Выявление и анализ возможных опасных и вредных факторов в условиях проектируемого зерноперерабатывающего производства

Содержание

Введение

1.Выявление и анализ возможных опасных и вредных факторов в условиях проектируемого зерноперерабатывающего производства.

Механические опасности. Требования к помещениям

Электроопасность

Пожароопасность

Шум и вибрация

Освещение (естественное и искусственное)

Токсичная пыль

.Обеспечение безопасных условий труда

Защита от механических опасностей

Электробезопасность

Противопожарные мероприятия

Вентиляция и отопление, микроклимат рабочей зоны

Защита от шума и вибраций: в источнике возникновения, экранирование и т.д., индивидуальные средства защиты

Эргономические показатели

Технологическое обслуживание

. Экологичность проекта. Охрана окружающей среды.

Выбросы, сбросы, водоемкость (расход воды), отходы (малоотходная технология)

Заключение

 

Введение

 

Приступая к анализу основ безопасности жизнедеятельности человека в техносфере, следует определить прежде всего взаимодействие человека и техносферы.

Человек и окружающая его среда в процессе жизнедеятельности постоянно взаимодействуют друг с другом и развиваются лишь в условиях, когда потоки энергии, вещества и информации находятся в пределах, благоприятно воспринимаемых человеком и природной средой.

Любое превышение привычных уровней потоков сопровождается негативными воздействиями на человека или окружающую среду.

В условиях техносферы негативные воздействия обусловлены ее элементами (машины, сооружения) и действиями человека.

Выявление и анализ возможных опасных и вредных факторов в условиях проектируемого зерноперерабатывающего производства

 

Под опасным и вредным производственным фактором понимается производственный фактор, воздействие которого на работающего приводит к травме или заболеванию.

Чтобы оборудование зерноперерабатывающего предприятия выполняло необходимые технологические операции, оно должно постоянно находиться в работоспособном состоянии, обеспечивающем его паспортную производительность и высокую технологическую эффективность.

Обслуживать технологическое оборудование мукомольных и крупяных заводов должны только квалифицированные рабочие, прошедшие соответствующий инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии.

Опасная зона машин, станков, аппаратов, механизмов представляет собой пространство, в котором постоянно или периодически вращаются или перемещаются опасные для жизни обслуживающего персонала детали, узлы и части машин.

Механические опасности. Требования к помещениям

 

К механическим опасностям воздействующим на человека в процессе работы с пневматическим пробоотборником можно отнести механическое травмирование.

Для безопасности обслуживания машин, станков, аппаратов и механизмов предусмотрены специальные оградительные и предохранительные устройства, дистанционное управление, сигнализация безопасности и другие технические средства.

Более безопасно в эксплуатации оборудование, у которого узлы, передающие механическую энергию, встроены в машину. Машины с приводом их от индивидуальных электродвигателей удобнее и безопаснее при обслуживании, чем машины с трансмиссионным приводом.

Чтобы машину нельзя было ввести в работу без ограждения, устраивают блокировку ограждений оборудования с пусковыми устройствами электродвигателей. Включить электродвигатель в этом случае можно только при надежно установленном ограждении.

Междуэтажные перекрытия галереи перед установкой оборудования рассчитывают на действие динамических нагрузок. Машины с большими частотами вращения массивных деталей (450 об/мин и более) закрепляют на фундаментах болтами с гайками и контргайками. Это же условие относится к подвешенным к перекрытиям машинам и узлам оборудования, имеющим детали с любыми частотами вращения.

К общим требованиям техники безопасности относят следующие:

станки, машины, аппараты, транспортные механизмы должны быть размещены так, чтобы их монтаж, ремонт и обслуживание были удобны и безопасны, а также способствовали содержанию производственных помещений (стен, полов, потолков и окон) и оборудования в надлежащем санитарном состоянии;

расположение оборудования, проходы и разрывы между отдельными агрегатами должны соответствовать нормам, приведенным в Правилах техники безопасности и производственной санитарии для хлебоприемных пунктов и предприятий системы заготовок; производственные помещения, лестничные площадки, проходы и рабочие места запрещается загромождать готовой продукцией, полуфабрикатами, отходами, демонтированным оборудованием и его частями;

запрещается загромождать световые проемы оборудованием, продукцией, материалами как внутри, так и снаружи помещения;

для хранения запасных частей машин, вальцов, валков, шестерен, ситовых рам, деталей труб самотеков в производственных помещениях следует предусматривать специальные места и стеллажи;

все производственные помещения, рабочие места и оборудование надо постоянно держать в чистоте;

оборудование должно быть установлено на прочных основаниях, тщательно выверено и закреплено; все механизмы и рабочие органы оборудования должны быть исправны, тщательно отрегулированы, работать плавно, без рывков, резкого несвойственного шума, нарастающей вибрации, заеданий или ненормального трения в приводных частях механизмов.

 

Электроопасность

 

Действие электрического тока на живую ткань носит разносторонний и своеобразный характер. Проходя через организм человека электроток производит термическое, электролитическое, механическое и биологическое действия.

Термическое действие тока проявляется ожогами отдельных участков тела. Электролитическое действие тока выражается в разложении органической жидкости. Механическое действие приводит к расслоению, разрыву тканей организма, а также многовенного взрывоподобного образования пара из тканей жидкости и крови. Биологическое действие тока проявляется раздражением и возбуждением живых тканей организма.

Исход поражения человека током зависит от многих факторов: силы тока и времени его прохождения через организм, характеристики тока, пути тока в теле человека, при переменном токе - от частоты колебаний. На сопротивление организма воздействию электротока оказывает влияние физическое и психическое состояние человека. Нездоровье, утомление, голод, опьянение, эмоциональное возбуждение приводят к снижению сопротивления.

 

Пожароопасность

Зерновая, мучная и комбикормовая пыль в определенных условиях может создать опасность возгорания и взрыва. Воспламенение и взрыв пыли, находящейся во взвешенном состоянии, зависят от концентрации ее в воздухе, размера частиц пыли, влажности, температуры воспламенения и действия теплого источника. На процесс воспламенения и горения пыли влияют влажность и состав воздуха, содержание в пыли органических веществ, которые больше всего подвержены воспламенению.

Большую пожаро - взрывоопасность представляет пыль, осевшая на строительные конструкции и оборудование. Степень пожароопасности пылевоздушной смеси определяется температурой загораемости (искрения и вспышки) и температурой самовоспламенения (взрыва).

Для пыли в элеваторах, мукомольных и комбикормовых заводах температура загорания (искрения и вспышки) колеблется и пределах 315 - 725 ⁰С, а температура воспламенения - 600 - 800 ⁰С.

 

Шум и вибрации

 

На всех предприятиях нужно предусматривать мероприятия, выполнение которых должно обеспечить на рабочих местах и территории уровень шума, не превышающий допустимые.

Допустимые уровни звукового давления и уровни звука па постоянных рабочих местах, в помещениях и на территории предприятий системы Министерства заготовок следует принимать по таблице гигиенических норм, утвержденных Министерством здравоохранения.

Уточнения допустимого уровня звукового давления для рабочих мест в зависимости от характера шума и времени его воздействия следует принимать по таблице указанных гигиенических норм.

Воздействие вибраций на человека классифицируют: по способу передачи колебаний; по направлению действия вибрации; по временной характеристики вибрации.

Вибрационная патология стоит на втором месте (после пылевых) среди профессиональных заболеваний. Рассматривая нарушения состояния здоровья при вибрационном воздействии, следует отметить, что частота заболеваний зависит от величины дозы, а особенности клинических проявлений формируются под влиянием спектра вибраций.

К факторам производственной среды, усугубляющим вредное воздействие вибраций на организм, относятся чрезмерные мышечные нагрузки, неблагоприятные климатические условия, а также шум высокой интенсивности. При совместном действии шума вибрации наблюдается взаимное усиление эффекта в результата его суммации, а возможно, и потенционирования.

 

Токсичная пыль

 

Важнейшее значение для нормальной жизнедеятельности человека имеет наличие чистого воздуха, необходимого химического состава и имеющего оптимальные температуру, влажность и скорость движения.

В производственных помещениях при работе станков, машин, оборудования, от технологического процесса и нахождения работающих людей могут выделяться избыточное количество тепла и влаги, а также загрязняющих воздух газов, паров, пыли.

Одним из вредных веществ, часто находящимся в воздухе машиностроительных цехов является пыль, представляющая собой мельчайшие частицы твердого вещества.

В механических цехах процессы обточки, шлифовки, полировки сопровождаются пылевыделением, интенсивность которого зависит от вида обрабатываемого металла, используемого абразивного или другого инструмента, сухого или влажного метода обработки, наличия и конструкции пылеотсасывающих устройств.

Пыль, способная некоторое время находиться в воздухе во взвешенном состоянии, называется аэрозолью, в отличие от осевшей пыли, называемой аэрогелью. В механосборочных цехах широко выполняются сварочные процессы, а также гальванические и малярные операции. При сварке обычно образуется сварочная аэрозоль сложного состава. Пыль оказывает вредное действие главным образом на дыхательные пути и легкие. В зависимости от ее состава и вида может оказывать также неблагоприятные воздействия на кожу и глаза. Классифицируют по токсичности и дисперсности.

К ядовитой или токсичной относятся свинцовая, марганцевая, хромовая и др. Эта пыль, попадая в организм или оседая на коже, может вызвать острое или хроническое отравление.

По дисперсности (степень измельченности) различают пыль: крупнодисперсную - частицами размером более 10 мкм; среднедисперсную - частицами размером от 10 до 5 мкм, мелкодисперсную и дым с частицами размером мене 5 мкм. Мелкодисперсная пыль представляет для организма наибольшую опасность.

На машиностроительных заводах широко применяют пластмассы. Пластмассы, содержащие нитроакриловую кислоту, фенол, дифенил и другие вредные вещества, при механической обработке резанием, сверлением, штамповкой и другими способами выделяют ядовитые пары, газы и пыль.

Электробезопасность

 

Повышение электробезопасности в установках достигается применением систем защитного заземления, зануления, защитного отключения и других средств и методов защиты, в том числе знаков безопасности и предупредительных плакатов и надписей.

С целью обеспечения электробезопасности выполнен расчет защитного заземления электрооборудования пневматического пробоотборника.

Расчет защитного заземления пневматического пробоотборника для отбора проб зерна из автомобильного транспорта.

.Определяем по ПУЭ допустимое сопротивление заземляющего устройства. R_доп. = 4 Ом.

.Выбираем тип заземления.

Искусственный заземлитель выполнен из стальных стержней диаметром d = 1.4 см и длиной l = 300 см. Расстояние между одиночными вертикальными заземлителями а = 300 см, глубина заложения Н₀ = 80 см. Расстояние между параллельными полосами L = 500 см.

Реальное заземляющее устройство представляет систему вертикальных электродов, соединенных горизонтальным проводником. Электроды могут располагаться в ряд и по контуру.

.По величине ρ _изм. Определяем вид грунта и значение климатического коэффициента φ из таблицы «Удельные электрические сопротивления грунтов и климатические коэффициенты» φ = 1.32, ρ _изм. = 3000 Ом см.

. Определяем величину расчетного удельного сопротивления грунта

ρ _расч. = ρ _изм. φ

ρ _расч. = 3000 1.32 = 3960 Ом см

 

. Рассчитываем сопротивление растеканию тока одиночного стержневого заземлителя R_ст.

 

 

Где l - длина стержня, см;

d - диаметр стержня, см;

Н _ст. - глубина заложения, см; Н ₀ ≥ 50 см.

 

 

. Определяем ориентировочное число заземлителей

 

n = R_ст. / R_доп.

n = 16.38 / 4 = 4

 

где R _доп. - допустимое сопротивление защитного заземления, Ом.

 

. По ориентировочному числу заземлителей определяем коэффициент использования вертикальных заземлителей η_с. по таблице «Коэффициенты использования вертикальных стержневых заземлителей (труб, уголков и т.п.) без учета влияния полосы связи» и уточнить их количество.

 

= 6

 

. Определяем сопротивление соединительной полосы

 

 

Где  b _n - ширина полосы, см;

Н _n - глубина заложения, см;

l _n = 1.05 * а * n

а - расстояние между заземлителями, см;

n - количество заземлителей.

 

l _n = 1.05 * 300* 6 = 1890

 

. Определяем общее сопротивление защитного заземления

 

 

Где η _n - коэффициент использования, выбирается по таблице «Коэффициент использования горизонтального полосного заземлителя (трубы, уголка и т.п.)»

 

R _общ. < R _доп.                 

< 4

Однако, расхождение между общим и допустимым сопротивлением заземления составляет ~ 30 %,а это не желательно. Поэтому для уменьшения разницы примем количество заземлителей n = 7 шт., тогда

 

η_в = 0.05 Ом; η _n = 0.72 Ом

R _общ. = 3.22 Ом 3.22 < 4

 

Расхождение 19.5 % удовлетворяет требованиям.

Расчет выполнен верно.

Противопожарные мероприятия

 

Понятие пожарной профилактики включает комплекс мероприятий, необходимых для предупреждения возникновения пожара или уменьшения его последствий.

Пожарная профилактика и активная пожарная защита служит для обеспечения пожарной безопасности.

Существуют следующие мероприятия по пожарной профилактике.

Администрация должна ежедневно следить за соблюдением рабочими правильных и безопасных приемов работы, выполнением инструкций и за применением предохранительных приспособлений и средств. Результаты проверки должны документально оформляться.

На производственных участках, в цехах и на территории предприятия обязательно вывешиваются соответствующие плакаты по технике безопасности и необходимые предупредительные надписи.

Со всеми работниками должен периодически проводиться повторный инструктаж по технике безопасности. Сроки инструктажа устанавливаются в зависимости от сложности и опасности выполняемой работы, но не реже 1 раза в 6 месяцев.

Не реже 1 раза в три года должна проводиться аттестация руководителей цехов, отделов, лабораторий, участков по вопросам охраны труда и техники безопасности.

Администрация должна допускать к самостоятельной работе только тех лиц, знания которых по технике безопасности выполняемых работ проверены.

Администрация обязана снабжать рабочих исправной и доброкачественной спецодеждой и спецобувью, отвечающей установленным стандартам, согласно действующим на предприятии нормам.

Рабочая одежда не должна иметь свисающих или развивающихся концов (полы, галстуки, косынки, платки) должны быть подобраны, манжеты рукавов плотно обхватывать руки около кистей.

Волосы мужчин и женщин должны быть закрыты плотно облегающим головным убором (берет, косынка и т.п.) и подобраны под него.

Рабочие, участвующие в работах, при выполнении которых выделяются вредные газы, пыль, искры или отлетают осколки, стружки и т.п., должны быть снабжены индивидуальными средствами защиты (очками, масками, шлемами, рукавицами и т.п.).

Организация рабочих мест должна обеспечивать безопасность выполнения работ. Рабочие места в случае необходимости должны иметь ограждения, защитные и предохранительные устройства и приспособления. На рабочем месте запрещается присутствовать посторонним лицам, мешающим выполнению работ.

Рабочие места, расположенные над землей или перекрытием на расстоянии 1,0 м и выше, должны быть ограждены.

Предохранительные пояса, выдаваемые рабочим должны изготовляться, испытываться и храниться в соответствии с требованиями ГОСТ.

Для переноски и хранения инструментов, гвоздей, болтов и других мелких деталей, лица, работающие на высоте, должны быть снабжены индивидуальными сумками.

Рабочие, занятые на работах с вредными и опасными условиями труда, должны проходить предварительный и периодический медицинский осмотр в сроки, установленные Минздравом.

На совмещении работ по одной вертикали рабочие места должны быть оборудованы соответствующими защитными устройствами.

Все электроустановки должны соответствовать «Правилам устройства электроустановок» и эксплуатироваться согласно «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденным Госэнергонадзором.

Все доступные для прикосновения токоведущие части электрооборудования должны быть ограждены.

 

Защита от шума и вибраций

 

Для уменьшения шума в источнике его образования необходимо провести на рабочих местах ряд мероприятий.

Например, смазать вибрирующие и издающие шум детали; закрыть машины и устройства изолирующими или поглощающими шум конструкциями; снабдить оборудование глушителями, амортизаторами; содержать оборудование в надлежащем порядке, своевременно проводить технический осмотр и ремонт.

Для ослабления вибрации и шума оборудование, вызывающее вибрацию и шум выше установленных норм (моторы, двигатели, вентиляторы), нужно устанавливать на самостоятельных шумоизолирующих фундаментах и основаниях, виброизолированных от пола и других конструкций зданий, а если этого недостаточно - в отдельных изолированных помещениях. Жесткое крепление таких агрегатов непосредственно к ограждающим конструкциям зданий не допускается.

Воздуходувные машины и вентиляторы высокого давления для пневматического транспорта нужно устанавливать и отдельных звукоизолируемых помещениях, на виброизолирующих подкладках.

Соединять воздухопроводы и трубопроводы с вентиляторами и насосами следует при помощи гибкой (мягкой) вставки. Проверять уровень шума нужно, как правило, один раз в год после ремонта оборудования.

 

Эргономические показатели

 

. Соответствие пробоотборника форме и размерам тела человека обслуживание пробоотборника лаборантом-оператором осуществляется в положении стоя, рабочая поза является рациональной и устойчивой.

Пульт управления расположен в визировочной лаборатории в пределах зоны досягаемости моторного поля человека в положении стоя, что соответствует требованиям ГОСТ I2.2.033-78.

Кнопки управления имеют удобную вогнутую поверхность и соответствуют оптимальной хватке руки человека.

. Соответствие пробоотборника зрительным возможностям человека. Рабочее место лаборанта-оператора, обслуживающего пробоотборник в момент отбора пробы зерна из кузовов автотранспорта, находится в пределах зоны зрительного наблюдения за подъездом автотранспорта под отборники пробоотборника, процессом отбора пробы и отъездом, что соответствует требованиям ГОСТ I2.2.033-78.

Однако необходимо отметить, что монтаж пробоотборника в смещенном состоянии относительно окна, где установлен пульт, создает некоторые неудобства.

. Соответствие пробоотборника закрепленным и вновь формируемым навыкам человека. Процесс обслуживания пробоотборника в работе не требует особых навыков, так как он аналогичен в обслуживании установкам для отбора проб зерна.

. Уровень шума

Измерения уровней звука и звукового давления проводились целиноградской областной санэпидемстанцией на рабочем месте лаборанта-оператора при работе пробоотборника под нагрузкой. По данным измерений и заключению Целиноградской санэпидемстанции уровни звукового давления и уровни звука на рабочем месте лаборанта-оператора не превышают допускаемых значений по ГОСТ I2.1.003-83.

. Количество и квалификация обслуживающего персонала.

Пробоотборник обслуживается одним лаборантом-оператором, так как сам процесс отбора проб зерна не является трудоемким и не требует специальных значений.

В обязанности лаборанта-оператора входит установка емкости для пробы зерна под самотек сборника проб, включение пробоотборника, получение у водителя накладной на зерно, осмотр пробы зерна в, поступившей в установленную емкость, выделение из нее части зерна для среднесуточной пробы, заполнение сопроводительного документа и возврат его водителю, а также возврат обезличенных остатков зерна.

 

Техническое обслуживание

 

. Во время работы пробоотборника температура подшипниковых узлов не должна превышать 40⁰С (при температуре окружающей среды I0-15⁰С) мотор- редуктора - согласно паспортным данным завода изготовителя редуктора.

. Обслуживание во время длительной остановки.

. Произвести консервацию наружных необработанных деталей смазкой ПВК 19537-83.

. На период консервации отключить электрооборудование от сети, концы проводов изолировать.

. При нормальных условиях работы - замена смазочных материалов в подшипниковых узлах через каждые I000 часов работы, но не реже одного раза в год. Смазочный материал - солидол С ГОСТ 4366-76.

. В мотор-редуктор заливается масло до уровня масломерной пробки.

. Для смазки применяется масло трансмиссионное ТАП-15В ГОСТ 23652-79 или другие трансмиссионные масла по ГОСT 23652-79 вязкостью 15*10^-4 - 20*10^-4 м² при 100⁰ С.

. Смена масла производится: первая - через 100 часов работы, вторая - через 500 часов работы, третья и последующие - через I000 часов работы.

. При замене масла редуктор промыть керосином.

 

Заключение

 

Таким образом, на этапе проектно-конструкторской разработки пневматического пробоотборника проведен анализ возможных опасных и вредных факторов, действующих на человека в процессе производства. Одним из наиболее значимых факторов безопасности являются: электобезопасность; освещение отвечающее требуемому виду зрительной работы.

С целью обеспечения безопасных и комфортных условий труда рабочего, выполнен расчет защитного заземления.

В целом можно заключить, что проектируемый пневматический пробоотборник и технологический процесс соответствуют требованиям стандартов безопасности труда и окружающей среды.

Содержание

Введение

1.Выявление и анализ возможных опасных и вредных факторов в условиях проектируемого зерноперерабатывающего производства.

Механические опасности. Требования к помещениям

Электроопасность

Пожароопасность

Шум и вибрация

Освещение (естественное и искусственное)

Токсичная пыль

.Обеспечение безопасных условий труда

Защита от механических опасностей

Электробезопасность

Противопожарные мероприятия

Вентиляция и отопление, микроклимат рабочей зоны

Защита от шума и вибраций: в источнике возникновения, экранирование и т.д., индивидуальные средства защиты

Эргономические показатели

Технологическое обслуживание

. Экологичность проекта. Охрана окружающей среды.

Выбросы, сбросы, водоемкость (расход воды), отходы (малоотходная технология)

Заключение

 

Введение

 

Приступая к анализу основ безопасности жизнедеятельности человека в техносфере, следует определить прежде всего взаимодействие человека и техносферы.

Человек и окружающая его среда в процессе жизнедеятельности постоянно взаимодействуют друг с другом и развиваются лишь в условиях, когда потоки энергии, вещества и информации находятся в пределах, благоприятно воспринимаемых человеком и природной средой.

Любое превышение привычных уровней потоков сопровождается негативными воздействиями на человека или окружающую среду.

В условиях техносферы негативные воздействия обусловлены ее элементами (машины, сооружения) и действиями человека.

Выявление и анализ возможных опасных и вредных факторов в условиях проектируемого зерноперерабатывающего производства

 

Под опасным и вредным производственным фактором понимается производственный фактор, воздействие которого на работающего приводит к травме или заболеванию.

Чтобы оборудование зерноперерабатывающего предприятия выполняло необходимые технологические операции, оно должно постоянно находиться в работоспособном состоянии, обеспечивающем его паспортную производительность и высокую технологическую эффективность.

Обслуживать технологическое оборудование мукомольных и крупяных заводов должны только квалифицированные рабочие, прошедшие соответствующий инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии.

Опасная зона машин, станков, аппаратов, механизмов представляет собой пространство, в котором постоянно или периодически вращаются или перемещаются опасные для жизни обслуживающего персонала детали, узлы и части машин.

Механические опасности. Требования к помещениям

 

К механическим опасностям воздействующим на человека в процессе работы с пневматическим пробоотборником можно отнести механическое травмирование.

Для безопасности обслуживания машин, станков, аппаратов и механизмов предусмотрены специальные оградительные и предохранительные устройства, дистанционное управление, сигнализация безопасности и другие технические средства.

Более безопасно в эксплуатации оборудование, у которого узлы, передающие механическую энергию, встроены в машину. Машины с приводом их от индивидуальных электродвигателей удобнее и безопаснее при обслуживании, чем машины с трансмиссионным приводом.

Чтобы машину нельзя было ввести в работу без ограждения, устраивают блокировку ограждений оборудования с пусковыми устройствами электродвигателей. Включить электродвигатель в этом случае можно только при надежно установленном ограждении.

Междуэтажные перекрытия галереи перед установкой оборудования рассчитывают на действие динамических нагрузок. Машины с большими частотами вращения массивных деталей (450 об/мин и более) закрепляют на фундаментах болтами с гайками и контргайками. Это же условие относится к подвешенным к перекрытиям машинам и узлам оборудования, имеющим детали с любыми частотами вращения.

К общим требованиям техники безопасности относят следующие:

станки, машины, аппараты, транспортные механизмы должны быть размещены так, чтобы их монтаж, ремонт и обслуживание были удобны и безопасны, а также способствовали содержанию производственных помещений (стен, полов, потолков и окон) и оборудования в надлежащем санитарном состоянии;

расположение оборудования, проходы и разрывы между отдельными агрегатами должны соответствовать нормам, приведенным в Правилах техники безопасности и производственной санитарии для хлебоприемных пунктов и предприятий системы заготовок; производственные помещения, лестничные площадки, проходы и рабочие места запрещается загромождать готовой продукцией, полуфабрикатами, отходами, демонтированным оборудованием и его частями;

запрещается загромождать световые проемы оборудованием, продукцией, материалами как внутри, так и снаружи помещения;

для хранения запасных частей машин, вальцов, валков, шестерен, ситовых рам, деталей труб самотеков в производственных помещениях следует предусматривать специальные места и стеллажи;

все производственные помещения, рабочие места и оборудование надо постоянно держать в чистоте;

оборудование должно быть установлено на прочных основаниях, тщательно выверено и закреплено; все механизмы и рабочие органы оборудования должны быть исправны, тщательно отрегулированы, работать плавно, без рывков, резкого несвойственного шума, нарастающей вибрации, заеданий или ненормального трения в приводных частях механизмов.

 

Электроопасность

 

Действие электрического тока на живую ткань носит разносторонний и своеобразный характер. Проходя через организм человека электроток производит термическое, электролитическое, механическое и биологическое действия.

Термическое действие тока проявляется ожогами отдельных участков тела. Электролитическое действие тока выражается в разложении органической жидкости. Механическое действие приводит к расслоению, разрыву тканей организма, а также многовенного взрывоподобного образования пара из тканей жидкости и крови. Биологическое действие тока проявляется раздражением и возбуждением живых тканей организма.

Исход поражения человека током зависит от многих факторов: силы тока и времени его прохождения через организм, характеристики тока, пути тока в теле человека, при переменном токе - от частоты колебаний. На сопротивление организма воздействию электротока оказывает влияние физическое и психическое состояние человека. Нездоровье, утомление, голод, опьянение, эмоциональное возбуждение приводят к снижению сопротивления.

 

Пожароопасность

Зерновая, мучная и комбикормовая пыль в определенных условиях может создать опасность возгорания и взрыва. Воспламенение и взрыв пыли, находящейся во взвешенном состоянии, зависят от концентрации ее в воздухе, размера частиц пыли, влажности, температуры воспламенения и действия теплого источника. На процесс воспламенения и горения пыли влияют влажность и состав воздуха, содержание в пыли органических веществ, которые больше всего подвержены воспламенению.

Большую пожаро - взрывоопасность представляет пыль, осевшая на строительные конструкции и оборудование. Степень пожароопасности пылевоздушной смеси определяется температурой загораемости (искрения и вспышки) и температурой самовоспламенения (взрыва).

Для пыли в элеваторах, мукомольных и комбикормовых заводах температура загорания (искрения и вспышки) колеблется и пределах 315 - 725 ⁰С, а температура воспламенения - 600 - 800 ⁰С.

 

Шум и вибрации

 

На всех предприятиях нужно предусматривать мероприятия, выполнение которых должно обеспечить на рабочих местах и территории уровень шума, не превышающий допустимые.

Допустимые уровни звукового давления и уровни звука па постоянных рабочих местах, в помещениях и на территории предприятий системы Министерства заготовок следует принимать по таблице гигиенических норм, утвержденных Министерством здравоохранения.

Уточнения допустимого уровня звукового давления для рабочих мест в зависимости от характера шума и времени его воздействия следует принимать по таблице указанных гигиенических норм.

Воздействие вибраций на человека классифицируют: по способу передачи колебаний; по направлению действия вибрации; по временной характеристики вибрации.

Вибрационная патология стоит на втором месте (после пылевых) среди профессиональных заболеваний. Рассматривая нарушения состояния здоровья при вибрационном воздействии, следует отметить, что частота заболеваний зависит от величины дозы, а особенности клинических проявлений формируются под влиянием спектра вибраций.

К факторам производственной среды, усугубляющим вредное воздействие вибраций на организм, относятся чрезмерные мышечные нагрузки, неблагоприятные климатические условия, а также шум высокой интенсивности. При совместном действии шума вибрации наблюдается взаимное усиление эффекта в результата его суммации, а возможно, и потенционирования.