Заточный станок: виды, устройство и эксплуатация.

Заточный станок: виды, устройство и эксплуатация.

Описание универсального заточного станка Как пользоваться заточным станком https://spec--metal74-ru.turbopages.org/spec-metal74.ru/s/oborudovanie-i-stanki/moshchnost-tochilnogo-stanka-2.html

Любой режущий инструмент изнашивается при работе и требует периодической заточки. Она проводится с помощью специального технологического оборудования – точильных станков. Есть множество видов — как универсальных, так и особых приспособлений для заточки столярного, слесарного, бытового и станочного оборудования. До сих пор самый популярный заточной станок — это точило с двумя абразивными кругами, закрепленными на разных концах вала двигателя. Для получения необходимой геометрии режущей кромки, станки оснащаются специальными приспособлениями, с помощью которых инструмент фиксируется под конкретным углом относительно абразивного круга даже при заточке вручную. Стандартный пример такого оборудования — это популярный в стране заточный станок «Кратон» BG 250/150 L с регулируемыми подручниками.

Разновидности станков

Точильные станки разделяют по технологическому назначению и делят на два вида: универсальные и специализированные. Первые можно можно использовать для заточки практически любых видов столярного, слесарного и прочего режущего инструмента. Точильные установки имеют горизонтальное расположение шпинделя и используются при единичных и мелкосерийных работах. Заточка на них обычно выполняется вручную. К такому виду оборудования относится и самый распространенный точильный станок, который называется «точило электрическое».

Специализированное заточное оборудование имеет намного более сложную конструкцию и выпускается для заточки станочного режущего инструмента с несколькими лезвиями: различных фрез, дисковых и ленточных пил, разверток, зенкеров, метчиков, сверл и резцов в массовом производстве. Кроме того, на рынке встречаются различные виды комбинированного точильного оборудования, где наждачный станок объединен с другими устройствами. Характерным примером устройств являются точильные станки с приводом на гибкий вал или со шлифлентой на втором приводе. Первые оснащаются скоростным электродвигателем с регулировкой оборотов, за счёт чего их можно использовать и для гравировальных работ. Поэтому за ними закрепилось обиходное название «станки с гравером».

 

Правила выбора

Приступим непосредственно к изучению вопроса, как выбрать наждак. Наиболее распространенными в продаже являются бытовые станки, которые имеют 2 точильных круга одинакового стандартного диаметра, но различной толщиной. Толщина чаще всего составляет 20 и 40 мм. Диск с диаметром 40 мм мелкозернистый. Он используется для чистовой обработки заготовок. Обычно один используется для грубой заточки, а второй (толстый) для финальной обработки.

Попадаются модели, у которых имеется еще один диск-щетка. Он необходим для того, чтобы начинать обработку еще ранее не обрабатываемых изделий. То есть заготовка сначала зачищается этой щеткой (происходит грубая обработка), а уже после этого доводится до необходимого состояния на мелкозернистом круге. Помимо этого такой диск используется и для того, чтобы удалять зазубрины и снимать ржавчину.

В общем, бытовые точильные станки, которые имеют 2 круга будут отличаться друг от друга только мощностью прибора и диаметром дисков. К слову, чем более мощный у вас прибор, тем более жесткие и грубые материалы он способен обрабатывать. Бытовые модели обычно обладают мощностью от 150 до 250 Вт. Максимальная мощность приборов достигает 400 Вт.

Бытовые точила с 2 дисками позволяют затачивать различного рода металлические заготовки и инструмент. Однако многие станки имеют следующий недостаток: отсутствуют пазы для сверл. У отдельных производителей они отсутствуют специально – так происходит для удешевления производства. Подобные приспособления не имеются и на станках, которые обладают увеличенными дисками.

В современных точильных станках задействуется индукционный двигатель, которые не производит много шума и также не потребует от вас особого ухода. Роторы почти везде устанавливаются на шариковых подшипниках, что тоже способствует снижению шума. Очень часто заточные диски находятся на одной оси с двигателем. Это приводит к тому, что они вращаются с одинаковой скоростью. Недостаток будет ощущаться тогда, когда требуется точная доводка, т.к. в этом случае вам потребуется не высокая скорость вращения. Исходя из этого, можно сказать, что если вам часто необходима точная доводка деталей, то при изучении вопроса, как выбрать заточной станок, обращайте внимание на этот показатель.

Еще одним важным параметром, на который необходимо обращать внимание во время выбора – насколько надежно фиксируются абразивные круги. Обычно для этого используется обычная гайка. Когда вы покупаете точило электрическое, то вам нужно знать, что часто эта гайка бывает не полностью затянутой. Поэтому вам рекомендуется провести ее затяжку. Даже если вам повезет и она окажется плотно затянутой, то проверка окажется не лишней.

Помимо этого с помощью 2 регулировочных болтов осуществляется регулировка кругов.

Иногда для наиболее удобной и безопасной работы точильные станки снабжаются подсветкой. Помимо этого попадаются приборы с ванночками, в которых можно охлаждать обрабатываемые детали.

Как уже говорилось выше, наиболее оптимальными являются точильные станки, которые обладают лентой для шлифования. Наличие подобного приспособления позволит вам расширить сферу использования устройства. Такая шлифлента в процессе работы будет двигаться одновременно с диском. Благодаря этому вы можете не только проводить заточку инструмента, но и проводить его шлифовку. Минусом будет то, что если в большей мере используется только абразивный круг, то шлифовка будет зря изнашиваться. Когда вам не нужен процесс шлифования, то необходимо либо снимать шлифленту, либо вообще подумать над целесообразностью выбора подобного электроточила.

Критерии выбора станков

Чтобы выбрать подходящий точильный станок, нужно решить, как он будет использоваться. От этого зависит мощность, вес и габариты, а также тип точильных кругов, с которыми он будет работать. Второй важный фактор — наличие подходящего места для установки. Выбирая станок для дома, надо помнить о нагрузке на сеть и о том, что он может стать причиной помех для радиоэлектронной аппаратуры (у простого оборудования обычно нет фильтров).

Для заточки ножей следует использовать точильные круги с окружной скоростью не больше 15÷20 м/с, т. к. это позволит избежать перегрева и отпускания лезвия. При постоянной частоте вращения шпинделя в 3000 об/мин, скорость будет равна кругу Ø100 мм. Такое же значение данный параметр имеет и на станках со шлифовальной лентой. Точное выведение угла режущей кромки лучше выполнять с помощью специальной оснастки, позволяющей удерживать полотно ножа под заданным углом относительно поверхности круга.

В станках для заточки пильных дисков и ленточных пил, режущая кромка зуба формируется тонким диском с профильной поверхностью, а его установка в рабочую позицию, поворот и подача делаются вручную. В точильных станках одно из главных условий точности — отсутствие биений заточного диска. Для производительности труда очень важна скорость поворота и подачи на заточку, т. к. при несовершенном механизме потеря времени на множестве зубьев может составлять десятки минут. Следует обратить внимание на этот параметр точильного станка, как максимальный и минимальный размер затачиваемого инструмента.

Станки для заточки сверл — это специализированное оборудование, где режущие плоскости сверла с помощью специальной оснастки фиксируются под точным углом к поверхности точильного камня. Для такого оборудования главные условия хорошей заточки, состоят в отсутствии биений камня и точности зажима сверла под требуемым углом. Проверить это при покупке почти невозможно, так что лучше всего получить информацию о конкретном точильном станке. Можно прочитать отзывы покупателей в разных магазинах и на разных площадках, где продается подобное оборудование.

Шлифовальные круги – 25А

Основным материалом такого типа круга – является электрокорунд. Это сверхтвердый и химически-стойкий материал, применимый для большинства абразивных кругов. Он наиболее эффективен для заточки топора, тяпок, ножей, а также элементов различных металлических изделий. Зачастую, круги такого типа имеют соответствующую маркировку – 25А. Как результат, после шлифования таким кругом, получается достаточно хорошая заточка, поскольку структура круга позволяет создать минимальное трения с поверхностью шлифовки. Данная разновидность круга идеальна для домашнего использования.

Шлифовальные круги – 64С

Чашевидные абразивные круги

Базовым материалом таких кругов является карбид кремния, круг применим для обработки высокопрочных и твердых сплавов, а также инструментальной стали. Данный тип круга при точении сильно нагревается и подвергается осыпанию, следовательно при точении домашних инструментов, может остаться окалина, что не будет позитивно сказываться на продуктивности работы электроточила.

Диаметр круга

Каждый абразивный круг имеет свои технические особенности, одной из основных является его диаметр, соотносимый с мощностью точила. Эти два базовых параметра имеют между собой прямую связь, поскольку при использовании более жесткого и габаритного круга, необходимо иметь электроточило большей мощности.

Абразивные круги имеют следующие диаметры:

· 120-130 мм – называется малым;

· 150-180 мм – средний;

· 190 и более – большой.

Размер круга подбирают исходя из возможностей точила и характера выполняемых задач. К примеру для заточки крупных изделий, таких как ножи и топоры – более удобным будет применить круг большего диаметра (180–200 мм), а для выполнения заточки более мелких изделий, таких как кухонные ножи либо ножницы, можно использовать точило с диаметром (125-150 мм). В производственных условиях применимы круги с диаметрами более 200 мм, такие как 250-260 мм, 300-350 мм, 400-450 мм. Эти разновидности кругов устанавливаются на более мощные и крупногабаритные станки, которые в свою очередь имеют более высокую стоимость и требуют специальных условий применения.

Мощность электроточила

Мощность электроточила выбирается исходя из используемых кругов по мощности и диаметру. Чем грубее поверхность, которую необходимо обработать, тем более мощный двигатель должен быть в точильном станке. Наиболее ходовой диапазон мощностей колеблется от 150 до 300 Вт. Встречаются и менее мощные разновидности, но такие точила применяются в домашних условиях для обработки мягких поверхностей.

РЕКЛАМА

Посадка наждака

Посадка – это один из параметров абразивного круга, указывающий на его внутренний диаметр. На рынке представлена немалая разновидность посадок. Среди наиболее распространенных являются – 32, 20, 12,7, 16 мм. Само собой разумеется, что посадку следует подбирать исходя из конфигурации вашего шлифовального станка. Перед началом работы, абразивный круг необходимо прочно зафиксировать. Он не должен смещаться в разные стороны во время шлифования. Шлифуемый элемент необходимо подводить к наждаку под углом, не стоит забывать о средствах защиты. При отсутствии защитного стекла на станке, необходимо обязательно работать в специальных защитных очках.

Производители электроточил

В настоящее время, представлен очень большой ассортимент продукции разных фирм, которые зарекомендовали себя исключительно с наилучшей стороны. В частности, рекомендуем посетить форум интернет-магазина «Мастеровой», содержащий вспомогательные видео. Форум поможет с вопросом – «как выбрать недорогое электроточило», а также даст правильный совет по его пользования и применению.

Вот и подошёл к завершению наш обзор о том, как выбрать хорошее электроточило для дома, которое многие годы будет вашим надёжным помощником в хозяйстве. Понятно, что аппараты известных брендов в подавляющем большинстве имеют качество, более высокое, чем малоизвестные. И это отражается как в основных свойствах, таких, как отсутствие биения вала –- так так и в низким шуме и вибрации. Но тут уже вопрос бюджета, и выбор за вами. В любом случае полезно при выборе понравившейся модели прочитать о ней отзывы владельцев техники на страницах интернет-форумов. Уверены, что все вышеперечисленные рассмотренные разделы позволят сделать выбор хорошего электроточила.

Мощность двигателя

Для домашнего использования достаточно универсального станка с асинхронным двигателем мощностью 300÷500 Вт, имеющим скорость вращения 2800÷2900 об/мин. Такое оборудование характеризуется небольшой ценой и практически полным отсутствием эксплуатационных расходов. Если станок предназначается для тонкой шлифовки и полировки на малых скоростях, то нужны модели с асинхронным двигателем и понижающим редуктором. Чтобы выбирать профили с помощью малоразмерных точильных камней и граверных работ, используют маленькие точила с коллекторными двигателями и электронной регулировкой оборотов.

Дополнительные опции

Бывает так, что один из шпинделей станка используется для передачи вращения инструменту, отличному от стандартного абразивного круга. Часто встречаются три разновидности опций: понижающий редуктор низкооборотистого полировального диска, гибкий вал гравировального приспособления и консоль со шлифовальной лентой. К технологическим опциям можно отнести использование на одном из шпинделей другого вращательного инструмента: лепесткового круга из абразивной бумаги, мягкого войлочного диска или круговой кордщетки.

Рейтинг лучших моделей

На нашем рынке представлено точильное оборудование многих известных мировых брендов, в числе которых Bosch, Metabo, Jet, Ryobi, Elmos, Stalex и Elitech. В большем количестве и ассортименте свою продукцию предлагают авторитетные российские производители и марки, среди которых наиболее известные — «Зубр», «Вихрь», «Интерскол», «Энкор», «Кратон» и «ДИОЛД». Кажется что выбрать лучшую модель из такого многообразия очень сложно, тем более, что все инструменты устроены одинаково и внешне очень похожи. Чтобы облегчить оптимальный выбор, разделим все заточное оборудование для домашнего использования на три функциональные группы, в каждой из которых составим небольшой рейтинг, основанный на личных впечатлениях и отзывах покупателей.

Специализированные станки

Специализированные заточные станки не очень популярны и представлены на рынке довольно ограниченным количеством моделей. Это связано с тем, что объемы заточки у домашних мастеров не очень большие, и квалифицированные специалисты пользуются универсальными точильными станками. Ниже представлены наиболее распространенные специализированные заточные станки. Их малая цена объясняется тем, что корпуса и оснастка у этих моделей сделаны из пластмассы.

Кроме указанной модели, «ДИОЛД» выпускает и другой инструмент – МЗС 02, предназначенный для заточки сверл диаметром 3 — 13 мм. Все эти устройства относятся к бытовым, имеют невысокую точность и небольшую производительность. Небольшие предприятия, специализирующиеся на заточке слесарного и станочного инструмента, предпочитают покупать профессиональные станки. Стоимость такого оборудования достигает 400 тыс. руб, поэтому в странах СНГ большой популярностью пользуются б/у витебские заточные станки 3В642. На вторичном рынке они могут стоить от 35 до 75 тыс. рублей, в зависимости от текущего состояния.

Виды заточных станков

На рынке представлен широкий ассортимент изделий данного типа. Изготавливают станки и самостоятельно. Разделяют оборудование по конструктивным и эксплуатационным качествам, независимо от того, сделаны они своими руками или куплены в магазине. Универсальные заточные станки могут быть следующих видов:

· механические устройства применяются в быту и для финишной правки режущей кромки. К станкам причисляют условно, поскольку используется физическая сила человека;

· бытовые станки для заточки инструмента в домашних условиях. Имеют минимум функций и электродвигатель малой мощности;

· полупрофессиональное оборудование. Достаточный запас мощности для длительной работы при значительных физических нагрузках. Комплектуются дополнительными приспособлениями для целевой обработки ножовок, цепей для бензопил, сверл, дисковых пил, фрез;

· промышленные станки. Высокоточное оборудование, позволяющее делать заточку инструмента сложной конфигурации с заданными параметрами. На производстве широко применяются универсально-заточные станки с ЧПУ, повышающие производительность и качество выполняемых операций.

Наиболее популярная модель для бытового использования — настольный заточной станок универсальный. Он дает возможность домашним мастерам поддерживать высокую работоспособность строительного инструмента, кухонной утвари, орудий для обработки земельного участка. Для промышленного использования выпускается более разнообразная продукция. Точность работ обусловлена габаритным корпусом, не реагирующим на вибрации, жесткостью конструкции, позволяющей обрабатывать режущую кромку с отклонением от номинала не более нескольких сотых долей миллиметра.

Для домашнего использования набор функций, который имеет бытовой заточной станок универсальный, достаточен.

На таком оборудовании можно быстро поправить затупившийся нож, ножницы, топор. Работает устройство от сети 220 В, и имеет мощность не перегружающую коммуникационные кабели. Следует соблюдать правила техники безопасности при выполнении любой операции:

· перед включением проверить целостность кабеля, надежность фиксирующей шлифовально-абразивный камень гайки и прочность дополнительных приспособлений и опорного стола;

· работать в защитных очках и соответствующей одежде;

· не обрабатывать детали в безопорном положении на весу.

Предназначен универсальный заточной станок для заточки металлорежущего инструмента, и использовать его в других целях нельзя. Например, обрабатывать следующие материалы в домашних условиях настоятельно не рекомендуется:

· стекло, фарфор, камни;

· твердосплавные напайки;

· пластики, резину, каучук, полимеры.

Выше перечисленные материалы допускается обрабатывать, но конфигурация оборудования для этого нужна не штатная, а специальная. Делаются эти операции подготовленными специалистами, знающими специфические особенности шлифовки, умеющими подобрать нужный абразивный, либо иной круг. На производстве сложные поверхности из композитов, стекла, фарфора обрабатывают специально предназначенными инструментами. Часто для соблюдения условий шлифовки используется универсально-заточной станок с ЧПУ.

 

Заточный станок: виды, устройство и эксплуатация.

Описание универсального заточного станка Как пользоваться заточным станком https://spec--metal74-ru.turbopages.org/spec-metal74.ru/s/oborudovanie-i-stanki/moshchnost-tochilnogo-stanka-2.html

Любой режущий инструмент изнашивается при работе и требует периодической заточки. Она проводится с помощью специального технологического оборудования – точильных станков. Есть множество видов — как универсальных, так и особых приспособлений для заточки столярного, слесарного, бытового и станочного оборудования. До сих пор самый популярный заточной станок — это точило с двумя абразивными кругами, закрепленными на разных концах вала двигателя. Для получения необходимой геометрии режущей кромки, станки оснащаются специальными приспособлениями, с помощью которых инструмент фиксируется под конкретным углом относительно абразивного круга даже при заточке вручную. Стандартный пример такого оборудования — это популярный в стране заточный станок «Кратон» BG 250/150 L с регулируемыми подручниками.

Разновидности станков

Точильные станки разделяют по технологическому назначению и делят на два вида: универсальные и специализированные. Первые можно можно использовать для заточки практически любых видов столярного, слесарного и прочего режущего инструмента. Точильные установки имеют горизонтальное расположение шпинделя и используются при единичных и мелкосерийных работах. Заточка на них обычно выполняется вручную. К такому виду оборудования относится и самый распространенный точильный станок, который называется «точило электрическое».

Специализированное заточное оборудование имеет намного более сложную конструкцию и выпускается для заточки станочного режущего инструмента с несколькими лезвиями: различных фрез, дисковых и ленточных пил, разверток, зенкеров, метчиков, сверл и резцов в массовом производстве. Кроме того, на рынке встречаются различные виды комбинированного точильного оборудования, где наждачный станок объединен с другими устройствами. Характерным примером устройств являются точильные станки с приводом на гибкий вал или со шлифлентой на втором приводе. Первые оснащаются скоростным электродвигателем с регулировкой оборотов, за счёт чего их можно использовать и для гравировальных работ. Поэтому за ними закрепилось обиходное название «станки с гравером».