Организация производства на шахте

Организация производства на шахте

Аннотация.

Данная курсовая работа выполняется с целью закрепления теоретических знаний по дисциплине – организация производства. Необходимыми данными и информацией служит материал, взятый на действующем горном предприятии и специализированная литература. В работе приводится краткая характеристика предприятия, анализируется его существующее положение, определяются причины и источник низкой эффективности производства. Главная цель – это предложить и обосновать мероприятия, которые бы позволили повысить эффективность работы структурного подразделения, которое является основной причиной низкой рентабельности работы всего предприятия в целом.

Данная работа на листе чертежа с приложением пояснительной записки на 30 листах, включающей необходимую информацию, расчеты, таблицы и графики.

Введение.

Главной задачей данной работы является планирование, предложение и обоснование проведения организационно-технических мероприятий в очистном забое с целью повышения эффективности работы участка и шахты в целом.

Актуальность этой темы бесспорно, особенно для предприятий горной промышленности. Дело в том, что при командно-административной экономике дотации от государства выделялись постоянно и тратились выделенные денежные средства парой не по назначению, поэтому практически вся наша угольная промышленность была планово-убыточной.

В условиях же рыночной экономики, жесткой конкуренции эта система просто рухнула. В связи с тяжелой экономической ситуацией в стране, практически, всей угольной промышленности прекратились выделяться дотации. Шахты оказались в тяжелейшей ситуации. Техника и оборудование на многих шахтах устарела, на некоторых находится просто в аварийном состоянии. Запланированная производственная мощность упала. Резко ухудшилось положение шахтеров и их семей. Люди перестали получать зарплату годами.

Поэтому для выхода из сложившейся ситуации, на многих шахтах, нужно пересмотреть всю технологию производства, выявить те факторы, которые мешают развитию. И уже на основании имеющегося опыта в угольной промышленности найти способы решения проблем, разыскать те необходимы пути, которые приведут к экономическому подъему в горной промышленности.

В нашем случае, анализируя состояние угольной шахты «Гуковская» для повышения производительности, снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли предприятия одним из таких путей является изменение механизации на участке№7.

Раздел 1. Описание и анализ существующей технологии, механизации и организации производства на участке.

Краткая геологическая и гидрогеологическая характеристика шахтного поля.

Шахта «Гуковская» территориально расположена в черте города Гуково Ростовской области. В административном отношении входит в состав ОАО «Гуковуголь». Шахта сдана в эксплуатацию в 1963 году с проектной мощностью 1.8 млн. тонн в год.

В геологическом отношении участок расположен в пределах северного крыла Должано-Сулино-Садкинской синклинали и характеризуется простым моноклинальным залеганием слагающих пород с углами падения от 140 до 210.

Основные водоносные горизонты приурочены к каменноугольным отложениям. Водовмещающими породами являются известняки и песчаники. Подземные и шахтные воды слабо минерализованны, очень жестки, слабоагрессивные по отношению к бетону, не пригодны для технических целей.

В пределах шахтного поля промышленное значение имеют пласты К6, К51-b, К5 B, находящиеся в работе и пласты К2 и К2 В.

Пласт К6 характеризуется в основном сложным строением, состоит из двух угольных пачек, разделенных породными прослойками глинистого сланца мощностью 0.01-0.29 м. Общая мощность пласта колеблется от 0.1 до 1.21 м, полезная от 1.09 до 1.16 м. Почву и кровлю пласта слагают глинистые, песчано-глинистые и песчаные сланцы. В западной части участка шахтного поля местами отмечается ложная кровля.

Пласт К5 характеризуется сложным строением, состоит из 2-3 угольных пачек, разделенных прослоем глинистого или песчаного сланца. Общая мощность пласта колеблется от 1.54 до 1.6 м, полезная от 1.47 до 1.52 м. В кровле и почве залегают глинистые и песчаные сланцы.

Механизация работ.

В очистных забоях используется механизированная крепь КМТ-87, комбайн 1К-101 или КШ-1 КГУ. Отбитая порода доставляется по конвейерам типа СП-301 по лаве, а по штрекам также СП-202 и 1Л-80.

Работа комбайна осуществляется и по односторонней и по челноковой схеме.

Ниши для комбайнов проходятся с помощью БВР.

Суточная нагрузка на очистной забой:

плановая нагрузка 2800т/сутки

фактическая 1086т/сутки

Среднемесячная скорость проходки выработок составляет 100 - 150 м/месяц.

Что касается механизации проходческих работ, то можно сказать, что в проходческих выработках используются породопогрузочные машины 2ПНБ 2 (на горизонтальных выработках) и 2 ПНБ-2 в наклонных. Для бурения шпуров применяются бурильные установки УБШ-313. Для перемещения породы применяются конвейера СР-70.

Исходя из нагрузки на очистной забой и технических характеристик конвейеров для транспортирования угля приняты ленточные конвейеры 1Л-100К (2шт.). Уголь из очистного забоя выдается на штрековый конвейер СП-250 с дальнейшей перегрузкой на 1Л-100К и далее на конвейер 1ЛУ-120 диагонального конвейерного уклона №46. По конвейерному уклону уголь ленточными конвейерами подается на погрузочный пункт панели №46, затем в вагонах ВГ-3,3 электровозом 14КР-900 подается к околоствольному двору, откуда скипами выдается на поверхность и далее ленточными конвейерами на Гуковскую ЦОФ.

Вывод: применяемое оборудование, как уже говорилось раньше, не соответствует горно-геологическим условиям, в связи с этим физический износ данного оборудования увеличен вдвое, кроме этого применяемый комплекс в лаве№455 находится в аварийном состоянии, отсюда не учтенные простои и поломки оборудования, в связи с этим все оборудование в лаве работает не эффективно.

Организация производства и труда.

Режим работы шахты принят следующий:

Количество рабочих дней в году:

для шахты – 356

на очистных работах – 302

– для подземных рабочих – 252

Количество смен по добыче и проходке – 3

Количество ремонтных смен – 1

Продолжительность смен:

– на подземных работах – 6 часов

–на поверхности – 8 часов.

На добычных и проходческих участках применяются комплексные бригады, которые формируются из рабочих различных профессий. Они выполняют комплекс технологически разнородных, но взаимосвязанных работ и охватывают полный цикл производства продукции на шахте. На данный момент добычной участок работает по сквозному графику, то есть каждую смену выходит одно звено комплексной бригады. На всех остальных, вспомогательных и других участках, рабочие бригадной формой не объяты.

План добычи.

Основным показателем, устанавливаемом в этом плане, является годовой объем добычи полезного ископаемого, базирующегося на производственной мощности шахты. Разработанный план позволяет определить очередность ввода и выбытия лав в течение года.

Произведем расчет плана добычи угля из очистного забоя на 2000 год.

Очистные работы ведутся в бремсберговом поле №1. На начало года длина отработанной части столба составляет 600 метров. А общая его длина равна 1150 метров.

Определим месячное подвигание фронта очистных работ.

 м. (за январь).

Аналогично производятся расчеты по остальным месяцам.

Месячный объем добычи определяем по формуле (14).

 (14)

где – коэффициент извлечения угля, равный 0,95.

 т/мес. (за январь).

Все расчетные данные занесем в таблицу№8.

Таблица№8.

План добычи на планируемый год.

Период	Число рабочих дней	Подвигание, м.	Объем добычи, т.	Период	Число рабочих дней	Подвигание, м.	Объем добычи, т.
Январь		119,0	70758,0	Июль		129,0	76704,0
Февраль		124,0	73731,0	Август		134,0	79677,0
Март		129,0	76704,0	Сентябрь		129,0	76704,0
1-й квартал		3	221193	3-й квартал		392,0	233085,0
Апрель		124,0	73731,0	Октябрь		129,0	76704,0
Май		119,0	70758,0	Ноябрь		124,0	73731,0
Июнь		124,0	73731,0	Декабрь		124,0	73731,0
2-й квартал		367,0	218220,0	4-й квартал		377,0	224166,0
Итого за год		1508	896664

Планирование численности рабочих в очистном забое.

Явочная численность рабочих-сдельщиков на очистных работах рассчитывается исходя из установленных планом объемов работ, норм выработки и планируемых коэффициентов перевыполнения норм выработки ( примем равным единице).

Численность ГРОЗ, занятых на участке была установлена ранее и составляет 4 человека. ГРОЗ, выполняющие работы по всей длине своего пая, имеют пятый разряд.

Обслуживание и управление горно-выемочной машиной осуществляют: один машинист комбайна 6-го разряда и помощник машиниста 5-го разряда.

Определим численность ГРОЗ по выемке угля в нище.

Необходимые нормы выработки взяты из нормировочника [2].

Норматив численности рабочих на бурение шпуров в нише установкой ПР-18Л.

 чел.

Норматив численности рабочих на заряжание и взрывание.

чел.

Погрузка взорванной горной массы.

 чел.

Крепление ниш гидростойками ГС.

чел.

Извлечение гидростоек.

чел.

      Находим общее число рабочих по созданию ниши.

       чел.

Определим количество горнорабочих, занятых на концевых участках.

Крепление блоками ВДП.

 чел.

Пробивка органной крепи.

 чел.

Крепление нижнего сопряжения.

 чел.

Сокращение скребкового конвейера.

чел.

Прочие работы на концевых участках – 0,1 чел.

Обслуживание погрузочного пункта лавы производит один человек.

Общее количество рабочих, занятых на концевых работах составит 4 человека в смену.

На основе существующих норм обслуживания и ремонтных работ добычного комплекса /2/ определяем численность рабочих-повременьщиков.

Каждую смену для проведения ремонта и обслуживания оборудования на добычном участке должно быть не менее трех дежурных электрослесарей. В ремонтную смену необходимо 5 ремонтных электрослесарей.

Количество руководителей и специалистов в сутки.

Начальник участка – 1 чел

Зам. нач.участка – 1чел.

Пом.нач.участка –1 чел.

Механик – 1 чел.

Зам.механика –1 чел

Горный мастер – 4 чел.

Определяем явочную численность работников на участке добычных работ.

где    NГРОЗ – общее число горнорабочих очистного забоя; NМГВМ – машинист и помощник машиниста комбайна; NЭЛ.СЛЕС. – число дежурных электрослесарей; NРЕМ.СЛЕС. – число ремонтных слесарей (работают только в ремонтную смену)

В ремонтную смену работает в два раза меньше ГРОЗ чем в добычную, а ГРОЗ по выемке ниш не работают вообще.

чел.

Найдем списочный состав работников по формуле (15).

 (15)

где kСП – коэффициент списочного состава.

Для руководителей и специалистов – коэффициент списочного состава не рассчитывается, за исключением горных мастеров.

Определим коэффициент списочного состава по формуле (16).

 (16)

где kУВ – коэффициент, учитывающий невыходы рабочих по уважительным причинам, равный 0,95.

Тогда: 99,5 чел.

Общее число работников по списку на участке добычных работ составляет 100 человек.

Планирование фонда заработной платы.

Фонд заработной платы всего персонала работающих составляется на год с разбивкой по кварталам и является расчетным показателем.

Произведем расчет ФОТ для участка добычных работ.

Прямой ФОТ определяется по следующим формулам:

1). Для сдельно-оплачиваемых рабочих

 (19)

– сдельная расценка за добычу угля из очистного забоя, руб/т.

ДГОД – плановая добыча угля, т/год.

руб.

2). Для рабочих-повременьщиков

 (20)

где Тi – дневная тарифная ставка i-го рабочего на повременно-оплачиваемой работе, руб; Ni – плановое число выходов i-го рабочего.

 руб.

3) Для руководителей и специалистов

где Tm – месячный должностной оклад m-го работника, руб; NP – число рабочих дней в течение месяца; tОТП.ПЛ – время запланированного отпуска.

Определим размер доплат к заработной плате.

Плановый размер премий рабочим за стопроцентное выполнение показателей плана рассчитывается исходя из прямого фонда заработной платы соответствующей категории рабочих и установленных для них процента премиальных выплат.

 руб.

Сумма доплат бригадирам, не освобожденных от основной работы за руководство бригадой и звеном определяется с учетом численности бригадиров ЧБР и установленных доплат за руководство бригадой – Б.

 (21)

Получаем: руб.

Величина доплат за работу в ночное время для угольных шахт не определяется, так как она уже учтена в тарифных ставках рабочих очистного забоя.[1].

Вывод.

Внедрение данного мероприятия на шахте «Гуковская» позволит:

Снизить себестоимость добычи угля;

Создать экономические условия, обеспечивающие прибыльную работу шахты;

Достигнуть планируемой производственной мощности шахты;

Снизить затраты на ремонт и техническое обслуживание аварийной техники.

Создать предпосылки для частичного притока инвестиций за счет прибыли, получаемой от реализации продукции и частично бюджетных инвестиций;

Улучшить общее социально-экономическое положение в АО «Гуковуголь».

Список литературы

Организация, планирование и управление производством в горной промышленности. Под ред. Н.Я. Лобанова. М., Недра, 1989.

Нормы выработки для угольных шахт Печерского бассейна.

Нормативы нагрузки на очистные забои действующих угольных шахт при различных горно-геологических условиях и средствах механизированной выемки. М., МУП. 1982.

Гетопанов В.Н. Горные и транспортные машины и комплексы. М., «Недра». 1991.

Отраслевая методика определения плановых и фактических показателей экономической эффективности внедрения научно-технических мероприятий в угольной промышленности. М., 1983 г.

Для подготовки данной работы были использованы материалы с сайта http://www.ronl.ru

Организация производства на шахте

Аннотация.

Данная курсовая работа выполняется с целью закрепления теоретических знаний по дисциплине – организация производства. Необходимыми данными и информацией служит материал, взятый на действующем горном предприятии и специализированная литература. В работе приводится краткая характеристика предприятия, анализируется его существующее положение, определяются причины и источник низкой эффективности производства. Главная цель – это предложить и обосновать мероприятия, которые бы позволили повысить эффективность работы структурного подразделения, которое является основной причиной низкой рентабельности работы всего предприятия в целом.

Данная работа на листе чертежа с приложением пояснительной записки на 30 листах, включающей необходимую информацию, расчеты, таблицы и графики.

Введение.

Главной задачей данной работы является планирование, предложение и обоснование проведения организационно-технических мероприятий в очистном забое с целью повышения эффективности работы участка и шахты в целом.

Актуальность этой темы бесспорно, особенно для предприятий горной промышленности. Дело в том, что при командно-административной экономике дотации от государства выделялись постоянно и тратились выделенные денежные средства парой не по назначению, поэтому практически вся наша угольная промышленность была планово-убыточной.

В условиях же рыночной экономики, жесткой конкуренции эта система просто рухнула. В связи с тяжелой экономической ситуацией в стране, практически, всей угольной промышленности прекратились выделяться дотации. Шахты оказались в тяжелейшей ситуации. Техника и оборудование на многих шахтах устарела, на некоторых находится просто в аварийном состоянии. Запланированная производственная мощность упала. Резко ухудшилось положение шахтеров и их семей. Люди перестали получать зарплату годами.

Поэтому для выхода из сложившейся ситуации, на многих шахтах, нужно пересмотреть всю технологию производства, выявить те факторы, которые мешают развитию. И уже на основании имеющегося опыта в угольной промышленности найти способы решения проблем, разыскать те необходимы пути, которые приведут к экономическому подъему в горной промышленности.

В нашем случае, анализируя состояние угольной шахты «Гуковская» для повышения производительности, снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли предприятия одним из таких путей является изменение механизации на участке№7.