Анализ материальных и информационных потоков

Общее количество принятых на хранение материалов составило в 2010 г. - 413705 единиц, в 2011 г. - 486425 единиц, в 2012 г. - 534850 единиц. В абсолютном значении входные потоки МЦ на малом складе за анализируемый период выросли на 121145 единиц, а темп роста принятых на хранение единиц МЦ за анализируемый период составил 129,28%, что свидетельствует о том, что почти на треть увеличилось поступление материалов на данном складе в 2012 г. по сравнению с 2010 г.

Проводя анализ выходных потоков, можно отметить, что общее количество отпущенных МЦ в 2010 г. составило 373749 единиц, в 2011 г. - 425787 единиц, в 2012 г. - 463301 единицы. Абсолютный прирост выходных потоков МЦ в штучном эквиваленте на малом складе МП «Домовой» за анализируемый период составил 89552 единицы, а темп их роста составил 123,96%.

По полученным значениям отслеживается тенденция, при которой в анализируемой динамике 2010-2012 гг. количество принятых на хранение единиц МЦ (входной поток) растет большими темпами по сравнению с отпущенными единицами (выходной поток). Это свидетельствует о том, что у фирмы с каждым годом анализируемого периода происходит накапливание, увеличение запасов мелких комплектующих изделий

Таким образом, проанализировав потоки МЦ на малом складе МП «Домовой» можно констатировать негативные характеристики в работе данного склада. Во-первых, это значительное опережение темпов поступающих на хранение материалов по сравнению с отпускаемыми со склада, что ведет к фактическому нерациональному использованию имеющихся денежных средств, в следствии того, что имеющиеся у предприятия денежные средства идут не на развитие бизнеса, не на расширение и модернизацию производства, а на то, что деньги из года в год «накапливаются» и «пылятся» на стеллажах малого склада. Во-вторых, анализ данного раздела работы показал фактические недостачи материалов, сырья, комплектующих за прошедший 2006 г., т.е. убытки фирмы «У Денисенко» в результате произошедших краж, хищений, которые стали следствием неграмотной и нерациональной организации работы самого склада, организации труда его работников, неиспользованию современных технологий и т.п.

Технологический процесс на малом складе фирмы представляет собой следующую последовательность операций:

1) приемка материалов по количеству;

2) размещение материалов на хранение;

)   отборка материалов из мест хранения в соответствии с заказом;

)   выдача отобранных материалов заказчику.

На малый склад фирмы материалы поступают не от поставщиков, а с основного склада, на котором хранятся укрупненные единицы мелких деталей. Когда основной склад удовлетворяет этот запрос, заведующий малым складом осуществляет проверку количества поступивших материалов по сделанному заказу. Следует отметить, что приемка по качеству не осуществляется вообще, либо осуществляется, но очень редко. Приемка по количеству осуществляется самым элементарным способом - путем сплошного подсчета и сверки полученного количества материалов со сделанным заказом. Материалы на малом складе фирмы «Домовой» хранятся в ячейках каркасных стеллажей.

Прием и выдача материалов с малого склада на МП «Домовой» выполняется на одном совмещенном участке. Во избежание смешивания потоков поступающих и отпускаемых материалов, на данном складе предусматривается перемещение материалов во времени. То есть, утром, в начале рабочего дня осуществляется отпуск материалов со склада, а в случае поступления материалов, они принимаются и размещаются на хранение во второй половине рабочего дня. Ширина данной зоны экспедиции отвечает всем нормативным требованиям в данной сфере и составляет она 2 м.

В качестве заключения по данному разделу работы, необходимо отметить, что на складе мелких комплектующих деталей фирмы «Домовой» существует множество «узких мест», множество упущений в процессе осуществления основных складских операций. Во-первых, это размещение материалов на хранение на свободные места, т.е. материалы (группа материалов) не имеют четко определенного места хранения.

В результате одни и те же материалы оказываются размещенными в нескольких местах. Также недостатком является очень долговременная отборка материалов из мест хранения в соответствии с заказом, поскольку на данном складе отсутствует адресная система хранения материалов.

Что касается информационных потоков, в зависимости от функционального назначения в логистических процессах на складах участвуют следующие группы документов:

·   документы, используемые для оформления приемки товаров;

·   документы, используемые для оформления размещения товаров на хранение;

·   документы, используемые для оформления отпуска товаров.

3.
Пути повышения эффективности организации складского хозяйства

Ранее были рассмотрены все основные складские операции, протекающие на малом складе фирмы мебельного предприятия «Домовой». В результате анализа были выявлены недочеты, упущения в организации контроля за складскими операциями в ходе осуществления таких операций, как размещение материалов на хранение и отборка материалов из мест хранения по заказу.

Как доказано практикой функционирования зарубежных и крупных предприятий, хронометраж работы отборщика показывает, что его рабочее время распределяется приблизительно следующим образом:

·   отборка товара по заказу - 10%;

·   вынужденный простой во время пополнения запаса в зоне отборки, либо во время работы в этой зоне другого отборщика - 20%;

·   работа с отборочными листами - 30%;

·   перемещение между местами отборки - 40%.

Актуальность задачи сокращения времени на перемещение очевидна. Ее решение заключается в выделении на складе зон для хранения групп товаров в зависимости от частоты их отпуска со склада.