Выполнение разборочно-сборочных, подготовительных и регулировочных работ при изучении сажалок — КиберПедия 

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Выполнение разборочно-сборочных, подготовительных и регулировочных работ при изучении сажалок

2020-07-07 355
Выполнение разборочно-сборочных, подготовительных и регулировочных работ при изучении сажалок 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Выполнение разборочно-сборочных, подготовительных и регулировочных работ при изучении сажалок

Перед наладкой картофелесажалки к работе нужно проверить работу вычерпывающих и высевающих аппаратов провести смазку картофелесажалки в соответствии со смазочной схемой (рисунок 2.1).

Комплектование посадочных агрегатов начинается с подготовки трактора, технического осмотра сажалки и агрегатирования её с трактором.

После этого необходимо трубопроводами соединить гидросистему трактора с рабочими цилиндрами картофелесажалки, при помощи сменного устройства присоединить её к навеске трактора (КСМ-4 агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82, ЮМЗ-6Л, а КСМ-6 - с трактором ДТ-75). При работе с гусеничным трактором предварительно на прицепную скобу сажалки надеть втулки. После агрегатирования сажалки с трактором проверить работу (подъём и опускание) загрузочного бункера. Он должен подниматься плавно, без рывков и удерживаться в поднятом состоянии.

Рисунок 2.1 - Схема рабочего процесса картофелесажалок типа КСМ: 1 - лоток; 2 - туковысевающий аппарат; 3 - вычерпывающий аппарат; 4 - рабочий бункер; 5 - загрузочный бункер; 6 - кузов самосвала; 7 и 14 - опорные колёса; 8 и 9 - гидроцилиндры; 10 - бороздозакрывающие диски; 11 - сошник; 12 - отвальчик; 13 - копирующее колесо; А - положение загрузочного бункера при посадке; Б - положение загрузочного бункера при выгрузке в него клубней

Проверив работу загрузочного бункера, произвести регулировку сошников, проверить угол вхождения их в почву и установить глубину хода сошников. Для этого на ровной площадке опустить сажалку в рабочее положение и приподнять её с помощью гидросистемы трактора, при этом задний край нижнего среза каждого сошника должен быть поднят относительно переднего на 40-50 мм (рисунок 2.2).

Для проверки установки ограничителей опускания сошников нужно поднять сажалку в транспортное положение, убедиться, что болт ограничителя упирается в упор, и замерить расстояние между рамой, передним и задним шарнирами нижней тяги подвески каждого сошника. Разность размеров должна быть 140±10мм (рисунок 2.3).

Рисунок 2.2 - Установка угла вхождения сошника в почву: 1 - контргайка; 2 - верхняя тяга подвески сошника

Рисунок 2.3 - Установка ограничителя опускания: 1 - упор; 2 - контргайка; 3 - болт

Для установки глубины хода сошников нужно слегка поднять прицеп сажалки, чтобы разность размеров А и Б стала равной 100-110мм. Затем переставить вилку копирующего колеса 2 (рисунок 2.4) по сектору, чтобы расстояние было на 10-15мм меньше заданной глубины хода сошника, и запереть вилку рукояткой 3.

Рисунок 2.4 - Установка глубины хода сошника: 1 - опорное колесо; 2 - копирующее колесо; 3 - рукоятка копирующего колеса

Сеялка для посадки моркови, лука, петрушки ТС-М 8000А.

 

Рис.11

1.Бункер семян.

2.Высевающий аппарат.

3.Штурвал регулировки глубины заделки семян.

1.Комкоотвод.

5.Прикатывающие колёса.

6.Опорные колёса.

7.Привод высевающего аппарата.

8.Механизм регулировки расстояния между прикатывающими колё-сами.

9.Механизм регулировки давления прикатывающих колёс.

10. Механизм регулировки давления секции. (догрузка)

11. Промежуточная передача.

12. Сошник дисковый.

13. Механизм фиксирования транспортного положения секции.

 Регулировка высевающей секции. Высевающая секция регулируется в зависимости от типа грунта и от высеваемой культуры.

Рис. 12

Для изменения глубины заделки семян выполните следующие операции.

1.Отщелкните пружинный фиксатор 1 рис. 12

2.Поверните штурвал по часовой стрелке для увеличения глубины заделки семян или против часовой стрелки для уменьшения глубины.

3.Защелкните пружинный фиксатор в исходное положение.

V-образная пара колёс формирует борозду. В зависимости от типа и влажности почвы силу давления этой пары и расстояние между колёсами необходимо регулировать.

Рычаг натяжения пружины

 

Рис. 13

 

Рычаг регулировки

 

Расстояния между

 

Колёсами

Фиксатор рычага

                              Рис. 14

 

Данный узел имеет два вида регулировки расстояния между прикатываю - щими колёсами. На рис.14 представлен первый способ. Для регулировки выполните следующие операции.

1.Потяните фиксатор рычага влево до упора.

2.Переместите рычаг регулировки в нужное положение (при перемеще-нии рычага вперёд расстояние между колёсами уменьшается, при переме-щении назад - увеличивается).

Возвращаем фиксатор в исходное положение. На рис. 15 показан второй способ.

 

Рис. 15



1. Откручиваем болты В рис. (на левой стороне левая резьба).

 

2. Меняем месторасположения втулки А с наружного на внутренний. При этом расстояние между колёсами увеличится.

3. Закручиваем болты В.

 

Пружина догрузки

 

 

                                                                                                    Квадрат натяжного механизма

 

 

 

 

 

Рис. 16

Давление на почву регулируется пружиной догрузки рис. 16 Ключом на №22 перемещаем квадрат в сторону высевающего аппа-

рата, что увеличивает натяжение пружины. Обратное перемещение, уменьшает натяжение пружины.

Регулировка производится в зависимости от типа почв, влажности и качества подготовки почвы к посеву. На более тяжелых почвах натяжку увеличивают, на лёгких уменьшают.

Высевающий аппарат MAGICSEM® сконструирован таким образом, что происходит правильное распределение семян в борозде, с постоянным и легко регулируемым расстоянием посева.

 

Высевающий аппаратРис.18 состоит:

 

 

Корпус 1, на который крепят-

ся:

вращающийся барабан с ворошителями семян, на который устанавливают высевающий диск.

 

уплотнительные прокладки.

система крепления и регулиро-вания сбрасывателя семян.

 Сбрасыватель семян 2 Высевающий диск 3,

заменяемый в зависимости от вида и размера семян.

 Крышка 4.

 

Крышка состоит:

 

Наружная прокладка;

 

Щетка ограничения семян;    Рис.18


 

 

Делительный механизм с регулируемой перегородкой, служащий

для регулирования уровня семян в высевающем аппарате.

Эта перегородка регулирует выходное отверстие семян

для предотвращения переполнения высевающего

 аппарата. Перегородка регулируется смещением

 размещенной на крышке пружины

(рис.19).

Щётка для удаления семян для неблагоприятных

климатических ус-ловий (повышенная влажность,

 ту-ман и пр.);

Поршень, поддерживающий соединение сбрасывателя и

высевающего диска;

 

 

           Рис.19

 

 

Рис.20

 

 


 

Выходного отверстия для зачистки семян;

Окна просмотра.

Если высеваются семена обладающие высокой текучестью и происходит переполнение высевающего аппарата, то вместо гибкой заслонки ставится жесткая нерегулируемая заслонка рис.19. В жёсткой заслонке предварительно вырезается отверстие рис.20.

Сбрасыватель семян поз.1 рис.21 предназначен для удаления лишних семян с высевающего диска. При перемещении стрелки поз. 2 рис.21 изменяет свое положение сбрасыватель поз. 1 рис.21. Изменяя положение сбрасывателя необходимо добиться 100% заполнения отверстий высевающего диска семенами по одному. Регулировка требуется для каждого типа семян.

 

 

 

 

 

Рис. 21                         Неправильная регулировка.

 

 

                                Правильная регулировка.

 

 

Рис.23                                                                                              Рис.24

Регулировка маркеров.

 

На сеялке применяются левый и правый маркёры дискового типа. Маркёры предназначены для образования следа на незасеянной части поля,

целью обеспечения прямолинейности рядков и стыковых междурядий при вождении агрегата. Опускание и подъём маркёров осуществляется двумя гидроцилиндрами, которые управляются из кабины трактора. Чтобы определить расстояние Dc используйте формулу:

Dc=IхN, где


 

 


 

 

Рис.25

I-расстояние между рядами, см

N-количество секций.

Угол атаки маркёра выставляется, как показано на рис.26. Более точ-ная, настройка производится с учётом характеристики поля.

 

Направление движения

 

Рис.26

Выполнение разборочно-сборочных, подготовительных и регулировочных работ при изучении сажалок

Перед наладкой картофелесажалки к работе нужно проверить работу вычерпывающих и высевающих аппаратов провести смазку картофелесажалки в соответствии со смазочной схемой (рисунок 2.1).

Комплектование посадочных агрегатов начинается с подготовки трактора, технического осмотра сажалки и агрегатирования её с трактором.

После этого необходимо трубопроводами соединить гидросистему трактора с рабочими цилиндрами картофелесажалки, при помощи сменного устройства присоединить её к навеске трактора (КСМ-4 агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82, ЮМЗ-6Л, а КСМ-6 - с трактором ДТ-75). При работе с гусеничным трактором предварительно на прицепную скобу сажалки надеть втулки. После агрегатирования сажалки с трактором проверить работу (подъём и опускание) загрузочного бункера. Он должен подниматься плавно, без рывков и удерживаться в поднятом состоянии.

Рисунок 2.1 - Схема рабочего процесса картофелесажалок типа КСМ: 1 - лоток; 2 - туковысевающий аппарат; 3 - вычерпывающий аппарат; 4 - рабочий бункер; 5 - загрузочный бункер; 6 - кузов самосвала; 7 и 14 - опорные колёса; 8 и 9 - гидроцилиндры; 10 - бороздозакрывающие диски; 11 - сошник; 12 - отвальчик; 13 - копирующее колесо; А - положение загрузочного бункера при посадке; Б - положение загрузочного бункера при выгрузке в него клубней

Проверив работу загрузочного бункера, произвести регулировку сошников, проверить угол вхождения их в почву и установить глубину хода сошников. Для этого на ровной площадке опустить сажалку в рабочее положение и приподнять её с помощью гидросистемы трактора, при этом задний край нижнего среза каждого сошника должен быть поднят относительно переднего на 40-50 мм (рисунок 2.2).

Для проверки установки ограничителей опускания сошников нужно поднять сажалку в транспортное положение, убедиться, что болт ограничителя упирается в упор, и замерить расстояние между рамой, передним и задним шарнирами нижней тяги подвески каждого сошника. Разность размеров должна быть 140±10мм (рисунок 2.3).

Рисунок 2.2 - Установка угла вхождения сошника в почву: 1 - контргайка; 2 - верхняя тяга подвески сошника

Рисунок 2.3 - Установка ограничителя опускания: 1 - упор; 2 - контргайка; 3 - болт

Для установки глубины хода сошников нужно слегка поднять прицеп сажалки, чтобы разность размеров А и Б стала равной 100-110мм. Затем переставить вилку копирующего колеса 2 (рисунок 2.4) по сектору, чтобы расстояние было на 10-15мм меньше заданной глубины хода сошника, и запереть вилку рукояткой 3.

Рисунок 2.4 - Установка глубины хода сошника: 1 - опорное колесо; 2 - копирующее колесо; 3 - рукоятка копирующего колеса


Поделиться с друзьями:

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.047 с.