Назначение размеров на чертежах.

Методические указания

 

для обучающихся

 

 

Нижнекамск, 2010

 

 

Составитель:

А.В. Осипова – преподаватель черчения ПЛ-44.

                       

 

В данной работе изложены основы чтения рабочих машиностроительных чертежей и чтение сборочных чертежей. Рассмотрены вопросы: чтение размеров на чертежах; назначение и чтение видов, сечений и разрезов; соединение деталей на сборочных чертежах. Даны тесты по темам для самоподготовки.   

Данное методическое указание предназначено для обучающихся и специалистов начального профессионального образования.

 

Содержание

 

1. Чтение размеров на чертежах

2. Виды на чертежах

3. Разрезы и сечения

4. Чтение рабочих чертежей

5. Чтение сборочного чертежа

6. Соединения на сборочных чертежах

7. Литература

 

Чтение размеров

Виды на чертежах

В машиностроительном черчении изображение обращенной к наблюдателю видимой части предмета называют видом.

Названия видов зависят от того, с какой стороны рассматривают предмет при проецировании.

Главный вид (вид спереди)– исходный вид на чертеже

Вид слева – если смотреть на предмет слева, под прямым углом к       профильной плоскости проекций, получают вид слева

Вид сверху – когда смотрят на предмет сверху, перпендикулярно горизонтальной плоскости проекций, получают вид сверху.

 

Рис. 5 Виды на чертежах:

а- направление взгляда, б- расположение.

 

Каждый вид занимает на чертеже строго определенное место по отношению к главному виду.

 

 

По характеру выполнения и по содержанию виды разделяются на основные, дополнительные и местные.

             

                             Рис.   6                                                                                                Рис. 7

 Образование основных видов на чертеже                         Расположение основных видов на чертеже

1- главный вид. 2- вид сверху. 3- вид слева. 4- вид справа. 5- вид снизу. 6- вид сзади.

 

Если вид на чертеже размещен вне проекционной связи с остальными видами, то их обозначают как показано на рис. Ф

 

Рис. 8

а- местный вид. б,г- дополнительные виды. в- дополнительный вид (повернуто)

 

 

рис. 9

дополнительный вид, расположенный в непосредственной проекционной связи

 

 

Сечения и разрезы.

    Сечения применяются для выявления поперечной формы детали.

Рис.10 Образование сечений.

    Сечением называется изображение фигуры, получающейся при мысленном рассечении предмета плоскостью (или несколькими плоскостями). На сечении получается только то, что получается непосредственно в секущей плоскости.

Деталь мысленно рассекается секущей плоскостью, передняя часть детали, расположенная между зрителем и секущей плоскостью, как бы удаляется. Оставшаяся часть проецируется на фронтальную плоскость проекции.

 

При этом фигура сечения, находящаяся в секущей плоскости и входящая в состав разреза, обводится сплошной основной толстой линией и выделяется штриховкой.

То, что находится за секущей плоскостью, считается видимым и поэтому изображается сплошной толстой основной линией.

 

    Если в сечение попадает отверстие выполненное инструментом, образованный осью вращения (сверло), то на чертежах они повторяют контур поверхности этой детали (прямая, линия окружности).

    Сечения бывают наложенные и вынесенные.

    Наложенные сечения выполняются сплошной тонкой линией прямо на контуре самой детали, никак не изменяя изображение этой детали.

           

Рис. 11 наложенные сечения:

а- симметричное,                                                 б- несимметричное

    Вынесенные сечения выполняютсялинией видимого контура, на любом свободном пространстве чертежа.

    Вынесенные сечения бывают:

- сечение вместо какого-либо вида; (чаще вместо вида слева);

- сечение на линии сечения;

- сечение в разрыве вида.

Рис. 12 Расположение вынесенных сечений:

а- вместо вида слева, б- на линии сечения, в- в разрыве вида

 

Разрезы.

Разрезом называется изображение, полученное при мысленном рассечении детали одной или несколькими секущими плоскостями. В разрезах показывается то, что получается в секущей плоскости.

Сложные разрезы

Сложные разрезы выполняются двумя и более секущими плоскостями. В зависимости от расположения секущих плоскостей сложные разрезы разделяются на ступенчатые и ломаные.

 

 

Рис. 19 ступенчатый разрез

 

Рис.20  ломаный разрез

 

Особые случаи разрезов

 

Если секущая плоскость направлена вдоль оси или длинной стороны тонкой стенки типа ребра жесткости. То стенку оставляют незаштрихованной и отделяют от остальной части детали сплошной основной линией.

Если при разрезе секущая плоскость направлена поперек ребра или тонкой стенки. То их изображают по общ м правилам т.е. заштриховывают

                                     

Рис. 21 Разрез вдоль тонкой стенки                           рис.22 Разрез шкива со спицами

(ребро жесткости)

 

 

Местные разрезы.

 

                                                                                                                                                                       

Рис.23

а- детали, при вычерчивании которых                                б- построение местного разреза

 необходим местный разрез

 

Чтение  рабочих  чертежа.

   

  Чтение чертежа заключается в уяснении по плоским изображениям объемной формы детали и в определении ее размеров, шероховатости поверхностей и других данных, приведенных на чертеже.

 

Чтение чертежей рекомендуется проводить в такой последовательности.:

1.Прочитать основную надпись чертежа, Из нее можно узнать название детали, наименование и марку материала, из которого ее изготовляют, масштаб изображений, обозначение чертежа и другие сведения.

 

2. Определить, какие виды детали даны на чертеже, какой из них является главным.

 

3. Рассмотреть виды во взаимной связи и попытаться определить форму детали со всеми подробностями.

 

Этой задаче помогает анализ изображений. Представив по чертежу, из каких геометрических тел слагается деталь, мысленно объединяют полученные данные в единое целое.

 

4. Определить по чертежу размеры детали и ее элементов. При этом надо обращать внимание на знаки , Ø, R, стоящие перед размерными числами. Как указывалось, знак Ø означает, что данный элемент детали имеет форму тела вращения, знаком  определяются элементы квадратного сечения и т.п.

 

5. Установить, какова должна быть шероховатость поверхностей детали. Если на изображении рассматриваемой поверхности отсутствуют знаки шероховатости, то следует искать указание шероховатости в правом верхнем углу чертежа.

 

Рис. 24 Чертеж для чтения.

Вопросы к чертежу.

1. Как называется деталь?

2.В каком масштабе выполнен чертеж?

3. Из какого материала изготовляют деталь?

4. Какие виды содержит чертеж?

5. Из каких геометрических тел слагается форма детали?

6. Опишите общую форму детали.

7. Чему равны габаритные размеры и размеры отдельных частей детали?

8. Какова шероховатость поверхностей детали?

 

Ответы на вопросы к чертежу (рис.24)

1. Деталь называется «Наконечник». Это мы узнаем из основной надписи.

2. Масштаб 1:2, т.е. линейные размеры на чертеже в 2 раза меньше линейных размеров самого предмета.

3. Деталь изготовляют из стали марки 45 по ГОСТ 1050-88

4. Чертеж содержит два вида: главный (спереди) и вид слева, который расположен справа от главного вида и на одном уровне с ним.

5. Рассмотрим сначала крайний левый элемент. На главном виде он имеет трапециевидное очертание, на виде слева он изображен двумя окружностями. Такие изображения может иметь усеченный конус.

 На главном виде второй элемент выглядит прямоугольником и окружностью на виде слева, что указывает вместе со знаком Ø на его цилиндрическую форму.

Форма третьего элемента устанавливается тоже при сопоставлении двух его изображений. Этот элемент имеет форму шестиугольной призмы, с обоих торцов которой сняты конические фаски. Кривые линии, проведенные на главном виде, и большая окружность на виде слева получились на детали при снятии конических фасок на шестиугольной призме.

 При выяснении формы следующего элемента руководствуемся только его изображением на главном виде и знаком Ø, так как на виде слева этот элемент не виден. Прямоугольный контур, осевая линия и знак диаметра указывают на цилиндрическую форму этого элемента.

 Последний справа элемент, имеющий очертание трапеции и размер 1х 45º, является усеченным конусом (фаской), так как очертание трапеции и размер в виде условной записи характерны для этого элемента.

По штриховым линиям на главном виде и меньшей окружности на виде слева можно судить, что внутри детали имеется сквозное цилиндрическое отверстие.

6. Объединив все полученные сведения, устанавливаем общую форму предмета. Она представляет собой сочетание усеченного конуса, цилиндра, шестиугольной призмы, расположенных на общей оси. Вдоль оси детали проходит цилиндрическое сквозное отверстие.

 7. Габаритные размеры детали, т.е. определяющие предельные внешние или внутренние размеры, таковы: длина – 170 мм, наибольший размер шестиугольного элемента – 17,1мм, диаметр отверстия -20мм.

Большой диаметр первого слева элемента 48мм, угол 30º, длина его 20мм. Диаметр следующего цилиндрического элемента одинаков с большим диаметром конуса и равен 48мм, а длина его определяется как разность между 55 и 20, т.е. равна 35мм.

Два размера элемента детали, имеющего форму шестиугольной призмы, нанесены на виде слева: между параллельными гранями -65мм (размер «под ключ»), между двумя из ребер- 72,1мм (диаметр описанной окружности). Длина этого элемента не указана, она определяется после того, как будут выдержаны размеры 170, 55 и 46 мм. Диаметр правого цилидра 50мм, а длина его 46мм.

Больший диаметр усеченного конуса равен диаметру цилиндра, т.е. 50 мм, высота его 1 мм, а угол 45º

8. Шероховатость поверхности усеченного конуса, расположенного с левого конца детали Rz 25, шероховатость находящегося рядом цилиндра диаметром 48мм Ra 3,2. Поверхность цилиндра диаметром 50мм, расположенного с другого конца детали, должна иметь шероховатость также Ra 3,2. Все остальные поверхности должны иметь шероховатость Rz 50.

Чтение сборочных чертежей

Содержание сборочного чертежа

Сборочным чертежом называют документ, содержащий изображение изделия и другие данные, необходимые для его сборки (изготовления) и контроля. Рабочие чертежи деталей составляют по сборочному чертежу. В учебной практике также используются не чертежами общих видов, а сборочными чертежами.

К сборочным чертежам относятся также гидромонтажные, пневмомонтажные и электромонтажные чертежи. Сборочные чертежи, применяемые для ремонта изделий, называют ремонтными. На этих чертежах выделяют место, подлежащее ремонту.

При выполнении сборочных чертежей действует большинство правил, установленных для чертежей деталей: так же в проекционной связи располагаются изображения, выявления формы изделий применяются виды, сечения и разрезы, таково же назначение и начертание линий чертежа. Содержание сборочных чертежей определено ГОСТ 2.109-73 «Основные требования к чертежам».

Сборочный чертеж должен содержать:

- изображение сборочной единицы, дающее представление о расположение и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;

- эксплуатационные, установочные присоединительные размеры (все они справочные) и другие размеры, параметры и требования, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу;

-указания о характере и способе соединения деталей, в том числе неразъемных соединений (сварных, паяных, клепаных и т.п);

-номера позиций 1…18 составных частей, входящих в состав сборочной единицы, расположенные на полках линий-выносок;

-основные характеристики изделия (когда это необходимо).

 

 

 

Рис.25

 

Например, сборочный чертеж вентиля углового: фронтальный разрез в соединении с частью вида спереди, половину вида слева в соединении с половиной профильного разреза, половину вида сверху в соединении с половиной горизонтального разреза, разрез В - В (неполное изображение),  вид Б (неполное изображение) и вид Г. Эти изображения дают представление о геометрической форме, взаимном расположении и характере соединения деталей.

 

 

Сборочные чертежи содержат изображения нескольких деталей, основные сведения о которых необходимо сообщить. К каждому сборочному чертежу составляется текстовый документ - спецификация. Ее выполняют на одном или нескольких форматах А4.

Спецификация определяет состав сборочной единицы. Она облегчает чтение сборочного чертежа, необходима для комплектования конструкторских документов составные части, входящие в изделие:  детали - крышка, траверса, клапан и т.д.

 

Рис.26

 В первую графу спецификации помещают обозначение формата чертежа, во вто –

рую - обозначение зоны, в которой находится эта составная часть, если чертеж разделен на зоны, в третью - порядковые номера позиций, записываемые сверху вниз.

 В графу «обозначение»  записывают обозначение чертежа (рабочий чертеж детали «Клапан» выполнен на формате А4, имеющим обозначение ГПТУ. ХХ ХХХХ. ХХ4) в следующую графу «наименование» - наименования составных частей изделия, затем количество составных частей на одно изделие; в последнюю графу помещают дополнительные данные.

В раздел «Детали» вносят только оригинальные детали (на них разработаны рабочие чертежи).

Стандартные  изделия записывают в спецификацию с теми обозначениями, которые им присвоены соответствующим стандартами. Располагают их в алфавитном порядке наименований: болт, винт, гайка.

 

Например:

Болт М24Х200.56.026 ГОСТ -7811-70.

Гайка М24.6.029 ГОСТ 2524-70

Когда изделий одного наименования несколько, запись производится в порядке возрастания номеров стандартов:

Гайка М12.5.019 ГОСТ 5918-73.

Гайка М8.5.029 ГОСТ 5927-70.

Гайка М10.5.019 ГОСТ 5931-70.

 При записи изделий, отличающихся только размерами, допускается записывать в спецификации один раз в виде общего заголовка, под которым записывают только размеры изделий в порядке нарастания их размеров.

У каждой составной части изделия наносят номер позиции, присвоенный ей спецификаций. Эти номера позиций помещают на полках линий-выносок. рис.27

Один конец линии-выноски соединяется с полкой, а с другой должен заходить на изображение детали и заканчиваться точкой.

Для групп деталей с отчетливо выраженной взаимосвязью и для групп крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, допускается проводить одну линию-выноску, располагая полки и номера позиций в колонку. Например, поз. 10,13- крепежные детали, относящиеся к одному и тому же месту крепления.

Такая связь между номерами позиций в спецификации и на чертеже облегчает отыскание изображений соответствующих деталей и определение их формы.

Основная надпись спецификации отличается от основной надписи чертежа и выполняется по формам 2 и 2а по ГОСТ 2.104-68. Если сборочный чертеж размещен на листе А4, спецификацию совмещают со сборочным чертежом.

 

Чтение сборочных чертежей.

Ответить на следующие вопросы.

Приложение 1

1. Как называется предложенный чертеж?

2. Как называется изделие?

3. Каково назначение вентиля?

4. Каково назначение спецификации?

5. Сколько изображений дано на чертеже? Назовите эти изображения.

6. Сколько составных частей входит в изделие?

7. Как называются детали поз. 1, 4, 6?

8. Перечислите стандартные изделия,входящие в состав сборочного чертежа. Их количество.

9. Для каких целей нарезана резьба на штоке?

10. Из чего выполнена набивка сальника?

11.  Прочитайте размеры на чертеже (их назначение).

12.Что обозначает запись в спецификации «А4 3 ХХХХ.ХХ ХХХХ.ХХ3

 

Приложение 2

1.Как называется изделие? 2.Каково назначение вентиля? 3.Каково назначение спецификации? 4.Сколько изображений дано на чертеже? Назовите эти изображения. 5.Сколько составных частей входит в изделие? 6.Как называются детали поз. 1, 3, 6. 13?

 

7.Сколько стандартных изделий входят в состав вентиля? Назовите их.  8.Что определяет состав сборочного чертежа и обеспечивает его чтение? 9. На каких деталях нарезана резьба? 10. Прочитайте размеры на чертеже (их назначение). 12.Прочтите следующую запись «А4 9 ХХХХ.ХХ ХХХХ.ХХ9 Втулка нажимная 1»

 

              

 

Методические указания

 

для обучающихся

 

 

Нижнекамск, 2010

 

 

Составитель:

А.В. Осипова – преподаватель черчения ПЛ-44.

                       

 

В данной работе изложены основы чтения рабочих машиностроительных чертежей и чтение сборочных чертежей. Рассмотрены вопросы: чтение размеров на чертежах; назначение и чтение видов, сечений и разрезов; соединение деталей на сборочных чертежах. Даны тесты по темам для самоподготовки.   

Данное методическое указание предназначено для обучающихся и специалистов начального профессионального образования.

 

Содержание

 

1. Чтение размеров на чертежах

2. Виды на чертежах

3. Разрезы и сечения

4. Чтение рабочих чертежей

5. Чтение сборочного чертежа

6. Соединения на сборочных чертежах

7. Литература

 

Чтение размеров

Назначение размеров на чертежах.

Определить величину изображенной детали можно только по размерам,

которые нанесены на чертеже этой детали; (рис.1,2,3,4)

                                

 

 

             

Рис.1

 

                      Правила нанесения размерных чисел на чертежах.

· размерные числа наносят над размерными линиями, ближе к середине;(рис.2)

· к вертикальной размерной линии, размерные числа, наносят слева; (рис.1,2)

· к наклонным размерным линиям цифры пишут так, чтобы они оказались в удобном для чтения положении; (рис.4)

· линии на чертеже не должны пересекать размеры (рис.1,2)

                      Нанесение размерных линий на чертежах (рис.2)

· размерные линии ограничивают стрелка, которые острием должны касаться выносных линий, линий контура или центровых линий

· размерную линию следует проводить параллельно отрезку, размер которого указывают

· запрещается использовать линии контура, осевые, центровые и выносные в качестве размерных линий

· расстояние между параллельными размерными линиями и от размерной линии до параллельной ей линии контура берут от 7 до 10 мм

· выносная линия должна выступать за пределы размерной линии на 1-5мм.

                    

  Дополнительные условные обозначения

· размеры квадратных элементов указывают со знаком квадрат. Плоские поверхности квадратного выступа или отверстия отмечают тонкими пересекающими линиями. В отдельных случаях таким же способом отмечают другие плоские участки на поверхности детали. (рис.3)

 

 

Рис.2

· многие детали имеют фаски – конические или наклонные плоские поверхности. Если фаска снята под углом 45,то ее размер обозначают условно надписью, первое число которой указывает высоту фаски, а второе - величину угла, например 5 х45.Если фаска имеет угол, отличный от 45, ее размер указывают по общим правилам. (рис3)

Рис.3

Нанес[Введите цитату из документа или краткое описание интересного события. Надпись можно поместить в любое место документа. Для изменения форматирования надписи, содержащей броские цитаты, используйте вкладку "Работа с надписями".] ение размеров фасок

· если деталь имеет несколько одинаковых отверстий или других элементов, то наносится размер одного из них, а количество отверстий или других элементов указывают перед размерным числом .(рис.4)

 

 

Рис.4

 

· размеры толщины детали, форма которой задана одним видом, наносят букву s перед числом, указывающим толщину детали .(рис.4)

 

Виды на чертежах

В машиностроительном черчении изображение обращенной к наблюдателю видимой части предмета называют видом.

Названия видов зависят от того, с какой стороны рассматривают предмет при проецировании.

Главный вид (вид спереди)– исходный вид на чертеже

Вид слева – если смотреть на предмет слева, под прямым углом к       профильной плоскости проекций, получают вид слева

Вид сверху – когда смотрят на предмет сверху, перпендикулярно горизонтальной плоскости проекций, получают вид сверху.

 

Рис. 5 Виды на чертежах:

а- направление взгляда, б- расположение.

 

Каждый вид занимает на чертеже строго определенное место по отношению к главному виду.

 

 

По характеру выполнения и по содержанию виды разделяются на основные, дополнительные и местные.

             

                             Рис.   6                                                                                                Рис. 7

 Образование основных видов на чертеже                         Расположение основных видов на чертеже

1- главный вид. 2- вид сверху. 3- вид слева. 4- вид справа. 5- вид снизу. 6- вид сзади.

 

Если вид на чертеже размещен вне проекционной связи с остальными видами, то их обозначают как показано на рис. Ф

 

Рис. 8

а- местный вид. б,г- дополнительные виды. в- дополнительный вид (повернуто)

 

 

рис. 9

дополнительный вид, расположенный в непосредственной проекционной связи

 

 

Сечения и разрезы.

    Сечения применяются для выявления поперечной формы детали.

Рис.10 Образование сечений.

    Сечением называется изображение фигуры, получающейся при мысленном рассечении предмета плоскостью (или несколькими плоскостями). На сечении получается только то, что получается непосредственно в секущей плоскости.

Деталь мысленно рассекается секущей плоскостью, передняя часть детали, расположенная между зрителем и секущей плоскостью, как бы удаляется. Оставшаяся часть проецируется на фронтальную плоскость проекции.

 

При этом фигура сечения, находящаяся в секущей плоскости и входящая в состав разреза, обводится сплошной основной толстой линией и выделяется штриховкой.

То, что находится за секущей плоскостью, считается видимым и поэтому изображается сплошной толстой основной линией.

 

    Если в сечение попадает отверстие выполненное инструментом, образованный осью вращения (сверло), то на чертежах они повторяют контур поверхности этой детали (прямая, линия окружности).

    Сечения бывают наложенные и вынесенные.

    Наложенные сечения выполняются сплошной тонкой линией прямо на контуре самой детали, никак не изменяя изображение этой детали.

           

Рис. 11 наложенные сечения:

а- симметричное,                                                 б- несимметричное

    Вынесенные сечения выполняютсялинией видимого контура, на любом свободном пространстве чертежа.

    Вынесенные сечения бывают:

- сечение вместо какого-либо вида; (чаще вместо вида слева);

- сечение на линии сечения;

- сечение в разрыве вида.

Рис. 12 Расположение вынесенных сечений:

а- вместо вида слева, б- на линии сечения, в- в разрыве вида

 

Разрезы.

Разрезом называется изображение, полученное при мысленном рассечении детали одной или несколькими секущими плоскостями. В разрезах показывается то, что получается в секущей плоскости.