Техника безопасности на металлорежущих станках

 

Техника безопасности на токарных станках

Основной причиной травматизма при работе на токарных станках является несоблюдение правил безопасности труда, а также работа на неисправном станке с нарушением режима обработки.

Перед началом работы токарь обязан:

1. Привести в порядок одежду, подобрать волосы под головной убор и застегнуть обшлага рукавов

2. Осмотреть рабочее место и убрать лишние предметы.

3. Проверить наличие заграждений на станке.

4. Проверить заземление.

5. Проверить исправность станка на холостом ходу.

Во время работы на станке запрещается:

6. Работать без защитных экранов или очков.

7. Удалять стружку предметами, не предназначенными для этого.

8. Останавливать вращающийся патрон рукой после выключения вращения.

Необходимо соблюдать следующие правила:

9. Следить за тем, чтобы при закреплении заготовки в патроне кулачки не выступали из корпуса более чем на 1/3 длины заготовки.

10.Длинные и тонкие заготовки обрабатывать только с использованием люнетов.

11.Не устанавливать резец ниже центров заготовки, что может привести к вырову детали со станка.

12.Не оставлять ключ в патроне станка после снятия детали.

13.Измерение обрабатываемой детали производить только при остановленном шпинделе.

14.Изменение частоты вращения шпинделя и подачи производить только при остановленном шпинделе.

15.К установку и снятие режущего инструмента производить только при выключенном электродвигателе станка.

16.Пользоваться только исправным режущим инструментом, приспособлениями и вспомогательным инструментом.

Тяжелые заготовки устанавливать на станок с помощью подъемных устройств. Работать на станке с соблюдением рекомендуемых технологической картой режимов обработки. В случае поломки станка вывешивать надпись «НЕ ВКЛЮЧАТЬ». Содержать рабочее место в чистоте и своевременно убирать лишние предметы. Техника безопасности на фрезерных станках

Установка заготовок и зажимных приспособлений: 1. Перед установкой заготовок на стол станка или в приспособление необходимо очищать их от загрязнений, обращая внимание на состояние базовых поверхностей; при наличии на базовых поверхностях заусенцев, грата и других неровностей - удалить их слесарным инструментом. 2. Места крепления заготовки выбирать как можно ближе к обрабатываемой поверхности. Особое внимание должно быть уделено состоянию поверхности стола. Перед установкой заготовки на стол станка необходимо тщательно очистить его от загрязнений и стружки. В случае крепления заготовки на необработанные поверхности следует применить прихваты с насечкой.

. Если обработку производят в приспособлении, то необходимо:

перед установкой приспособления протереть стол и посадочные места приспособления;

при наладке положения приспособления на столе станка применять только молотки со вставками из мягкого материала (меди, латуни); Приемы работы на фрезерном станке: - заготовку подавать к фрезе только после включения вращения шпинделя, при этом механическую подачу включать до соприкосновения фрезы с заготовкой; - останавливая станок, сначала выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали и выключить вращение шпинделя; - отводить фрезу на безопасное расстояние, чтобы не повредить руки о ее режущие кромки при съеме обработанной детали или ее измерение на станке; - регулировать правильность подвода СОЖ в зону резания; - избегать размещения на столе станка режущих, вспомогательных и измерительных инструментов, а также других заготовок или ранее обработанных деталей.

Список литературы

1. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения».

М., «Машиностроение», 1986 г.

. Балабанов А.Н. «Краткий справочник технолога-машиностроителя».

М., «Издательство стандартов», 1992 г.

. Справочник технолога-машиностроителя под редакцией Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К., том 1.

М., «Машиностроение», 1986 г.

. Общестроительные нормативы норм времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ, часть 1.

М., «Экономика», 1990 г.

. Ординарцев Д.С. «Справочник инструментальщика».

М., «Машиностроение», 1986 г.

. Горбацевич А.Ф. «Курсовое проектирование по технологии машиностроения».

Издательство «Высшая школа», Минск, 1970 г.

. Справочник технолога-машиностроителя под редакцией Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К., том 2.

М., «Машиностроение», 1986 г.

. Общемашиностроительные нормативы норм времени и режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках, часть 11.

М., «Машиностроение», 1974 г.

. Краткий справочник металлиста под общей редакцией П.Н. Орлова, Е.А. Скороходова.

М., «Машиностроение», 1987 г.

.Зайцев Б.Г. Справочник молодого токаря. М.: «Высшая школа»,1976. 11.Егоров М.Е. Технология машиностроения. М.: «Высшая школа», 1976.