Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Топ:
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Интересное:
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Дисциплины:
2020-12-06 | 32 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Виды ионизации
1.Начальная ионизация
2.Объёмная ионизация
3.Фотоионизация.
Дуга, горящая между электродом и объектом сварки, является дугой прямого действия. Такую дугу принято называть свободной дугой в отличие от сжатой, поперечное сечение которой принудительно уменьшено за счёт сопла горелки, потока газа, электромагнитного поля. Возбуждение дуги происходит следующим образом. При коротком замыкании электрода и детали в местах касания их поверхности разогреваются. При размыкании электродов с нагретой поверхности катода происходит испускание электронов – электронная эмиссия. Выход электронов в первую очередь связывают с термическим эффектом (термоэлектронная эмиссия) и наличием у катода электрического поля высокой напряжённости (автоэлектронная эмиссия). Наличие электронной эмиссии с поверхности катода является непременным условием существования дугового разряда.
По длине дугового промежутка дуга разделяется на три области: катодную, анодную и находящийся между ними столб дуги. Катодная область включает в себя нагретую поверхность катода, называемую катодным пятном, и часть дугового промежутка, примыкающую к ней. Протяжённость катодной области мала. Составляет Lк ≈ 10-5 см. Температура катодного пятна для стальных электродов достигает 2400 – 2700 °C. На нем выделяется до 38% общей теплоты дуги. Падение напряжения в катодной области Uк составляет порядка 12 – 17 В. Анодная область состоит из анодного пятна на поверхности анода и части дугового промежутка, примыкающего к нему. Протяжённость этой области также мала. Составляет Lа ≈ 10-4 см. Имеет примерно такую же температуру, как и катодное пятно, но в результате бомбардировки электронами на ней выделяется больше теплоты, чем на катоде. Падение напряжения в ней Uа составляет порядка 2 – 11 В. Столб дуги занимает наибольшую протяжённость дугового промежутка, расположенного между катодной и анодной областями.
|
Статическая характеристика дуги является графическая зависимость между током и напряжением при постоянной длине дугового промежутка.
U
-
I
С – точка сварки, неустойчивый процесс сварки;
А – устойчивый процесс сварки.
В зависимости от способа подключения сварку разделяют на сварку с «прямой полярностью» и сварку с «обратной полярностью»
Если «+» электрод, а «-«изделие, то это – обратная полярность
Если «+» изделие, а «-«электрод, то это – прямая полярность. Чаще всего сварка производится «обратной полярностью».
Классификация видов сварки.
Всё многообразие видов сварки можно разделить на классы, подклассы, методы, способы механизации.
класс | плавлением | давлением | |
подкласс | термическая | механическая | термомеханическая |
методы | дуговая | холодная | газопрессовая |
газовая | взрывом | дугопрессовая | |
литейная | трением | контактная | |
термитная | ультразвуком | термитно-прессовая | |
сопротивлением | индукционная | ||
электронно-лучевая | кузнечная | ||
лазерная | Литейная с последующим обжигом кромок |
|
Способы (степень механизации процесса)
Ручная
Механизированная
Автоматизированная
Автоматическая
Сварка плавлением
лазерная | |||||
электронно-лучевая | |||||
сопротивлением | электрошлаковая | ||||
термитная | |||||
дуговая
| в защитном газе | в инертном газе | плавящимся электродом | ||
не плавящимся электродом | |||||
в активном газе | с Н2 | ||||
с СО2 | с принудительным формирования шва | ||||
с защитным газом СО2 | |||||
С газовой смесью | |||||
закрытой дугой | под флюсом | ||||
лежачим электродом | |||||
вращающейся дугой | |||||
открытой дугой | угольным электродом | ||||
плавящимся электродом | |||||
литейная | |||||
газовая | |||||
Сварка давлением.
ультразвуковая | ||
индукционная | токами высокой частоты | |
токами средней частоты | ||
вращающимся трансформатором | ||
холодная | ||
кузнечная | ||
литейная с последующим обжатием кромок | ||
контактная | стыковая | стыковая оплавлением |
стыковая сопротивлением | ||
точечная и шовная | шовная | |
рельефная | ||
точечная | ||
газопрессовая | ||
термитно-прессовая | ||
дугопрессовая | ударная конденсаторная | |
вращающейся дугой | ||
приварка болтов | ||
трением | ||
взрывом |
В качестве защиты сварочной ванны могут быть использованы следующие газ или их смеси. Из активных газов: углекислый газ (СО2), азот (N2), водород (Н2), водяной пар (Н2О), из инертных газов: аргон, гелий.
Основы металлургических процессов при сварке.
По своей природе сварка металлургический процесс, характеризующий теми физико-химическими процессами, которые протекают в сварочной зоне. Они определяются взаимодействием расплавленного металла со сварочными флюсами, шлаками и газами, а также охлаждением и кристаллизацией металла шва и превращениями основного металла в зоне термического влияния. Однако в отличие от общей металлургии условия протекания металлургических процессов при сварке отличаются рядом особенностей, влияющих как на ход их развития, так и на получаемые результаты. Такими особенностями являются:
1.Малый объём сварочной ванны и в то же время достаточно большие относительные количества реагирующих фаз в ней.
2.Высокие температуры в различных областях сварочной зоны и большой перегрев расплава в ванне.
|
3.Движение жидкого металла, интенсивное перемешивание расплавленных продуктов и их непрерывное обновление, и обмен в сварочной ванне.
4.Высокие скорости охлаждения и кристаллизации наплавленного металла.
Протекание процессов происходит с большой скоростью и создаются условия, препятствующие полному очищению металла шва от различных неметаллических включений, оксидов и газов, которые из-за быстрого затвердевания расплава не успевают выходить на поверхность сварочной ванны и удаляться в шлак.
Имеющие место металлургические процессы связаны с протеканием определённых химических реакций, в результате которых может происходить окисление или раскисление металла шва, легирование его определёнными элементами, растворение и выделение в шве газов и др. Все это ведёт как к улучшению, так и к ухудшению свойств металла шва. Это определяется не только составом присадочного и основного металла, но и в значительной степени зависит от характера и интенсивности реакций, протекающих в процессе сварки.
В результате получаем в структуре шва:
1.Геометрическую неоднородность.
2.Структурную неоднородность.
3.Химическую неоднородность.
|
|
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!