Комплексирование методов дефектоскопии обсадных колонн

Электромагнитный метод дефектоскопии обсадных ко­лонн является наиболее информативным, так как позволяет определять не только места, но и характер дефектов колон-

258

ны: порывы, трещины, вздутья, смятия и др. Однако вследст­вие влияния помех, в основном из-за аномальной намагни­ченности обсадных колонн, результаты их электромагнитной дефектоскопии не всегда достаточно достоверны [82, 84].

Промысловая практика показывает, что достоверность ре­зультатов дефектоскопии обсадных колонн повышается при использовании совместно с электромагнитным методом элек­тромеханического, позволяющего определять изменения внут-реннего диаметра обсадной колонны.

Основываясь на этом, была опробована, а затем внедрена в скважинах предприятия "Кубаньгазпром" технология де­фектоскопии обсадных колонн с помощью электромагнитно­го и электромеханического методов.

Электромагнитный метод дефектоскопии колонн реализо-вывался с помощью разработанных В.В. Климовым индукци­онного дефектоскопа колонны (ИДК) и дифференциального магнитного локатора (ДЛМ) [48].

Преимущества ИДК перед применявшимся ранее сква-жинным индукционным дефектоскопом ДСИ заключаются в возможности выявления трещин колонны любой ориентации и компенсации магнитных помех. На рис. 103 представлен фрагмент дефектограммы, зарегистрированной с помощью

Рис. 103. Фрагмент дефекто­граммы обсадной колонны после перфорации (скв. 6 Элитная площадь):

/ — интервалы перфорации; II — интервалы растрескива­ния колонны

259

Рис. 104. Фрагмент диаграм­мы, полученной с помощью дифференциального магнитно­го локатора ДЛМ-42

Рис. 105. Фрагмент кривой изме­рения внутреннего диаметра эксплуатационной обсадной ко­лонны, зарегистрированной мик­рокаверномером

ИДК в интервале перфорации скв. 6 Элитной площади, на котором выделяются интервалы растрескивания колонны 2 и 3 выше и ниже интервала перфорации 1.

Преимущества дифференциального магнитного локатора ДЛМ заключаются в превышении чувствительности к дефек­там обсадной колонны (порывам, трещинам и др.) на основе увеличения соотношения полезный сигнал — помеха. На рис. 104 показано выделение по данным ДЛМ интервалов перфо­рации 1 — 3 и муфтового соединения обсадной колонны 4 в скв. 5 Челбасской площади.

Электромеханический метод измерения изменений внут­реннего диаметра обсадных колонн реализовывался с помо­щью скважиннои восьмирычажной аппаратуры Киевского ОКБ ГП ПТС-4, позволяющей с высокой точностью (до ±1 мм) определять изменения диаметра обсадной колонны по восьми образующим, а также трехрычажного микрокаверномера, разработанной и созданной в НТЦ "Кубаньгазпром" малога­баритной скважиннои механоакустическои шумометрическои аппаратуры СМАШ, принцип которой изложен в следующем разделе. На рис. 105 показаны зарегистрированные с помо-

261

щью микрокаверномера СМАШ сквозные нарушения цело­стности обсадной колонны скв. 117 Краснодарского ПХГ шарошечным долотом в интервале 844 — 848 м установки па-кера ПДМ.

Преимущества комплексирования электромагнитного и электромеханического методов дефектоскопии колонн иллю­стрируются рис. 106, на котором данные микрокаверномера СМАШ о нарушении целостности колонны скв. 117 Красно-

Рис. 106. Результаты определения интервалов нарушения целостности ко­лонны и заколонного перетока газа в скв. 117 Краснодарского ПХГ:

1 — микрокавернограмма эксплуатационной колонны; 2 — интервал разбу­ренного пакера со сквозными нарушениями колонны; 3 — диаграмма ИДК эксплуатационной колонны с муфтовыми соединениями; 4 — кривая элект­рического потенциала колонны; 5 — кривая шумометрии скважины; 6, 7 — кривые НГК, зарегистрированные соответственно при максимальном дав­лении и полностью выпущенном газе в межколонном пространстве

262

дарского ПХГ в интервале 844 — 848 м установки пакера ПДМ подтверждаются данными индукционного дефектомера ко­лонны ИДК, повышая достоверность получаемых результа­тов.