Характеристика логистических операций

 

Остановимся на характеристике отдельных, наиболее распространенных операциях. Наиболее тесный технический и технологический контакт склада исследуемого предприятия магазин «Магнит» с остальными участниками логистического процесса имеет место при осуществлении операций с входным и выходным материальными потоками, т. е. при выполнении так называемых погрузочно-разгрузочных работ. Эти операции определяются на исследуемом предприятии магазин «Магнит» следующим образом.

Разгрузка — логистическая операция, заключающаяся в освобождении транспортного средства от груза.

Погрузка — логистическая операция, заключающаяся в подаче, ориентировании и укладке груза в транспортное средство.

 

Рисунок 4 – Разгрузка контейнеров с товарами в магазин «Магнит»

 

Следующей, существенной с точки зрения совокупного логистического процесса, операцией является приемка поступивших грузов по количеству и по качеству. Решения по управлению материальным потоком принимаются на основании обработки информационного потока, который не всегда адекватно отражает количественный и качественный состав материального потока. В ходе различных технологических операций в составе материального потока могут происходить несанкционированные изменения, которые носят вероятностный характер (порча и хищения грузов, сверхнормативная убыль и др.) Кроме того, не исключены ошибки персонала поставщика при формировании партий отгружаемых товаров, в результате которых образуются недостачи, излишки, несоответствие ассортиментного состава.

В процессе приемки на магазин «Магнит» происходит сверка фактических параметров прибывшего груза с данными товарно-сопроводительных документов. Это дает возможность скорректировать информационный поток. Проведение приемки на всех этапах движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя позволяет постоянно актуализировать информацию о его количественном и качественном составе. На складе принятый по количеству и качеству груз перемещается в зону хранения. Тарно-штучные грузы могут храниться на стеллажах или в штабелях.

Следующая операция — отборка товаров из мест хранения — может производиться двумя основными способами: отборка целого грузового пакета; отборка части пакета без снятия поддона.

Грузопереработка (или обработка грузов) — одна из основных логистических операций, характеризующая работу склада и показывающая общую массу подвергшихся складским операциям грузов. При управлении операциями по грузопереработке следует учитывать следующие факторы:

а) движение (грузопереработка всегда связана с движением и перемещением определенного количества материальных ресурсов, незаконченного производства, готовой продукции внутри определенной инфраструктуры ЛС или вне ее);

б) время (продукция должна быть перемещена внутри производственных подразделений, складов и т. п. к определенному моменту времени, связанному с производственным расписанием, временем дистрибьюции, заказа или другим отрезком времени логистического цикла);

в) количество (грузопереработка всегда связана с определенными размерами отправок или партий груза. Зачастую именно грузоперерабатывающие мощности определяют рациональное количество поставляемых производителю материалов или потребителям — продукции);

г) пространство (склад, транспортное средство, терминал и т. п. должны рационально использовать имеющееся в наличии пространство и грузовместимость.

Основу технологии складских операций на исследуемом предприятии магазин «Магнит» составляют:

а) последовательное построение складских операций;

б) постоянное совершенствование организации труда и технологических решений;

в) эффективное использование современного технологического складского оборудования.

Организация технологического процесса на складе исследуемого предприятия магазин «Магнит» обеспечивает:

а) четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров;

б) эффективное использование средств механизации;

в) складирование товаров с максимальным использованием площади и емкости складов, а также полной сохранности товарно-материальных ценностей;

г) рациональную организацию работ по отборке, комплектованию и подготовке к отпуску товаров, включая работу залов товарных образцов;

д) четкую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров;

е) внедрение современных форм организации труда, создание нормальных условий труда и техники безопасности.

Внутрискладской технологический процесс на исследуемом предприятии магазин «Магнит» подразделяется на следующие составные части.

Поступление товаров:

а) разгрузка транспортных средств;

б) приемка товаров по количеству;

в) приемка товаров по качеству.

Хранение товаров:

а) размещение товаров на хранение;

б) укладка на хранение;

в) создание оптимального режима хранения.

Отпуск товаров со склада:

а) оформление продажи (отпуска);

б) отборка товаров с мест хранения;

в) подготовка к отпуску;

г) отправка товаров покупателю.

На продолжительность и характер складского технологического процесса на исследуемом предприятии магазин «Магнит» оказывают влияние следующие факторы: объем поступления и отпуска; размеры товарных запасов; условия транспортировки; ассортиментная структура товарооборота и способ упаковки товаров; габариты, вес товаров, тарных мест; условия и порядок хранения; площадь склада, состав помещений, их планировка, размеры конструктивных элементов, ширина проходов; габариты складских помещений; наличие технологического оборудования, его виды.

 

Рисунок 5 - Организация технологического процесса на складе торгового предприятия «Магнит»

 

На следующем рисунке 6 показана схема управления складским процессом в магазине «Магнит».

 

Рисунок 6 - Управление складским хозяйством торгового предприятия «Магнит»

 

Таким образом, технологический процесс складирования на исследуемом предприятии магазин «Магнит» представляет собой совокупность взаимосвязанных операций на всем пути движения товара на складе. Организация технологического процесса на складе исследуемого предприятия магазин «Магнит» в полной мере обеспечивает четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров, эффективное и рациональное применение средств механизации; складирование товаров осуществляется с максимальным использованием площади и емкости складов, а также полной сохранности товарно-материальных ценностей; рациональную организацию работ по отборке, комплектованию и подготовке к отпуску товаров, включая работу залов товарных образцов; организована четкая работа экспедиции и организацию централизованной доставки товаров; применяются современные формы организации труда, создание нормальных условий труда и техники безопасности.