была поставлена задача строительства насосной станции № 26 с резервуарами, поручены дренажные работы по площадке, окончание строительства временной столовой на 100 мест для бригад, занятых строительством, и рабочих нового завода. Участку № 2 была придана бригада Г. И. Дерюшева, позднее она стала бригадой А. С. Зворыгина. К вводу первого пускового комплекса – корпуса № 2 строители участка № 2 готовили сдачу первых жилых домов для работников завода СТО – дом № 1 и № 2 (с бытовыми службами в цокольном этаже). В выполнении домостроительных работ большую помощь нам оказал лично директор завода СТО В. И. Капин, а также партком, профсоюзный комитет и комсомольская организация предприятия. Была организована бригада, в основном из ИТР завода, для устройства дренажа вокруг домов № 1 и 2 и других. В дальнейшем отделку дома № 1 и других вели отделочники СМУ завода.

Почти три года с переменным успехом велись СМР на обширной площадке предприятия. Если монтажники трудились более-менее стабильно и «клепали» корпуса один за другим, то другие строительные работы часто прерывались в связи с переводом бригад СУ-1 на другие объекты Воткинскгэсстроя. К вводу корпуса № 2 завода СТО в первом пусковом комплексе были построены десятки жизненно-важных вспомогательных объектов, уложены сотни километров труб различных инженерных сетей, сотни километров кабельной продукции, чтобы обеспечить технологические процессы в корпусе № 2 на площади 15 тысяч кв. метров. Все эти работы были выполнены к концу 1981 года.

Основная нагрузка по пусковому комплексу пришлась на участок № 1 (с апреля 1981 г. начальником участка был назначен Г. М. Сентяков). На ликвидацию отставания работ по корпусу № 2 в СУ-1 были переведены бригады из других подразделений. Сбой произошел и на доме № 2, который планировали ввести в первом полугодии. В марте с большими трудностями в дом подали тепло, но в СУОР (ныне – СУ-3) свободных бригад не было, и дом удалось ввести лишь в третьем квартале. А отделку дома № 1 вели рабочие СМУ завода СТО, то же было и с домом № 8. По решению руководства управления строительства на два летних месяца бригады СУ-1 были сняты с пускового комплекса для форсирования работ на других объектах. И все-таки в декабре 1981 года, пусть и в «сыром» виде (как определил начальник СУ-1 Е. М. Солдатов, подводя итоги 1981-го года) первый пусковой комплекс завода СТО был сдан. Молодой коллектив завода полнил первые 15 тыс. кв. метров производственных площадей, жилые дома №№ 1 и 2 общей жилой площадью 9220 кв. метров. Это был первый жилой фонд завода.

С 1982 года начала свою деятельность новая отрасль в городе – машиностроительная. Это был подарок к 20-летию г. Чайковского. А 25 апреля 1982 года завод СТО получил свое нынешнее название – «Точмаш». На сегодня, впрочем, это уже не завод, а научно-производственное объединение.

Как говорится, лиха беда начало. Сегодня работают корпуса №№ 1, 2, 4, 8, 6, 5; действует учебный центр завода, есть собственное пожарное депо — лучшее в области, благоустроена территория. Венчают строительство вводимый корпус № 5 и корпус № 3 – сложное инженерное сооружение. Завод занял устойчивые позиции в городе и отрасли. Пожелаем большому коллективу предприятия в нынешнее неблагоприятное время для работы, а тем более для роста и строительства найти силы, мужество и, главное, возможности завершить строительство и выпускать конкурентоспособную продукцию, которая прославила бы наш город Чайковский.

// Камский строитель. – 1992. – 8 апр.; Чайковский машиностроитель. – 1992. – 24 апр. (№ 15). – С. 2.

 

 

ВЛАДИМИР КАПИН,

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ «ТОЧМАШ»

 

Что было, что будет

 

Вы представляете, что такое установленные Президентом жёсткие рамки по валюте, налоги для науки! Это же всё, это последние портки! Вот договор с торгом, вот договор с общепитом – дай всё бесплатно, дай всё за так. Как можно, если сегодня мы обеспечены договорами и материальными ресурсами всего на 38 процентов! Мы же не от хорошей жизни мотаемся сейчас по всему свету, чтобы иметь документацию на изделия, которые будут пользоваться спросом.

На корню зарублена государственная программа по микроэлектронике. Мы три года осваивали сложнейшие комплексы, причем на уровне зарубежных образцов – американских, французских, а сейчас, когда потребители стали вдруг неплатежеспособными, куда все это девать! Такой продукции на 4,5 млн.

И всё равно проживём!

Проживём хотя бы уже только за счёт того, что имеем 45 процентов резервных мощностей, что готовы обновить номенклатуру изделий на 60 процентов. В основном это будут изделия, которые дадут нам полную независимость от кого бы то ни было: линии по обработке металлов и проч. Организовали производство бытовых электрокотлов для частных домов; выпускаем универсальные деревообрабатывающие станки, нужные практически всем, кто строит жилье; нитратомеры, которые пользуются огромным спросом. Готовим производство мономеров, экологических лабораторий, которых ещё нигде вообще нет.

Проблемой остаются материально-технические возможности под эти заказы. Пока они на уровне 70 процентов, но вот договорились взаимовыгодно с атомщиками: они будут обеспечивать нас комплектацией, мы их – готовыми изделиями.

Запускаем в производство, как я уже говорил, много новых изделий, причем таких, что на комплектующие большого дефицита нет и поставщики все находятся в России, надеяться на союзный договор, на взаимоотношения России с Украиной, Арменией и т. д. бесполезно, в этом мы уже убедились.

Небольшое сокращение кадров возможно – порядка 30-60 инженерно-технических работников. Специалистам предложим перейти на рабочие места, часть людей будет переведена в СКБ, у которого неплохая перспектива. За счёт сокращения организуем службы маркетинга, укрепим службу материально-технического снабжения. Надо будет посмотреть, как организован труд у бухгалтеров, финансистов, плановиков – здесь тоже может произойти сокращение.

Как видите, выставлять работников за ворота завода администрация не намерена. Более того, нам потребуется ещё примерно 300 человек, в основном рабочих специальностей – токари, фрезеровщики, шлифовщики. Уменьшится потребность в монтажниках, регулировщиках, в общем, объединение обеспечит занятость семи тысяч человек: пять тысяч на Чайковском заводе, остальные –     в СКБ, строительном цехе, на заводах в Барде, других городах.

И продуктами станем обеспечивать так же, как в прошлые годы. Проживём! Мы же со всей Удмуртии свезли сюда осенью картофель, капусту, закрыли все заявки. Сейчас намерены строить ямы, гаражи для желающих.

Как бы там ни было тяжело, мы постараемся обеспечивать своих работников не только продуктами питания, но и телевизионной техникой, стиральными машинами.

Ничего не меняется к худшему и в перспективах получить квартиру. Больше нас, кстати, никто в городе не строит. В этом году завод должен закончить 324-х квартирный дом и начать хозспособом два дома на 70 квартир. Начинаем с Воткинскгэсстроем 14-этажный дом МЖК, чтобы ввести его в эксплуатацию в 92-м. Решили включить в МЖК всех «афганцев», их на «Точмаше» работает 16 человек.

Подведу итог. Сами видите, положение не из легких. Но материально-технические сложности не отразятся на обыкновенном труженике объединения. Помогут хорошие заделы по незавершенному производству, по готовой продукции. На рабочих больше отразится повышение цен, ведь мы сейчас находимся в «вилке»: с одной стороны без конца говорят о «либерализации» (читай: повышении) цен, с другой – принят ряд постановлений, замораживающих зарплату. Аренда в оборонном комплексе практически запрещена, 3-х процентный налог никто не отменял. Крутимся, как можем. Средняя зарплата по заводу 325 руб., у отдельных категорий доходит до 600-800 рублей. С учетом прироста производства какое-то повышение заработной платы всё-таки произойдет. Когда закончим строительство завода, найдём другие пути – та же аренда.

Так что выбирайте, с кем идти дальше.

Записала Л. ЧУГАЕВА

// Мы. – 1991. – Январь (№ 1). – С. 7.

 

Ю. В. Ломаев

 

«На моих глазах вырос завод»

 

Вот уже 11-й год трудится Ю. В. Ломаев на нашем заводе. Пришёл сюда, когда был ещё опытный завод технологического оснащения, а год спустя, начал отсчёт своего времени завод «Точмаш». На его глазах строился завод, поэтому мы и предоставляем сегодня ему слово. Итак – Юрий Валентинович: о заводе, о людях, о себе...

Было это в 1981 году. Тогда я работал на Воткинском заводе РТО и вдруг узнаю, что в Чайковском создается новый завод. Шёл набор рабочих разных специальностей, нужны были и станочники. Многие мои знакомые стали устраиваться, ну и я тоже. Взяли меня фрезеровщиком третьего разряда. Условия, конечно, были несравнимые с нынешними: везде грязь непролазная, шло строительство производственных корпусов. А на работу я приходил в старое здание, на этом месте сейчас находится цех № 14. В этом старом, неприспособленном здании было размещено сразу несколько цехов: 2, 7, 17, 21. Было очень тесно, хотя работа была организована в три смены.

Помню первый день. Дали мне фрезерный станок, а инструментов, чем работать – нет. Не будешь же сидеть сложа руки, пришлось к друзьям воткинцам обратиться – спасибо, выручили. Вот так начинали. Конечно, понимали, что трудности эти временные.

А корпуса в то время строились, с нетерпением ждали, когда же переедем в новый. И вот этот день настал. В 1982 году переезжаем в корпус № 2, где сейчас и работаю. После тесного старого здания, цех нам показался необычно большим и просторным. А станки все новенькие, импортные: фрезерные – югославские, шлифовальные – немецкие, приятно на таких работать.

Начинало в цехе работать 70 человек. Наш цех выделили, как вспомогательный, то есть мы занимались не серийным производством, а делали заказы для цехов основного производства.

Время было трудное, работы было очень много – заказов с других цехов – и простые, и сложные. Конечно, старались выполнять в сроки, с высоким качеством. Работали тогда в две смены, как и сейчас. Начальство решило перевести нас на бригадный метод организации труда, бригадой стала – смена. Итак, создали две бригады. Хотели, как лучше, не получилось, через год бригады распались. Стали работать каждый сам за себя. Заставляли нас принимать личные индивидуальные планы. Об этом сегодня с улыбкой вспоминаем: указывали в них на сколько процентов обязуемся перевыполнять план, кого вызываем на соревнование и даже с указанием фамилии. Уже тогда понимали, что это глупо, формальность одна, как будто без этой бумажки мы работать хуже станем? Смешно сейчас, а тогда? Заполняли, и все индивидуальные планы были похожи один на другой, словно написаны были под копирку. Что поделаешь, у каждого времени свои приметы. Сегодня в нашем цехе работает человек 100, 50 из них – станочники. В основном, это тот костяк, который сформировался ещё тогда. Конечно, приходят к нам и новые люди. Не держится у нас молодежь, а уж если такой остается, то надолго. Из пяти моих учеников сегодня работают в цехе – двое. Почему же уходят? Цех у нас особенный, вспомогательный. Выполняем заказы для других цехов, это – режущие инструменты, прессформы, оснастку, то есть каждый день приходится делать что-то новое, непривычное. А если у тебя низкая квалификация, справиться порой с заданием не под силу. Что говорить, когда к нам из других механических цехов приходят станочники с высокими, пятыми-шестыми разрядами, не всегда могут выполнить заказ.

Бывают такие заказы, когда делаешь оснастку, то она проходит не только через твои руки, надо её и отшлифовать, и в термичке обработать, в общем, лучше это делать бригадой, чтобы она отвечала за конечный результат. Так, четыре года назад я предложил Ивану Зайцеву, кстати, первому моему ученику, Александру Килину работать на единый наряд. Они согласились, а потом к нам присоединились еще два шлифовщика, три фрезеровщика, в общем – восемь человек сегодня в нашей бригаде. Шестеро имеют личное клеймо, а это говорит об их высокой квалификации, как бригадир, уверен в каждом.

С полгода назад создалась еще одна бригада – токари и один шлифовщик объединились. Работают они на станках с ЧПУ. Раньше, до создания бригады, когда происходила пересменка, приходилось станок переналаживать, а это занимало очень много времени, чтобы начать свою работу, а теперь, когда работают на единый наряд, надобность в этом отпала. Сменивший тебя продолжает свою работу. Я это говорю для того, чтобы были понятны мотивы создания бригады. Ведь они у нас в цехе были, но распались, а почему? Видно в том виде, в каком они существовали, они не удовлетворяли людей. А сколько за время моей работы здесь сменилось мастеров, начальников? В настоящее время начальник нашего участка Татьяна Викторовна Урядникова. Хороший специалист, знающая свое дело, уме<