Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Топ:
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Интересное:
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Дисциплины:
2020-07-07 | 315 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Введение
При разработке химического аппарата обеспечено соответствие правилам Госгортехнадзора. Основные параметры аппарату соответствуют ГОСТ 20680 – 75. Выбор материалов, методов испытания аппарата пробным давлением, а также требования к контрольной и предохранительной арматуре в соответствии с ОСТ 26292 – 71.
Химический аппарат с механическим перемешивающим устройством состоит из следующих основных частей: корпуса аппарата, крышки аппарата, рубашки аппарата, механического перемешивающего устройства.
Корпус аппарата состоит из приваренного конического днища и цилиндрической обечайки. Корпус аппарата предназначен для проведения в нем физико – химических процессов, а также для крепления к нему остальных частей аппарата, таких как: рубашка (приваренная сверху – к обечайке корпуса, снизу – к днищу), крышка аппарата (съемная, соединенная с корпусом с помощью фланцевого соединения), а также штуцер для выгрузки продукта. приваренный к нижней части днища корпуса.
К крышке аппарата крепится стойка, с закрепленным на ней сальниковым уплотнением, подшипниковой опорой с двумя подшипниками, и муфтой, соединяющей вал мотор – редуктора, закрепленный в верхней части стойки, с валом турбинного открытого перемешивающего устройства. Также к крышке приварены смотровой люк, штуцер ввода и два штуцера для крепления манометра и термопары.
Корпус и крышка скреплены между собой посредством фланцевого соединения типа плоский с паронитовой прокладкой, обеспечивающей надежное уплотнение. Материалы болтов и гаек: сталь 35 ХМ. Рубашка аппарата служит для подачи (через штуцер) пара, обогревающего содержимое корпуса. Конденсат выходит из рубашки через штуцер, приваренный к нижней ее части. Также, к рубашке приварены четыре опоры. Для более равномерного распределения местной нагрузки от опоры на корпусе рубашки под опорой приваривается накладной лист. Материал корпуса, крышки. рубашки, мешалки и ее вала – сталь 10Х17Н132. Эта сталь выбрана, потому что она технологична в обработке, хорошо деформируется в холодной и горячих средах, т.е. обладает хорошей штампуемостью. Она хорошо сваривается всеми видами сварки и не требует обязательной термической обработки изделия после сварки.
|
Но самое важное – сталь отлично противостоит рабочей среде – воде, обладающей большой коррозийной активностью. Удорожание аппарата следствие применения нержавеющей стали компенсируется долговечностью конструкции и повысившейся безопасностью ее эксплуатации.
Определение расчетных параметров химического аппарата
Определение пробных давлений
Пробное давление для аппарата
Рпр = 1.25Ра = 1.25 0.5 = 0.7 МПа (1.1)
Пробное давление для рубашки
Рпр = 1.25Рруб = 1.25 0.4 = 0.5 МПа (1.2)
Расчет элементов корпуса аппарата
Выбор фланцевого соединения
Фланцы выбирают по условному проходу Dy = Da = 2800 мм и условному давлению Ра = 0.5МПа ≤ Py = 0.6 МПа
Рисунок 1.1 – Эскиз фланцевого соединения
Таблица 1.1
Выбор привода
По техническому заданию:
привод тип 1,
мощность приводы N=18.5кВт,
частота вращений n= 170 об/мин
мотор-редуктор МП02-15
Рисунок 1.2 – Эскиз привода типа 1
привод | стойка | d | dp* | l p* | D1 | D2 | D3 (H9) | D4 | H1* | H2 | H3 | l о | ||
1 | 05 | МП02-15 | 95 | 80 | 50 | 680 | 630 | 545 | 515 | 1540 | 795 | 500 | 450 |
Размеры, мм | z | α, град | Масса, кг, не более | |||||
Исполнение | h2 | h3 | s | do | ||||
3, 4 | ||||||||
l 2 | h1 | |||||||
600 | 520 | 30 | 10 | 16 | 27 | 8 | 72 | 1350 |
Выбор мешалки
По техническому заданию Dm=800 мм. Шифр мешалки 03 турбинная открытая.
Рис.2.1 - Эскиз турбинной открытой мешалки
|
Таблица 2.1
Основные параметры ступицы
d1, мм | h, мм | d3, мм | d5, мм | d6, мм | d7, мм | d8, мм | d9, мм | c, мм | c1, мм | h2, мм | s2, мм |
80 | 150 | 130 | 105 | М10 | 68 | 13 | 32 | 100 | 100 | 28 | 12 |
Расчет мешалки на прочность
Расчётный крутящий момент с учетом пусковых нагрузок
1559.57 (2.1)
где Кд коэффициент динамичности Кд =1.5;
номинальная мощность двигателя привода,
угловая скорость вала мешалки,
(2.2)
Рисунок 2.3 - Расчётная схема турбинной открытой мешалки
Условие прочности:
83.4 МПа, (2.3)
Где диаметр ступицы =130 мм,
Суммарная площадь биссекторного сечения шва
=2 3069.664мм2, (2.4)
Где =0.85 =6.8 мм;
Cк = 1 мм.
Выбор штуцеров
Рисунок 3.1 - Стальной фланцевый тонкостенный штуцер
Таблица 3.1
Выбор люка
Рисунок 3.2 - Эскиз люка
Таблица 3.2
Основные размеры люка
Py, МПа | Dy | dH⋅s | D | Dб | H1 | H2 | h | dб | Число болтов Z | ||||
1 | 2 | 1 | 2 | ||||||||||
мм | |||||||||||||
0.6 | 250 | 273⋅7 | 370 | 335 | 326 | 328 | 240 | 16 | 22 | М16 | 8 | ||
Выбор опор
Рисунок 3.3 - Опора вертикального аппарата
Вес аппарата
𝐺≅1,5×𝜌𝐻2𝑂×𝑉×𝑔=1.5 9.81 32=470.9кН (3.1)
Нагрузка на одну опору
𝑄= = =117.7 кН , (3.2)
где n – число опор
𝑄<[𝑄],
𝑄< 160 кН
Таблица 3.3
Библиографический список
1. Поляков А.А. Механика химических производств. М.: Альянс, 2005. -392 с.
2. Методические указания №4355. Расчет химического аппарата с механическим перемешивающим устройством. М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2005.- 87 c.
3. Методические указания №5083. Методические указания по оформлению конструкторской документации курсового проекта по прикладной механике. М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2016.-32 с.
4. Аристов В.М., Аристова Е.П. Инженерная графика, М.: Альянс, 2006. -256
с.
Введение
При разработке химического аппарата обеспечено соответствие правилам Госгортехнадзора. Основные параметры аппарату соответствуют ГОСТ 20680 – 75. Выбор материалов, методов испытания аппарата пробным давлением, а также требования к контрольной и предохранительной арматуре в соответствии с ОСТ 26292 – 71.
|
Химический аппарат с механическим перемешивающим устройством состоит из следующих основных частей: корпуса аппарата, крышки аппарата, рубашки аппарата, механического перемешивающего устройства.
Корпус аппарата состоит из приваренного конического днища и цилиндрической обечайки. Корпус аппарата предназначен для проведения в нем физико – химических процессов, а также для крепления к нему остальных частей аппарата, таких как: рубашка (приваренная сверху – к обечайке корпуса, снизу – к днищу), крышка аппарата (съемная, соединенная с корпусом с помощью фланцевого соединения), а также штуцер для выгрузки продукта. приваренный к нижней части днища корпуса.
К крышке аппарата крепится стойка, с закрепленным на ней сальниковым уплотнением, подшипниковой опорой с двумя подшипниками, и муфтой, соединяющей вал мотор – редуктора, закрепленный в верхней части стойки, с валом турбинного открытого перемешивающего устройства. Также к крышке приварены смотровой люк, штуцер ввода и два штуцера для крепления манометра и термопары.
Корпус и крышка скреплены между собой посредством фланцевого соединения типа плоский с паронитовой прокладкой, обеспечивающей надежное уплотнение. Материалы болтов и гаек: сталь 35 ХМ. Рубашка аппарата служит для подачи (через штуцер) пара, обогревающего содержимое корпуса. Конденсат выходит из рубашки через штуцер, приваренный к нижней ее части. Также, к рубашке приварены четыре опоры. Для более равномерного распределения местной нагрузки от опоры на корпусе рубашки под опорой приваривается накладной лист. Материал корпуса, крышки. рубашки, мешалки и ее вала – сталь 10Х17Н132. Эта сталь выбрана, потому что она технологична в обработке, хорошо деформируется в холодной и горячих средах, т.е. обладает хорошей штампуемостью. Она хорошо сваривается всеми видами сварки и не требует обязательной термической обработки изделия после сварки.
Но самое важное – сталь отлично противостоит рабочей среде – воде, обладающей большой коррозийной активностью. Удорожание аппарата следствие применения нержавеющей стали компенсируется долговечностью конструкции и повысившейся безопасностью ее эксплуатации.
|
Определение расчетных параметров химического аппарата
|
|
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!