Методика анализа затрат на производство и реализацию продукции

Затраты на производство и реализацию продукции делятся на переменные и постоянные.

Переменные затраты зависят от объема производства и продажи продукции. В основном это прямые затраты ресурсов на производство и реализацию продукции (прямая заработная плата, расход сырья, материалов, топлива, электроэнергии и др.).

Постоянные затраты не зависят от динамики объема производства и продажи продукции. Это амортизация, арендная плата, заработная плата обслуживающего персонала на почасовой оплате, расходы, связанные с управлением и организацией производства и т.д.

Предприятию более выгодно, если на единицу продукции приходится меньшая сумма постоянных затрат, что возможно при достижении максимума объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях. Если при спаде производства продукции переменные затраты сокращаются пропорционально, то сумма постоянных затрат не изменяется, что приводит к росту себестоимости продукции и уменьшению суммы прибыли.

Анализ затрат на производство продукции предусматривает изучение динамики по сравнению с плановыми показателями общей суммы затрат, отдельных элементов затрат. Анализу подлежит структура затрат.

Общая сумма затрат зависит от факторов:

объема производства продукции

структуры произведенной продукции

величины переменных затрат на единицу продукции

величина постоянных затрат на выпуск

Факторная модель определения общей суммы затрат на производство продукции:

Анализ эффективность использования затрат на производство и реализацию продукции;

Дальнейший анализ предусматривает изучение МЗ на выпуск отдельных изделий;

Дальнейший анализ предусматривает изучение изменения прямых МЗ на единицу продукции;

В свою очередь расход материала и цены на материал зависят от ряда факторов.

На предприятии может иметь место сверхплановые возвратные отходы, которые снижают объем производства, способствуют повышению МЗ, себестоимости и прибыли.

Анализ предусматривает изучение затрат на выплату заработной платы сдельщикам по отдельным видам продукции;

Далее изучают изменение сдельной расценки за счет трудоемкости продукции и уровня среднечасовой оплаты труда.

Трудоемкость продукции и уровень среднечасовой оплаты труда зависят от внедрения новой техники, прогрессивных технологий, механизации и автоматизации производства, организации труда, квалификации работников и т.д.

Косвенные затраты представлены комплексными статьями:

расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

общепроизводственные расходы

общехозяйственные расходы

коммерческие расходы

Анализ косвенных затрат производят путем сравнения фактической их величины на рубль товарной продукции в динамике за ряд лет, а также с плановыми показателями.

В процессе анализа выясняют причины перерасхода и разрабатывают мероприятия по их устранению.

Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования включают: амортизацию, затраты по содержанию и по эксплуатации, расходы по внутризаводскому перемещению грузов, износ МБП и др. виды

Для пересчета плановых затрат на фактический выпуск продукции можно использовать следующую формулу:

 

 

Зск = Зпл х (100 + ТП% х Кз) / 100, (1)

 

где Зск - затраты, скорректированные на фактический выпуск продукции;

Зпл - плановая сумма затрат по статье;

ТП% - перевыполнение (недовыполнение) плана по выпуску товарной продукции, %;з - коэффициент зависимости затрат от объема производства продукции.

Общая сумма амортизации зависит от количества машин и оборудования, их структуры, стоимости и норм амортизации. Стоимость оборудования может измениться за счет приобретения более дорогих машин и их переоценки в связи с инфляцией. Нормы амортизации изменяются довольно редко и только по решению правительства. Средняя норма амортизации может измениться из-за структурных сдвигов в составе фондов.

Удельная амортизация на единицу продукции зависит еще и от объема производства продукции. Чем больше продукции выпущено на данных производственных мощностях, тем меньше амортизации и других постоянных затрат приходится на единицу продукции.

На величину эксплуатационных расходов влияют количество эксплуатируемых объектов, время их работы и удельные расходы на один машинно-час работы.

Затраты на капитальный, текущий и профилактический ремонт могут измениться из-за объема ремонтных работ, их сложности, степени изношенности основных фондов, стоимости запасных частей и ремонтных материалов, экономного их использования.

На сумму расходов по внутреннему перемещению грузов оказывают влияние вид транспортных средств, полнота их использования, степень выполнения производственной программы, экономное использование средств на содержание и эксплуатацию подвижного состава.

Сумма износа изменяется за счет объема производства продукции и уровня расходов на одно изделие, который в свою очередь зависит от того, насколько рационально и экономно используются инструменты, малоценный инвентарь, налажен ли действенный контроль за их сохранностью и исправностью.

Для анализа цеховых и общезаводских расходов по статьям затрат. По каждой статье выявляют абсолютное и относительное отклонение от плана и их причины.

Анализ цеховых и общезаводских расходов в себестоимости единицы изделия производится с учетом результатов, полученных при анализе их в целом по предприятию. Данные расходы распределяются между отдельными видами изготовленной продукции пропорционально всем прямым затратам, за исключением покупных материалов.

Коммерческие расходы включают в себя затраты по отгрузке продукции покупателям (погрузочно-разгрузочные работы, доставка), расходы на тару и упаковочные материалы, рекламу, изучение рынков сбыта и т.д.