Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Топ:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Интересное:
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Дисциплины:
2021-04-18 | 71 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Масса поковки, кг | Допускаемая величина остаточного облоя, мм | |||||||
Плоская поверхность разъема (П) |
| |||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | ||||
| Симметрично изогнутая поверхность разъема (Ис) | |||||||
| Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |||
| Несимметрично изогнутая поверхность разъема (Ин) | |||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | ||||
До 0,5включ | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 |
Св. 0,5 до 1,0 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 |
1,0 ¸ 1,8 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 |
1,8 ¸ 3,2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 |
3,2 ¸ 5,6 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 |
5,6 ¸ 10,0 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 |
10,0 ¸ 20,0 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,2 |
20,0 ¸ 50,0 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,8 |
Окончание табл. 23
Масса поковки, кг | Допускаемая величина остаточного облоя, мм | |||||||
Плоская поверхность разъема (П) |
|
| ||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | ||||
| Симметрично изогнутая поверхность разъема (Ис) | |||||||
| Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |||
| Несимметрично изогнутая поверхность разъема (Ин) | |||||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | ||||
50,0 ¸ 125,0 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | 3,5 |
125,0 ¸ 250,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | 3,5 | 4,0 |
Допускаемое значение высоты заусенца на поковке по контуру обрезки облоя не должна превышать:
2мм – для поковок массой до 1,0 кг включительно;
3мм « « «св. 1,0 до 5,6 кг;
5мм « « ««5,6 до 50,0 кг;
6мм « « « «50,0 кг.
При пробивке отверстия значение может быть увеличено в 1,3 раза.
Допускаемая величина заусенца, образовавшегося по контуру пуансона при штамповке в закрытых штампах (без облойной), определяется по табл. 24.
Таблица 24
К определению величины заусенца
Масса | Степень сложности поковки | Допускаемая величина заусенца при максимальном размере поперечного сечения поковки
| |||||
До 40 | 40–100 | 100–160 | 160–250 | Св. 250 | |||
С1,С2 | 1,0 | 2,0 | – | – | – | ||
До 0,5 включ. | С3 | 2,0 | 3,0 | – | – | – | |
С4 | 3,0 | 4,0 | – | – | – |
Окончание табл. 24
Масса | Степень сложности поковки | Допускаемая величина заусенца при максимальном размере поперечного сечения поковки | ||||
До 40 | 40–100 | 100–160 | 160–250 | Св. 250 | ||
С1,С2 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | – | – | |
Св.0,5 до 3,2 | С3 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | – | – |
С4 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | – | – | |
С1, С2 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | – | – | |
Св.3,2 до 5,6 | С3 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | – | – |
С4 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | – | – | |
С1, С2 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | |
Св.5,6 до 20,0 | С3 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 |
С4 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10,0 | |
С1, С2 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | |
Св.20,0 до 50,0 | С3 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10,0 |
С4 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10,0 | 11,0 | |
С1, С2 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10,0 | |
Св.50,0 | С3 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10,0 | 11,0 |
С4 | 8,0 | 9,0 | 10,0 | 11,0 | 12,0 |
Отклонения от концентричности пробитого в поковке отверстия устанавливается по табл. 25.
Таблица25
К определению отклонения по неконцентричности пробитого отверстия
Наибольший размер поковки | Допускаемое наибольшее отклонение от концентричности пробитого отверстия для классов точности | ||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |
До 100 включ. | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 |
Св. 100 до 160 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 |
Св. 160 до 250 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
Св. 250 до 400 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 |
Св. 400 до 630 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
Св. 630 до 1060 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
Приведенные значения по неконцентричности относятся к стороне входа пуансона. В конце пробивки эти значения должны быть увеличены на 25%.
Допускаемые отклонения по изогнутости от плоскостности и прямолинейности для плоских поверхностей устанавливаются по табл. 26.
Таблица 26
Отклонения по изогнутости
Наибольший | Допускаемые отклонения по изогнутости, мм | ||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |
До 100 включ. | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 |
Св.100 до 160 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 |
160 ¸ 250 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
250 ¸ 400 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 |
400 ¸ 630 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 |
630 ¸ 1000 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 |
1000 ¸ 1600 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,2 |
1600 ¸ 2500 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 |
Допуск на биение цилиндрических поверхностей не должен превышать удвоенной величины, указанной в таблице.
|
Допускаемые отклонения межосевого расстояния А (см. рис. 1) не должны превышать величин, указанных в табл. 27.
Таблица 27
Отклонения размеров поковки на межосевые расстояния, мм
Межцентровое расстояние | Допускаемые отклонения межосевого расстояния | ||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |
До 60 включ. | +0,10 –0,10 | +0,15 –0,15 | +0,20 –0,20 | +0,25 –0,25 | +0,30 –0,30 |
Св.60 до 100 | +0,15 –0,15 | +0,20 –0,20 | +0,25 –0,25 | +0,30 –0,30 | +0,50 –0,50 |
100 ¸ 160 | +0,20 –0,20 | +0,25 –0,25 | +0,30 –0,30 | +0,50 –0,50 | +0,80 –0,80 |
160 ¸ 250 | +0,25 –0,25 | +0,30 –0,30 | +0,50 –0,50 | +0,80 -0,80 | +1,20 –1,20 |
250 ¸ 400 | +0,30 –0,30 | +0,50 –0,50 | +0,80 –0,80 | +1,20 –1,20 | +1,60 –1,60 |
400 ¸ 630 | +0,50 -0,50 | +0,80 –0,80 | +1,20 –1,20 | +1,60 –1,60 | +2,00 –2,00 |
630 ¸ 1000 | +0,80 –0,80 | +1,20 –1,20 | +1,60 –1,60 | +2,00 –2,00 | +3,00 –3,00 |
1000 ¸ 1600 | +1,20 –1,20 | +1,60 –1,60 | +2,00 –2,00 | +3,00 –3,00 | +4,50 -4,50 |
1600 ¸ 2500 | +1,6 –1,6 | +2,00 –2,00 | +3,00 –3,00 | +4,5 –4,5 | +7,00 –7,00 |
Допуск на радиусы закруглений внутренних и наружных углов поковки устанавливаются по табл. 28.
Таблица 28
Допуски на радиусы закруглений, мм
Радиус | Допуск радиусов закруглений для классов точности | ||||
Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | |
До 4 включ. | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 2,0 |
4 – 6 | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 2,0 | 3,0 |
6 – 10 | 1 | 1 | 2,0 | 3,0 | 5,0 |
10 – 16 | 1,0 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 |
16 – 25 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 |
25 – 40 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 |
40 – 60 | 5,0 | 8,0 | 12,0 | 20,0 | 30,0 |
60 – 100 | 8,0 | 12,0 | 20,0 | 30,0 | 50,0 |
Кузнечные напуски
К кузнечным напускам относят: штамповочные уклоны, радиусы закруглений внутренних углов, непробиваемую перемычку в отверстиях и невыполнимые в поковке поднутрения и полости. Штамповочные уклоны не должны превышать значений, установленных в табл. 29.
Таблица 29
|
|
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!