Техническое обслуживание сооружений электростанций и сетей.

1. При эксплуатации электрических сетей должны производиться техническое обслуживание и ремонт.

Техническое обслуживание состоит из комплекса работ и мероприятий по поддержанию работоспособности и исправности линий электропередачи и подстанций. Ремонт состоит из комплекса работ и мероприятий по восстановлению исправности и работоспособности, восстановлению ресурса объектов электрической сети и их элементов.

Комплексы работ, направленные на обеспечение надежности электрических сетей, надежной их эксплуатации, проводятся с определенной периодичностью, при оптимальных трудовых и материальных затратах.

Комплексы работ включают:

- проведение технического обслуживания и планового ремонта, аварийно-восстановительного ремонта;

- накопление и изучение опыта эксплуатации;

- установление оптимальной периодичности и продолжительности проведения капитальных, средних и текущих ремонтов, периодичности технического обслуживания, учитывающей конкретные условия эксплуатации;

- внедрение прогрессивных форм организации и управления техническим обслуживанием и ремонтом;

- внедрение передовых методов работ на электроустановках иоборудовании комплексной механизации, прогрессивной технологии;

- внедрение специализации ремонтных работ;

- контроль качества выполняемых работ по ремонту и качества отремонтированного оборудования;

- своевременное обеспечение ремонтных работ материалами, запчастями и комплектующим оборудованием;

- анализ параметров и показателей технического состояния оборудования до и после ремонта по результатам испытаний.

2. При техническом обслуживании оборудования ПС выполняются виды работ, приведенные в таблице 5.4.

Таблица 5.4 Перечень основных работ по техническому обслуживанию подстанций

1. Осмотр оборудования и сооружений оперативным персоналом:

На объектах с постоянным дежурством персонала: не реже 1 раза в сут.; в темное время суток для выявления разрядов, коронирования - не реже 1 раза в месяц. На объектах без постоянного дежурства персонала - не реже 1 раза в месяц, а в трансформаторных и распределительных пунктах - не реже 1 раза в 6 мес.

2. Внеочередной осмотр:

После непредвиденного отключения оборудования; при неблагоприятной погоде (сильный туман, мокрый снег, гололед и т.п.) или усиленном загрязнении на ОРУ, а также после отключения оборудования при коротком замыкании

3. Выборочный осмотр руководящим персоналом электросети, начальником ПС (групп ПС), инженерно-техническим персоналом групп ПС и службы ПС

По графику, утвержденному главным инженером ПЭС

4. Испытания, контроль параметров изоляционных характеристик оборудования

В соответствии с СО34.45-51.300-97(РД 34.45-51.300-97) «Объем и нормы испытаний электрооборудования»

5. Опробование работы коммутационных аппаратов и приводов в межремонтный период

В соответствии с графиком, установленным руководством электросети; после выполнения ремонтов.

6. Профилактические работы, включая отбор проб масла, доливка масла, замена селикагеля, чистка и обмыв водой загрязненной изоляции оборудования, ошиновка распредустройств, смазка трущихся и вращающихся узлов и элементов, промывка и проверка маслоотводов и маслосборных устройств, работы уровнемеров

2 раза в год. Сроки могут быть увеличены главным инженером ПЭС в зависимости от условий эксплуатации и состояния оборудования

7. Проверка состояния цепей и контактных соединений между заземляемыми элементами, а также соединений естественных заземлителей с заземляющим устройством, измерение сопротивления заземляющего устройства.

По графику, утвержденному главным инженером ПЭС, но не реже 1 раза в 12 лет; после каждого ремонта и реконструкции заземляющего устройства

Периодичность проведения работ определяется заводскими инструкциями, состоянием оборудования и местными инструкциями.

 

Замеченные при осмотрах неисправности заносятся в журнал дефектов и неполадок оборудования или карты дефектов.

Мелкие неисправности в соответствии с местными инструкциями устраняются оперативным персоналом с соответствующей отметкой в журнале дефектов.

Результаты испытаний, измерений, контроля, опробования, выявленные неисправности заносятся в протоколы или журналы испытаний.

 Сведения о неисправности в работе оборудования или превышении свыше допустимых значений данных испытаний, контроля или опробования оборудования передаются (в соответствии с местными инструкциями) лицам, принимающим решение о сроке и способе их устранения.

Выполнение профилактических работ оформляется актами или протоколами.

Техническое обслуживание оборудования производится, как правило, персоналом ПЭС, в том числе выполнение отдельных видов работ (техническое обслуживание аккумуляторных батарей, обмыв или чистка изоляции распределительных устройств, сушка и регенерация трансформаторного масла, восстановление селикагеля и др.).

3. Периодичность ремонта оборудования ПС регламентируется ПТЭ и приведена в таблице 5.5.

 

Таблица 5.5 Номенклатура работ по ремонту оборудования подстанций

 

Синхронный компенсатор:

Капитальный ремонт 1 раз в 4-5 лет. Первый ремонт с выемкой ротора -не позднее, чем через 8000 часов работы после ввода в эксплуатацию

Номенклатура и регламентированный объем работ при капитальном ремонте СК указаны в приложении 4. Нормы продолжительности ремонта - приложение 6, таблица 8.

 

Силовой трансформатор, реактор:

Капитальные и текущие ремонты трансформаторов, реакторов и их составных частей (РПН, система охлаждения и др.) выполняются по мере необходимости в зависимости от технического состояния, определяемого испытаниями и внешним осмотром. Сроки ремонта устанавливаются техническим руководителем энергообъекта

Номенклатура и объем работ при капитальном ремонте силовых трансформаторов указаны в приложении 4. Нормы продолжительности приложение 6, таблица 7.

 

Коммутационные аппараты:

В соответствии с технической документацией изготовителя (инструкциями по эксплуатации) и в зависимости от технического состояния

 

Трансформаторы тока и напряжения:

То же

 

Конденсаторная установка:

Средний ремонт выполняется по мере необходимости в зависимости от технического состояния

 

Аккумуляторная батарея:

Ремонт выполняется по мере необходимости в зависимости от технического состояния

 

Первый ремонт установленного в распределительных устройствах ПС оборудования производится в сроки, указанные в технической документации заводов-изготовителей. В случае применения на подстанциях диагностических средств сроки капитального, среднего ремонтов оборудования этих ПС устанавливаются по результатам диагностики и в соответствии с техническим состоянием оборудования.

Текущий ремонт трансформаторов включает наружный осмотр и устранение дефектов, поддающихся ликвидации на месте, чистку изоляторов и бака, доливку масла, смену сорбента в фильтрах, проверку(замену) подшипников двигателей системы охлаждения и вентиляции, отбор проб масла, проведение измерений, испытаний, опробования стационарных систем пожаротушения и др.

Текущий ремонт коммутационных аппаратов включает внешний осмотр оборудования, его чистку, проверку креплений и подтяжку контактов ошиновки, ремонт изоляции, зачистку и шлифовку подгоревших мест контактов, смазку контактов, измерение сопротивления контактов постоянному току, смазку трущихся частей, взятие проб масла и доливку его, опробование включения и отключения. Текущий ремонт, предшествующий среднему, должен максимально использоваться для выявления и уточнения по всем узлам коммутационного аппарата объема работ, подлежащего выполнению при среднем ремонте.

 Средний ремонт коммутационной аппаратуры (масляные, воздушные, вакуумные, элегазовые выключатели, разъединители, отделители и короткозамыкатели) проводится по установленной технологии и включает разборку аппарата и его элементов, выявление дефектов, ремонт и замену отдельных элементов, сборку, смазку трущихся поверхностей, окраску отдельных элементов, регулировку и испытание аппарата.