Использование микроплазменной сварки и наплавки металла в автосервисной практике

Для со­еди­нения лис­то­вого ме­тал­ла не­большой тол­щи­ны и нап­лавки пок­ры­тий на де­тали ти­па тел вра­щения ис­пользу­ют­ся пор­та­тив­ные и ста­ци­онар­ные ап­па­раты и ус­та­нов­ки для мик­роплаз­менной об­ра­бот­ки ме­тал­лов, ко­торая яв­ля­ет­ся раз­но­вид­ностью плаз­менной свар­ки, при­меня­емой для из­де­лий из раз­личных ме­тал­лов и их спла­вов тол­щи­ной 0,05…2,00 мм.

Плаз­мотрон для мик­роплаз­менной об­ра­бот­ки (свар­ки, нап­лавки и др.) ана­логи­чен плаз­мотро­ну для плаз­менной рез­ки ме­тал­лов, но име­ет меньшие раз­ме­ры. Для об­ра­бот­ки не­метал­ли­чес­ких де­талей (раз­личных плас­тмасс, ди­элек­три­чес­ких ма­тери­алов) при­меня­ют плаз­мотрон, в ко­тором сжа­тая ду­га воз­бужда­ет­ся и го­рит внут­ри соп­ла — ано­да. Под действи­ем струи плаз­мо­об­ра­зу­юще­го га­за воз­ни­ка­ет теп­ло­вой фа­кел, дли­на ко­торо­го за­висит от ре­жима ра­боты плаз­мотро­на и сос­та­ва плаз­мо­об­ра­зу­юще­го га­за.

В ком­плект обо­рудо­вания для мик­роплаз­менной об­ра­бот­ки ме­тал­лов вхо­дят: ис­точник пи­тания, ап­па­рату­ра кон­тро­ля и ре­гули­рова­ния рас­хо­да плаз­мо­об­ра­зу­юще­го и за­щит­но­го га­зов, бал­ло­ны с га­зами, плаз­мотрон и сис­те­ма во­дяно­го ох­лажде­ния.

Оте­чес­твен­ная про­мыш­ленность вы­пус­ка­ет плаз­мотро­ны, от­ли­ча­ющи­еся по конс­трук­ции ти­пом то­копод­во­да, раз­ме­ром ох­лажда­юще­го ка­нала, конс­трук­ци­ей вы­водов. Плаз­мотрон для мик­роплаз­менной свар­ки ме­тал­лов мо­дели Об-l-160А от­ли­ча­ет­ся от плаз­мотро­на для рез­ки раз­ме­рами и сос­та­вом плаз­мо­об­ра­зу­юще­го (ра­боче­го) га­за. Тех­ни­чес­кая ха­рак­те­рис­ти­ка плаз­мотро­на при­веде­на в табл. 11.10, где так­же да­ют­ся тех­ни­чес­кие па­рамет­ры пор­та­тив­ных ап­па­ратов «Ал­плаз-02М» и «Мультип­лаз-2500».

Плаз­мотро­ны пред­назна­чены для рез­ки, свар­ки, пайки чер­ных и цвет­ных ме­тал­лов (сталь, алю­миний, медь, маг­ний и их спла­вы). Тех­но­логия про­веде­ния сва­роч­ных ра­бот с ис­пользо­вани­ем пор­та­тив­ных ап­па­ратов «Ал­плаз» и «Мультип­лаз» сход­на с тех­но­логи­ей ис­пользо­вания обыч­ных га­зовых сва­роч­ных ап­па­ратов. При плаз­менной свар­ке или пайке при­меня­ют­ся те же при­сад­ки, флю­сы и при­пои, что и при обыч­ной га­зовой свар­ке. При­боры обес­пе­чива­ют ка­чес­твен­ное свар­ное со­еди­нение, как при свар­ке с при­садоч­ной про­воло­кой, так и без нее (нап­ри­мер, при свар­ке внах­лест). Плаз­мотрон «Мультип­лаз» обес­пе­чива­ет воз­можность про­веде­ния как га­зовой так и элек­тро­дуго­вой свар­ки. При свар­ке алю­миния ре­комен­ду­ет­ся ис­пользо­вать флюс А-34.

Рос­сийская про­мыш­ленность вы­пус­ка­ет ус­та­нов­ки для руч­ной (УПНС-304) и ме­хани­зиро­ван­ной (УПВ-301) плаз­менной нап­лавки пок­ры­тий на де­тали ти­па тел вра­щения при их вос­ста­нови­тельном ре­мон­те. Руч­ная плаз­менная нап­лавка вы­пол­ня­ет­ся на пос­то­ян­ном то­ке в неп­ре­рыв­ном и им­пульсном ре­жиме ра­боты ус­та­нов­ки и обес­пе­чива­ет по­луче­ние пок­ры­тий с нуж­ны­ми свойства­ми при ми­нимальной тол­щи­не нап­лавки. Руч­ная ар­го­ноду­говая свар­ка на ус­та­нов­ке УПНС-304 про­из­во­дит­ся на то­ках 4…80 А.

Ус­та­нов­ка УПВ-301 обес­пе­чива­ет ско­рос­тную ме­хани­зиро­ван­ную плаз­менную нап­лавку в неп­ре­рыв­ном и им­пульсном ре­жимах с обес­пе­чени­ем ма­лых де­фор­ма­ций об­ра­баты­ва­емых де­талей и ма­лых при­пус­ков на пос­ле­ду­ющую ме­хани­чес­кую об­ра­бот­ку.

В ка­чес­тве плаз­мо­об­ра­зу­юще­го и за­щит­но­го га­за в ус­та­нов­ках ис­пользу­ет­ся ар­гон. Ох­лажде­ние плаз­мотро­на во­дяное. Но­минальный ток (ПВ) 315 А (60%), 250 А (100%), нап­ря­жение пи­тания — 3×380 В. Тех­ни­чес­кие ха­рак­те­рис­ти­ки ус­та­новок при­веде­ны в табл. 11.11.

В ре­мон­тной прак­ти­ке для по­луче­ния из­но­сос­тойких пок­ры­тий при­меня­ют на­ибо­лее прос­той спо­соб нап­лавки — нап­лавка по за­ранее на­сыпан­но­му на нап­лавля­емую по­верх­ность по­рош­ку. Обыч­но ис­пользу­ют хром­борни­келе­вые по­рош­ки СНГН и ПГ-ХН80СР4, твер­дос­плав­ные по­рош­ки на же­лез­ной ос­но­ве ФБХ-2, КБХ, УС-25 и дру­гие, а так­же сме­си по­рош­ков.

Ре­жимы плаз­менной нап­лавки по­рош­ко­выми ма­тери­ала­ми при­веде­ны в табл. 11.12.

Таблица 11.12. Режимы плазменной наплавки порошковыми материалами