методические указания по их выполнению — КиберПедия 

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

методические указания по их выполнению

2019-11-11 107
методические указания по их выполнению 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

                                  5.1. Общие положения

Контрольные работы по дисциплине определены учебным планом специальности 15.02.01 (151031) Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) базовой подготовки заочной формы обучения. Они должны быть выполнены студентом и направлены на заочное отделение ЮУрГТК в установленные сроки (6 и 8 семестры).

Контрольная работа имеет большое значение в процессе обучения и воспитания и рассматривается как инструмент для  теоретической и практической подготовки студентов, формирования личностных качеств студентов.

Целью контрольной работы является проверка и оценивание знаний и умений студентов, предусмотренных ФГОС СПО по специальности и программой учебной дисциплины «Технологическое оборудование».

Критериями оценки контрольной работы студента являются:

- Задания выполнены по существу вопроса, кратко, логично с необходимыми пояснениями, без ошибок, в срок. Работа оформлена в соответствии с установленными требованиями – 5 (отлично).

- Задания выполнены по существу вопроса, кратко, логично с необходимыми пояснениями, с небольшими ошибками, в срок. Работа оформлена в соответствии с установленными требованиями –4 (хорошо).

- Задания выполнены небрежно, без старания, логика отсутствует, пояснения недостаточны, вопросы раскрыты не полностью, с ошибками, в срок. Работа оформлена в соответствии с установленными требованиями –

3 (удовлетворительно).

- Задания выполнены небрежно, без старания, пояснений нет, вопросы не раскрыты, позже срока. Работа оформлена небрежно, не соответствует с установленными требованиями – 2 (неудовлетворительно).

Контрольная работа должна быть выполнена строго по своему варианту.

Работа, не соответствующая варианту, или выполненная не в полном объеме, не засчитывается и возвращается студенту без проверки.

Если контрольная работа не зачтена, то обучающийся выполняет её повторно.

Принятая к проверке контрольная работа, направляется преподавателю для рецензирования и оценивания.

Работа, выполненная с грубыми ошибками также не засчитывается и возвращается обучающемуся для внесения соответствующих исправлений и дополнений.

Замечания (ошибки) обнаруженные при проверке фиксируются в рецензии на контрольную работу. Рецензия составляется преподавателем в свободной форме в конце контрольной работы.

Студент обязан устранить все замечания преподавателя и вновь представить контрольную работу на проверку вместе с ранее полученной рецензией.

При любых затруднениях, возникших при выполнении контрольной работы, студент может обращаться за консультацией к преподавателю.

                          5.2. Содержание контрольных работ

Контрольные работы выполняются по вариантам. Каждый вариант контрольной работы содержит пять вопросов.        

    Номер варианта контрольной работы соответствует номеру студента по журналу.

                Таблица распределения заданий по вариантам

№ варианта 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

№ теоретических
вопросов

 

 

№ практических заданий

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
30 60 90 1 31 61 91 2 32 62 92 3 33 63 93 4 34 64 94 5 35 65 95 6 36 66 96 7 37 67 97 8 38 68 98 9 39 69 99 10

 

№ варианта 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

№ теоретических
вопросов

 

 

№ практических заданий

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
40 70 100 11 41 71 101 12 42 72 102 13 43 73 103 14 44 74 104 15 45 75 105 16 46 76 106 17 47 77 107 18 48 78 108 19 49 79 109 20

 

№ варианта 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

№ теоретических
вопросов

 

 

№ практических заданий

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
50 80 110 21 51 81 111 1 52 82 112 2 53 83 113 3 54 84 114 4 55 85 115 5 56 86 116 6 57 87 117 7 58 88 118 8 59 89 119 9

 

      

                   5.3  Перечень заданий  контрольной работы № 1

                                             (3 курс VI семестр)

                               Перечень теоретических вопросов

1. Насосы. Назначение. Классификация. Нормативная документация. Основные параметры работы насосов.

2. Устройство, принцип действия и область применения осевых насосов. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

3. Устройство, принцип действия и область применения центробежных насосов. Схема конструкции. Технические характеристики.  Нормы допустимых нагрузок. Сравнительная характеристика центробежных насосов для перекачки чистых жидкостей и шламов.

4. Насосный агрегат. Насосная установка. Устройство. Схема конструкции и особенности работы насосной установки. Технические характеристики.

5. Устройство, принцип действия и область применения насосов трения и инерции. Схема конструкции. Технические характеристики.  Нормы допустимых нагрузок.

6. Устройство, принцип действия и область применения насосов-аппаратов. Схема конструкции. Технические характеристики.  Нормы допустимых нагрузок.

7. Устройство, принцип действия и область применения гидравлического тарана. Схема конструкции. Технические характеристики.  Нормы допустимых нагрузок.

8. Устройство, принцип действия и область применения насосов-эрлифтов. Схема конструкции. Технические характеристики.  Нормы допустимых нагрузок.

9. Устройство, принцип действия и область применения гидроструйных насосов. Схема конструкции. Технические характеристики.  Нормы допустимых нагрузок.

10. Устройство, принцип действия и область применения насосов-вытеснителей. Схема конструкции. Технические характеристики.  Нормы допустимых нагрузок.

11. Устройство, принцип действия и область применения поршневых насосов. Схема конструкции. Технические характеристики.  Нормы допустимых нагрузок.

12. Устройство, принцип действия и область применения мембранных насосов. Схема конструкции. Технические характеристики.  Нормы допустимых нагрузок.

13. Принцип действия, область применения и конструктивные особенности объемных насосов. Схема конструкции. Технические характеристики.  Нормы допустимых нагрузок.

     14. Устройство, принцип действия и область применения поршневых  насосов для перекачивания чистой воды. Схема конструкции насоса двойного действия. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

15. Устройство, принцип действия и область применения центробежных насосов. Схема конструкции одноколесного центробежного насоса. Технические характеристики.  Нормы допустимых нагрузок.

16. Устройство, принцип действия и область применения центробежного  насоса консольного типа. Схема конструкции. Технические характеристики.  Нормы допустимых нагрузок.

17. Устройство, принцип действия и область применения сдвоенного мембранного насоса для перекачивания шламов. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

18. Устройство, принцип действия и область применения роторного насоса. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

19. Устройство, принцип действия и область применения червячного насоса. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

20. Устройство, принцип действия и область применения лабиринтного насоса. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

21. Устройство, принцип действия и область применения лопастных насосов. Схемы конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

22. Устройство, принцип действия и область применения дискового насоса. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

23. Компрессоры. Назначение. Классификация по конструктивным особенностям и принципу работы. Нормативная документация. Основные параметры работы компрессоров.

24. Устройство, принцип действия и область применения центробежных компрессоров. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

25. Устройство, принцип действия и область применения роторных компрессоров. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

26. Устройство, принцип действия и область применения поршневых компрессоров. Схема конструкции одноступенчатого компрессора. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

27. Компрессоры. Назначение. Классификация по степени сжатия. Нормативная документация. Основные параметры работы компрессоров.

28. Компрессоры. Степень повышения давления. Многоступенчатое сжатие. Определение степени сжатия в одно и многоступенчатом компрессорах.

29. Компрессоры. Одно и многоступенчатое сжатие. Ограничение величины степени сжатия в одной ступени поршневого и центробежного компрессоров.

30. Устройство, принцип действия и область применения турбокомпрессоров. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

31. Устройство, принцип действия и область применения газовоздуходувок. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

32. Устройство, принцип действия и область применения вакуум-насосов. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

33. Устройство, принцип действия и область применения центробежных компрессоров. Диффузор выходного патрубка. Схемы конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

34.  Устройство, принцип действия и область применения центробежных компрессоров. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок. Явление помпажа, меры по его предотвращению и устранению.

35.  Устройство, принцип действия и область применения аммиачного турбокомпрессора АТКА. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

36. Центробежные компрессоры. Двустороннее всасывание. Ступень сжатия. Величина степени сжатия в одном рабочем колесе и чем она ограничивается.

37. Устройство, принцип действия и область применения горизонтального оппозитного компрессора типа 2М10 -100/2.2. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок. Кинематическая схема.

38. Устройство, принцип действия и область применения поршневых компрессоров. Степень сжатия в одной ступени, в многоступенчатом компрессоре. Схема конструкции многоступенчатого компрессора. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

39. Компрессорные установки. Назначение и принцип действия масловлагоотделителей и воздушных ресиверов. Схемы устройства.

40. Устройство, принцип действия и область применения поршневых компрессоров. Маховик. Схемы конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

41.  Устройство, принцип действия и область применения центробежного компрессора. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок. Степень повышения давления в одной ступени компрессора и чем она ограничивается.

42. Системы компрессора и их устройство. Схема смазки горизонтального компрессора.

43. Виды теплообмена. Теплопроводность. Конвекция. Излучение. Различие передачи тепла этими способами. Примеры проявления и применения.

44. Теплообмен. Температурное поле. Тепловой поток. Удельный тепловой поток. Теплопроводность плоской и цилиндрической стенок. Сложный теплообмен (теплопередача). Применение в технике.

45. Теплообменные аппараты. Классификация теплообменных аппаратов по принципу их действия. Основные схемы движения теплоносителей.

46. Основные виды теплообменных аппаратов. Преимущества теплообменников с противотоком перед теплообменниками с параллельным током.

47. Устройство, принцип действия и область применения регенеративных теплообменных аппаратов. Схема конструкции. Преимущества и недостатки их применения.

48. Устройство, принцип действия и область применения рекуперативных теплообменных аппаратов. Схема конструкции. Преимущества и недостатки их применения.

50. Устройство, принцип действия и область применения теплообменника воздушного охлаждения. Схема конструкции. Преимущества и недостатки его применения.

51. Виды топлива. Классификации топлива по агрегатному состоянию, способам получения и назначению. Состав топлива. Горючая масса. Балласт. Удельная теплота сгорания топлива. Экологические проблемы при добыче и использовании топлива.

52. Котельная установка. Назначение и область применения. Состав котельной установки. Основные рабочие характеристики.

53. Котельные установки. Классификации по виду вырабатываемого теплоносителя и от характера потребителей. Применение различных котельных установок.

54. Котельная установка. Схема конструкции. Основное оборудование котельной установки. Вспомогательные устройства котельной установки.

55. Топка котельной установки. Оборудование для сжигания различных видов топлива. Радиационные и конвективные поверхности нагрева.

56. Устройство, принцип действия и область применения однобарабанного котлоагрегата ПК-19. Цилиндрический котел. Схемы конструкции. Преимущества и недостатки. Основные параметры.

57. Котельные установки. Основные типы котлов. Устройство, принцип действия и область применения. Схемы конструкции. Основные параметры.

58. Устройство, принцип действия и область применения котельной установки для производства электроэнергии. Схема конструкции. Преимущества и недостатки. Основные параметры. Нормы допустимых нагрузок.

     59. Устройство, принцип действия и область применения газотрубных котлов. Схема конструкции. Преимущества и недостатки. Основные параметры.

60. Устройство, принцип действия и область применения водотрубных котлов. Разновидности схем водотрубных котлов. Схемы конструкции. Преимущества и недостатки. Основные параметры.

61. Устройство, принцип действия и область применения водогрейных котлов. Схемы конструкции. Преимущества и недостатки. Основные параметры.

62. Устройство, принцип действия и область применения паровых котлов. Схемы конструкции. Преимущества и недостатки. Основные параметры.

63. Устройство, принцип действия и область применения паровой котельной установки. Схема конструкции. Основные параметры. Циркуляция пара и горячей воды.

64. Котельная установка. Утилизация тепла в котельной установке. Устройство, назначение и принцип действия экономайзера. Схема конструкции.

65. Котельная установка. Устройство, назначение и принцип действия пароперегревателя. Схема конструкции.

66. Котельная установка. Назначение и устройство паровой котельной установки. Рабочий процесс в паровой котельной установке. Схема устройства.

67. Централизованные системы смазки. Основные виды смазки. Смазочные материалы. Способы подачи смазки. Способы циркуляции масла.

68. Периодическое смазывание оборудования. Система ручной густой смазки (СРГ). Устройство и принцип действия. Схема конструкции. Циркуляция смазочного материала.

69. Система ручной густой смазки (СРГ). Дозирующие питатели. Типы, устройство и принцип действия. Схемы конструкции.

70. Автоматическая централизованная петлевая система густой смазки. Назначение, устройство и принцип действия. Схема устройства. Концевая система густой смазки.

71. Автоматические станции густой смазки. Назначение, устройство и принцип действия. Схема устройства.

72. Системы жидкой смазки. Индивидуальная периодическая подача жидкой смазки. Централизованные циркуляционные смазочные системы. Схема разводки трубопроводов жидкой смазки шестеренной клети.

73. Автоматическая централизованная циркуляционная система жидкой смазки. Назначение, устройство и принцип действия. Схема устройства.

74. Типовые механизмы металлообрабатывающих станков. Базовые детали станков.

75. Муфты металлообрабатывающих станков. Типы муфт. Назначение, устройство и принцип действия. Схемы конструкций.

76. Тормозные устройства металлообрабатывающих станков. Назначение, устройство и принцип действия. Схемы конструкций.

77. Классификация металлообрабатывающих станков. Группы и типы станков по системе ЭНИИМС. Значение букв и цифр в марках станков.

78. Станки токарной группы. Процесс токарной обработки. Виды и конструкция резцов для токарной обработки. Основные элементы резца.

79. Станки токарной группы. Винторезные станки. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции. Кинематическая схема винторезного станка. Нормы допустимых нагрузок.

     80. Станки токарной группы. Револьверные станки. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции. Кинематическая схема револьверного станка.

81. Станки токарной группы. Лоботокарные станки. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции. Кинематическая схема лоботокарного станка. Нормы допустимых нагрузок.

82. Станки токарной группы. Карусельные станки. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции. Кинематическая схема карусельного станка. Нормы допустимых нагрузок.

     83. Станки сверлильно-расточной группы. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции. Кинематические схемы станков.

84. Фрезерные станки. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции. Кинематическая схема. Нормы допустимых нагрузок.

     85. Процесс фрезерования. Назначение, разновидности, конструкция фрез. Особенности процесса фрезерования. Схемы конструкции.

86. Резьбообрабатывающие станки. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции. Кинематическая схема.

87. Станки строгально-протяжной группы. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции. Кинематическая схема. Нормы допустимых нагрузок.

    88. Процесс протягивания, его особенности и область применения. Классификация протяжек, элементы конструкции и геометрические параметры протяжек.

89. Процессы строгания и долбления. Геометрия строгальных и долбежных резцов. Схемы конструкции.

90. Процесс резьбонарезания. Способы образования резьбы. Резьбонарезные инструменты: метчики и плашки, машинно-ручные метчики, ручные метчики, гаечные метчики, резьбонарезные резцы и гребенки, гребенчатые фрезы, шлифовальные круги. Схемы конструкций.

91. Шлифовальные станки. Станки плоскошлифовальные, круглошлифовальные, бесцентровошлифовальные, внутришлифовальные. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции. Кинематическая схема. Нормы допустимых нагрузок.

     92. Процесс шлифования, его особенности и область применения. Характеристика абразивного инструмента. Схемы конструкций. Классификация абразивных материалов.

93. Зубообрабатывающие станки. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции. Кинематическая схема. Нормы допустимых нагрузок.

     94. Нарезание зубчатых поверхностей методом обкатки. Зубонарезные инструменты, работающие по методу обкатки. Инструменты для нарезания цилиндрических колес: зуборезные гребенки, червячные модульные фрезы, зуборезные долбяки, шеверы. Схемы конструкции.

95. Нарезание зубчатых поверхностей методом копирования. Зубонарезные инструменты, работающие по методу копирования: дисковые и концевые модульные фрезы, головки для контурного долбления, область их применения. Схемы конструкции.

96. Многоцелевые станки. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции.

97. Автоматические линии станков. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы устройства.

98. Обогатительная фабрика. Назначение, расположение. Обогащение руд металлов. Технология работы обогатительной фабрики.

99. Методы обогащения руд металлов. Рудоотборка. Размывка руд. Гравитационное обогащение. Флотация. Магнитная сепарация.

100. Оборудование для дробления руд металлов. Степень дробления. Оборудование для крупного, среднего и мелкого дробления.

101.  Щековая дробилка. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции.

102. Конусная дробилка. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции.

103.  Оборудование для тонкого измельчения руд. Мельницы шаровые и стержневые. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции.

104.  Оборудование для классификации частиц руды. Механические классификаторы реечные и спиральные. Классифицирующий аппарат - гидроциклон. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции.

105. Сушильный барабан. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции.

106. Электромагнитные сепараторы. Виды сепараторов. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции.

107.  Методы окусковывания руд. Прессование. Агломерация. Окатывание в окатыши. Технология процессов.

108.  Агломерационная машина. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции. Нормы допустимых нагрузок.

109.  Производство окатышей. Шихтовые материалы. Технология производства окатышей. Барабанные окомкователи. Устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции.

110. Оборудование агломерационной машины. Нагнетатели - эксгаустеры. Назначение, устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции.

111. Оборудование для производства окатышей. Тарельчатый гранулятор. Обжиговая машина. Устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции.

112. Доменный цех. Назначение. Основное оборудование доменного цеха. Шихтовые материалы для производства чугуна. Доменная печь. Устройство и принцип действия. Основные параметры. Схема конструкции.

113. Оборудование рудного двора и бункерной эстакады доменного цеха. Кран-перегружатель. Вагоноопрокидыватель. Расположение и назначение бункеров. Вагон-весы. Воронка-весы. Устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции.

114. Оборудование скиповой ямы и наклонного моста доменной печи. Расположение и назначение. Устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции.

115. Система загрузки доменной печи. Засыпной аппарат. Распределитель шихты. Балансиры конусов. Устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции.

116. Оборудование машинного зала и поддоменника доменной печи. Лебедки. Оборудование для вскрытия чугунной и шлаковой леток и их забивки. Оборудование для восстановления футеровки, размытой при выпусках чугуна и шлака. Устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции.

117. Оборудование литейного двора доменной печи. Воздухонагреватели. Устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции.

118. Очистка доменного газа. Сухие пылеуловители. Скруббер. Устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции.

119. Тонкая очистка доменного газа. Электрофильтр. Устройство и принцип действия. Основные параметры. Схемы конструкции.

            Перечень практических заданий

1. Определить штучное время обработки заготовки детали на токарном станке, если основное технологическое время ее обработки 5400 секунд, вспомогательное время 1800 секунд, а время технического и организационного обслуживания, отнесенного к изготовлению одной детали соответственно 2400 секунд и 1200 секунд.

2. Определить калькуляционное время обработки 10 заготовок на токарном станке, если штучное время их обработки составило 7200 секунд, а подготовительно-заключительное время обработки заготовок 2400 секунд.

3. Определить производительность универсального токарного станка с ручным управлением при обработке деталей, если калькуляционное время их обработки составляет 18 часов.

4. Определить коэффициент полезного действия насоса, если полезно используемая им мощность составляет 320 кВт, а полная мощность 540 кВт.

5. Определить коэффициент полезного действия компрессора, если мощность, используемая им для сжатия газа, составляет 480 кВт, а полная мощность компрессора 910 кВт.

6. Расшифровать обозначения кинематических схем для ременных передач.

7. Расшифровать обозначения кинематических схем для зубчатых передач.

8. Расшифровать обозначения муфт на кинематических схемах.

9. Расшифровать обозначения тормозов на кинематических схемах.

10. Выполнить в виде схемы технологию производства окатышей.

11. Определить тепловой поток, проходящий через стенку сушильного барабана за 1,5 часа, если за это время количество прошедшей тепловой энергии составило 8900 Дж.

12. Определить тепловой поток, проходящий через стенку теплообменного оборудования, если за 1 час через стенку проходит 5400 Дж тепловой энергии.

13. Определить производительность токарного станка при обработке заготовок деталей, если калькуляционное время их обработки составило 26 часов.

14. Определить калькуляционное время обработки 15 заготовок деталей на токарном станке, если штучное время на их обработку составило 4 часа, а подготовительно-заключительное время составило 1 час.

15. Составить перечень этапов дробления и тонкого измельчения руд и указать оборудование, применяемое на этих этапах.

16. Выполнить сравнительный анализ результатов работы шаровых и стержневых мельниц.

17. Выполнить сравнительный анализ результатов работы реечных и спиральных классификаторов

18. Выполнить сравнительный анализ методов окусковывания руд по их производительности.

19. Определить коэффициент полезного действия насоса, если полезно используемая им мощность составляет 450 кВт, а полная мощность насоса 780 кВт.

20. Выполнить сравнительный анализ различных видов топлива по удельной теплоте его сгорания.

21. Определить коэффициент полезного действия компрессора, если мощность, используемая им для сжатия газа, составляет 520 кВт, а полная мощность компрессора 890 кВт.

 

                   5.4 Перечень заданий контрольной работы № 2

                                             (4 курс VIII семестр)

                              Перечень теоретических вопросов

1. Система охлаждения доменной печи. Водяное охлаждение деталей печи. Испарительное охлаждение. Циркуляция воды. Основные параметры работы.

2. Устройство, принцип действия и область применения радиальных отстойников. Схема устройства. Технические характеристики. Полезные составляющие шлама. Обезвоживание шлама.  

3.  Разливочное отделение доменного цеха. Устройство, принцип действия разливочной машины. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

4. Способы производства стали. Мартеновский, кислородно-конверторный, электродуговой, индукционный. Качество получаемой стали.

5. Миксерное отделение сталеплавильного производства. Устройство, принцип действия и область применения стационарных миксеров. Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

6. Миксерное отделение сталеплавильного производства. Устройство, принцип действия и область применения передвижных миксеров. Схема конструкции. Технические характеристики.

7. Электродуговая печь. Устройство, принцип действия и нагрева электродуговой трехфазной печи. Качество выплавляемой стали. Схема конструкции цилиндрической печи. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

8. Электродуговая печь. Устройство, принцип действия электродуговой трехфазной печи. Технические характеристики.  Виды электродов. Кинематическая схема.

9. Индукционная печь. Устройство, принцип действия и нагрева печи. Вихревые токи. Качество выплавляемой стали.  Схема конструкции. Технические характеристики. Нормы допустимых нагрузок.

10. Кислородно-конверторный цех. Назначение. Основное оборудование цеха. Шихтовые материалы для производства стали. Качество выплавляемой стали.  Отделения цеха.

11. Кислородный конвертор. Назначение, устройство и принцип действия.  Схема конструкции. Технические характеристики.

12. Кислородный конвертор. Устройство и принцип действия фурмы для подачи кислородного дутья. Количество фурм, обслуживающих конвертор. Схема конструкции фурмы. Технические характеристики.

13. Методы обработки металлов давлением. Ковка. Оборудование для выполнения ковки. Получаемые детали и изделия.

14. Методы обработки металлов давлением. Прессование. Оборудование для выполнения прессования. Получаемые детали и изделия.

15. Методы обработки металлов давлением. Волочение. Оборудование для выполнения волочения. Получаемые детали и изделия.

16. Методы обработки металлов давлением. Горячая объемная штамповка. Оборудование для выполнения горячей штамповки. Получаемые детали и изделия.

17. Методы обработки металлов давлением. Холодная штамповка. Оборудование для выполнения холодной штамповки. Получаемые детали и изделия.

18. Методы обработки металлов давлением. Прокатка. Оборудование для выполнения прокатки. Исходные заготовки для производства металлопроката. Получаемые детали и изделия.

19. Технология производства проката. Виды металлопроката. Схемы профилей металлопроката.

20. Прокатный стан. Классификация и характеристика прокатных станов.

21. Основные параметры современных прокатных станов. Расшифровка обозначений прокатных станов.

22. Непрерывная разливка стали. Преимущества и недостатки метода. Схема непрерывной разливки стали. Профили получаемых отливок. Качество отливок.

23. Промежуточный ковш установки непрерывной разливки стали. Назначение, устройство и принцип действия. Схема конструкции. Технические характеристики.

24. Кристаллизатор установки непрерывной разливки стали. Назначение, устройство и принцип действия. Схема конструкции. Технические характеристики.

25. Машина непрерывного литья заготовок вертикального типа. Назначение, устройство и принцип действия. Схема конструкции вертикальной одноручьевой машины. Технические характеристики.

26. Машина непрерывного литья заготовок с изгибом слитка. Назначение, устройство и принцип действия. Схема конструкции. Технические характеристики.

27. Машина непрерывного литья заготовок радиального типа. Назначение, устройство и принцип действия. Схема конструкции. Технические характеристики.

28. Машина непрерывного литья заготовок вертикального типа. Назначение, устройство и принцип действия. Схема конструкции вертикальной двухручьевой машины. Технические характеристики.

29. Машина непрерывного литья заготовок вертикального типа. Назначение, устройство и принцип работы. Схема размещения основного оборудования вертикальной одноручьевой машины. Технические характеристики.

30. Оборудование линий рабочих клетей прокатного стана. Схема главной линии одноклетьевого прокатного стана.

31. Основное оборудование прокатных станов. Назначение и расположение на прокатном стане.

32.  Вспомогательное оборудование прокатных станов. Назначение и расположение на прокатном стане.

33. Рабочие клети прокатных станов. Назначение, устройство и принцип работы. Схема конструкции рабочей клети блюминга. Технические характеристики.

34. Рабочие клети прокатных станов со станинами закрытого типа. Назначение, устройство и принцип работы. Схема конструкции рабочей клети закрытого типа. Технические характеристики.

35. Рабочие клети прокатных станов со станинами открытого типа. Назначение, устройство и принцип работы. Схема конструкции рабочей клети закрытого типа. Технические характеристики.

36. Классификация рабочих клетей прокатных станов в зависимости от расположения валков и их количества. Схемы рабочих клетей с различным расположением валков.

37. Прокатные станы с двухвалковыми рабочими клетями.  Устройство, назначение и принцип работы. Схема конструкции. Технические характеристики.

38. Прокатные станы с трехвалковыми рабочими клетями.  Устройство, назначение и принцип работы. Схема конструкции. Технические характеристики.

39. Прокатные станы с четырехвалковыми рабочими клетями.  Устройство, назначение и принцип работы. Схема конструкции. Технические характеристики.

40. Прокатные станы с многовалковыми рабочими клетями.  Устройство, назначение и принцип работы. Схема конструкции. Технические характеристики.

41. Прокатные станы с универсальными рабочими клетями.  Устройство, назначение и принцип работы. Схема конструкции. Технические характеристики.

42. Прокатные станы с рабочими клетями специальной конструкции.  Устройство, назначение и принцип работы. Схема конструкции. Технические характеристики.

43. Классификация прокатных станов по взаимному расположению и числу рабочих клетей. Станы одноклетьевые, линейные, последовательные, полунепрерывные, непрерывные. Назначение и характеристика станов. Схемы и технические характеристики.

44. Классификация прокатных станов по назначению. Наименование, назначение и производительность станов. Исходная продукция и сортамент готовой продукции.

45. Обжимные прокатные станы. Наименования и производительность станов. Исходная продукция и сортамент готовой продукции. Технические характеристики.

46. Заготовочные прокатные станы. Наименования и производительность станов. Исходная продукция и сортамент готовой продукции. Технические характеристики.

47. Сортопрокатные станы. Наименования и производительность станов. Исходная продукция и сортамент готовой продукции. Технические характеристики.

48. Проволочные прокатные станы. Наименования и производительность станов. Исходная продукция и сортамент готовой продукции. Технические характеристики.

49. Рельсобалочные прокатные станы. Наименования и производительность станов. Исходная продукция и сортамент готовой продукции. Технические характеристики.

50. Листопрокатные станы. Наименования и производительность станов. Исходная продукция и сортамент готовой продукции. Технические характеристики.

51. Реверсивные прокатные станы. Наименования и производительность станов. Исходная продукция и сортамент готовой продукции. Технические характеристики.

52. Рабочие валки прокатных станов. Виды валков. Устройство, назначение и принцип работы. Схемы конструкции. Технические характеристики.

53. Листовые валки прокатных станов. Устройство, назначение и принцип работы. Схема конструкции. Технические характеристики.

54. Сортовые валки прокатных станов. Устройство, назначение и принцип работы. Схема конструкции. Технические характеристики.

55. Нажимное устройство рабочих клетей прокатных станов. Устройство, назначение и принцип работы. Схема конструкции. Технические характеристики. Кинематическая схема.


Поделиться с друзьями:

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.143 с.