Ручные электрические и пневматические машины и инструменты

 

Правильная эксплуатация имеющихся в строительстве ручных электрических штукатурных машин, постоянное исправное состояние и эффективное и бережное использование их непосредственно на рабочем месте обеспечивают снижение трудоемкости штукатурных работ, повышение производительности труда штукатуров.

Технологические операции, осуществляемые электрическими ручными машинами:

подготовка и очистка поверхностей — молотки (отбойный, зубильный), угловая щетка;

насечка бетонных и кирпичных стен, выборка пазов — молотки рубильный, пучковый бороздодел;

зачистка и шлифование поверхностей — шлифовальная торцовая машина;

сверление отверстий — сверлильная машина;

завертывание шурупов — шуруповерт;

заточка инструмента — электроточило;

затирка и шлифование накрывочного слоя — штукатурно-затирочная машина.

Для выполнения штукатурных работ могут применяться ручные машины с электрическим и пневматическим приводом. Электрические ручные машины по сравнению с пневматическими имеют более высокий КПД, доходящий до 70%, и являются наиболее экономичными по расходу энергии.

Электрическими машинами с двойной изоляцией можно работать во всех производственных помещениях, не содержащих химически активных газов и пыли, разрушающих изоляцию. Эти машины безопасны при выполнении работ на открытых площадках с земляными, бетонными, асфальтовыми, металлическими, деревянными и другими полами. При этом такие ручные машины не требуют устройства заземления и применения диэлектрических перчаток, резиновых бот и ковриков. Однако конструкция электрических ручных машин сложнее, менее надежна, не допускает перегрузки и требует более квалифицированного обслуживания. Работа пневматических машин вызывает повышенный шум, сильную отдачу и вибрацию. Наряду с недостатками пневматические ручные машины имеют существенные преимущества перед всеми другими ручными машинами: безопасность, высокую надежность, безотказность в работе, нечувствительность ко всякого рода перегрузкам, возможность продолжительного режима безостановочной работы.

Выбирают тип ручных машин в зависимости от конкретных условий строительного производства, объемов выполняемых технологических операций и эффективности использования машин.

Ручной пучковый молоток (35) для очистки конструкций от коррозии, окалины, старой краски состоит из корпуса 2, рукоятки 3 с пусковым устройством 5, рабочего наконечника, который представляет собой пучок закаленных зачистных иголок /, и штуцера 4, через который молоток подсоединен к воздушному питанию — компрессору. В процессе работы молотка ударники с иглодержателями совершают возвратно-поступательное движение на очищаемой поверхности.

Ручные угловые щетки (36) для очистки металлических поверхностей состоят из пневматического реверсивного двигателя, пускового устройства и проволочной щетки с кожухом. Щетка включается в работу через пусковое устройство, смонтированное в рукоятке, при этом сжатый воздух через приемный штуцер при открытом кране проходит через внутренние щели корпуса пневмодвигателя в рабочую полость и приводит во вращение вал ротора, который через шпиндель передает вращение проволочной щетке.

Штукатурно-затирочные машины предназначены для затирки штукатурки, но их используют и для шлифования и зачистки шпатлевки. Затирочные машины выпускают с электро- и пневмоприводом. Электрические затирочные машины (37, а, б) состоят из электродвигателя 1, затирочного диска 4 и регулятора подачи воды 6.

Пневматическая затирочная машина (37, в) состоит из пневмодвигателя, редуктора и одного рабочего диска, а также устройства для подачи воды (для смачивания штукатурки).

Растворометы и крошкометы — пневматические машины для нанесения раствора или декоративной крошки на потолки и стены при малых объемах штукатурных работ. Растворомет (38) состоит из бункера 1 вместимостью 5,5 л с качающейся или жестко укрепленной ручкой (иногда с той и другой), воздушного коллектора 5, четырех штампованных насадок, расположенных на одной панели 7. К насадкам подведены четыре форсунки пневматического действия. К коллектору прикреплен кран 4, с помощью которого можно перекрывать и регулировать подачу сжатого воздуха, подаваемого от компрессора. Раствор (или крошку) загружают в бункер вручную. Из бункера содержимое подхватывается сжатым воздухом и выбрасывается на оштукатуриваемую поверхность. При производстве штукатурных работ в зимнее время используют воздухонагреватели, которые предназначены для обогрева и сушки помещений объемом 50...20 000 м3.

В воздухонагревателях можно применять различные виды топлива (соляровое масло, тракторный керосин, природный и сжиженный газы) без переналадки горелочного устройства. Передвижной обогреватель ОП-3 (39, а) оснащен горелками инфракрасного излучения 4, питаемыми газом из баллона 2, расположенного на тележке.

Для сушки штукатурки предназначены терморадиационные калориферы (39, б) и софиты. Они состоят из нагревательного элемента (нихромовой спирали), рефлектора, кожуха и штатива.

Использовать для сушки помещений открытые жаровни (мангалы) из-за опасности возникновения пожара и возможности отравления угарным газом запрещается.

 

 

Подготовка растворов к нанесению

 

Для оштукатуривания поверхностей применяют растворы, состоящие из смеси неорганического вяжущего, мелкого заполнителя пигмента, воды и в некоторых случаях — добавок к вяжущему.

Степень подвижности штукатурных растворов зависит от способа их нанесения (ручной, механизированной).

Для каждого слоя штукатурки требуются своя подвижность раствора (табл. 3) и крупность зерен заполнителя. Для обрызга применяют наиболее жидкий раствор, хорошо затекающий во все неровности основания и содержащий избыточное количество воды, которое отсасывается из раствора основанием.

Внешним признаком расслаивания служит всплытие на поверхность раствора цементного молока, воды и осаждение песка. Растворы удобоукладываемые легко наносятся на поверхность основания, плотно и без разрывов распределяются по ней, поддаются разравниванию, заглаживанию и затирке ручным инструментом и ручными машинами. Удобоукладываемость раствора зависит от его подвижности, которая определяется соотношением содержащихся в нем мельчайших частиц вяжущего и воды, количества и крупности зерен заполнителя. Подвижность растворов на строительной площадке регулируют содержанием воды затворения штукатурной смеси в процессе их приготовления и зависит от В/Ц — водоцементного соотношения (если вяжущее — цемент) или В/Т — водотвердого соотношения (вода, сухая смесь). Например, для цементно-известковых и цементно-глинистых растворов при подвижности, соответствующей погружению эталонного конуса на 9... 10 см, на 1 м3 раствора приближенно определяют расход воды В = 0,0005-(QB -f--f- <2д), где QB И QB. — соответственно расход вяжущего и неорганической добавки (известь, глина), кг.

Чем выше В/Ц или В/Т, тем подвижнее раствор. Однако избыточное количество воды в растворе приводит к его расслаиваемости в процессе транспортирования.

Расслаиваемость — неоднородность растворной смеси по толщине, образующаяся при ее хранении, перевозке или вибрации. С целью обеспечения требуемой подвижности без расслоения в растворы с водой затворения вводят пластифицирующие добавки.

Водоудерживающая способность — способность раствора удерживать или отдавать избыточную воду при наличии отсоса. Водоудерживающая способность предохраняет раствор от потери большого количества воды при нанесении его на пористое основание, а также от расслаивания при перевозке. Повышают водоудерживающую способность растворов введением с водой затворения пластифицирующих добавок. К минеральным пластифицирующим добавкам относятся известь, бентонитовая глина (тонкомолотый порошок), к наиболее эффективным органическим — суперпластификаторы (С-3), кремнийорганические жидкости типа ГКЖ-Ю.

Расход минеральных пластификаторов (известкового или глиняного теста) на 1 м3 раствора Уд = 0,17 (1 —0,002QB), где QB — расход вяжущего на 1 м3 песка, кг.

При весовом дозировании компонентов на 1 м3 штукатурного раствора расход органических пластификаторов Ао = (ЦС)/К, где Ц — расход цемента на 1 м3 раствора, кг; К — концентрация раствора добавки, % (товарная); С — требуемая концентрация раствора добавки. При объемном дозировании расход рабочего раствора добавки (кг/м3)

Ао= (ЦС)/(КП),

где П — плотность раствора добавки, кг/м3 (определяется с помощью ареометров).

При введении пластифицирующих добавок корректируют количество воды затворения при весовом дозировании по формуле В = А0(1 — КС/100); при объемном дозировании А0=П(1 — — К/100).

 

 

Растворы из сухих смесей

 

Использование сухих растворных смесей для штукатурных работ имеет ряд преимуществ перед применением товарного раствора: исключается перевозка большого количества воды, входящей в состав раствора; появляется возможность соблюдения строгой технологии приготовления смесей на заводе и создания запасов сухих смесей; исключаются значительные потери раствора при погрузке, транспортировании, выгрузке и подаче "к местам укладки.

Применение сухих смесей экономически оправданно при малых объемах штукатурных работ на стройке; при периодическом использовании небольших порций растворов (например, заделка и затирка мест примыканий панельных и блочных стен и перегородок между собой и к перекрытиям по ходу монтажа здания работ); при сложности доставки обычного раствора (в распутицу или отсутствии удобных подъездов к строящемуся зданию); при отсутствии на стройке утепленной тары или отапливаемых временных сооружений для хранения готового раствора в зимнее время и т. д.

Сухую растворную смесь готовят централизованно на заводах, растворных узлах и завозят на объекты в бумажных мешках массой не более 20 кг. Создавая заблаговременно на объекте необходимый запас сухой смеси, по мере надобности ее затворяют водой в легких смесителях, которые обычно устанавливают вместе с небольшой емкостью на этажах здания вблизи от места работы штукатуров. При этом значительно снижаются потери готового раствора, ликвидируются простои рабочих, связанные с несвоевременной доставкой раствора на объекты, снижаются транспортные расходы, ликвидируются значительные потери товарного раствора при его погрузке, перевозке на объекты и разгрузке, замораживании при хранении в зимнее время; исключаются неудобства и расходы, связанные с необходимостью частичной переработки и обогащения товарных растворов, хранением их на стройках в зимнее время.

Из цементно-песчаных сухих смесей приготовляют растворы для устройства накрывочного слоя по цементной штукатурке, для расшивки рустов между железобетонными плитами, для оштукатуривания внутренних откосов.