Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Топ:
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Интересное:
Уполаживание и террасирование склонов: Если глубина оврага более 5 м необходимо устройство берм. Варианты использования оврагов для градостроительных целей...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Дисциплины:
2019-11-11 | 1086 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
По условию задания известны:
1. наружный диаметр трубы Dн= 98мм
2. толщина стенки трубы δ= 3 мм
Объемная производительность экструдера рассчитывается по формуле:
Qо= Sρv
где:
Qо - объемная производительность экструдера; кг/час;
S – площадь поперечного сечения трубы, м2; рассчитывается по формуле:
S= π(Dн –δ)δ
ρ – плотность расплава при температуре экструзии, кг/м3;
v- скорость отвода экструдируемой трубы, м/час.
Скорость отвода трубы принимается рекомендательно. Для относительно небольших труб диапазон скоростей отвода тянущим устройством находится в пределах 0,5-10 м/мин, для массивных труб 0,01-3 м/мин. Скорость отвода труб принимается 2 м/мин.
Плотность расплава полипропилена марки «Даплен» 739 кг/м3
S= π(Dн –δ)δ= 3,14 (0,098-0,003)0,003=0.0009 м2
Qо=Sρv= 60·0.0006·739·2 = 80кг/час
По таблице - Технические характеристики отечественного оборудования для производства труб, шлангов и кабелей (ПРИЛОЖЕНИЕ Б) выбираем тип экструдера, который обеспечит данную производительность ЧП 90×125 (где 90–диаметр червяка, 125- отношение длины червяка к диаметру).
Вывод:
1) Выбрана технологическая схема изготовления труб.
2) Дано обоснование выбора оборудования, входящего в агрегатную линию.
3) Выбрана формующая головка, описан принцип действия формующей головки.
4) Произведен расчет производительности экструдера и выбран экструдер, обеспечивающий рассчитанную производительность.
Задание:
1) Выполнить технологическую схему производства с экспликацией оборудования.
2) Дать краткое описание технологической схемы.
3) Расписать назначение и принцип действия каждого оборудования.
4) Выбрать и обосновать выбор формующего инструмента.
|
5) Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства труб согласно данным варианта таблица ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Марку термопластов выбрать любую.
Варианты заданий к практической работе
№ варианта | Задание |
1 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из жесткого поливинилхлорида диаметром 100 мм, толщиной 2 мм. |
2 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из полипропилена диаметром 980 мм, толщиной 3 мм. |
3 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из полиэтилена низкой плотности диаметром 900 мм, толщиной 1,5 мм. |
4 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из полиэтилена высокой плотности диаметром 840 мм, толщиной 1 мм. |
5 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из полиэтилена диаметром 500 мм, толщиной 3 мм. |
6 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из полиэтилена диаметром 500 мм, толщиной 3 мм. |
7 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства шлангов из поливинилхлорида диаметром 150 мм, толщиной 1 мм |
8 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства шлангов из поливинилхлорида диаметром 250 мм, толщиной 2 мм |
9 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства мягкой трубки из поливинилхлорида диаметром 100 мм, толщиной 0,5 мм |
10 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из полиамида диаметром 100 мм, толщиной 0,8 мм. |
11 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из полиамида диаметром 100 мм, толщиной 0,8 мм. |
12 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из полиэтилена низкой плотности диаметром 110 мм, толщиной 0,4 мм |
13 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из полиэтилена низкой плотности диаметром 400 мм, толщиной 4 мм |
14 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из АБС пластика диаметром 250 мм, толщиной 1,5 мм |
15 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из полиэтилена высокой плотности диаметром 340 мм, толщиной 3,5 мм |
16 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из полиэтилена высокой плотности диаметром 340 мм, толщиной 3,5 мм |
17 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из полиамида диаметром 120 мм, толщиной 0,7 мм. |
18 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства шлангов из ПВХ диаметром 50 мм, толщиной 0,2 мм. |
19 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства шлангов из ПВХ диаметром 60 мм, толщиной 0,3 мм. |
20 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства шлангов из ПВХ диаметром 66 мм, толщиной 0,1 мм. |
21 | Рассчитать производительность и выбрать экструдер для производства гладких труб из ПЭНД диаметром 60 мм, толщиной 1,5 мм |
Содержание отчета:
|
1) Технологическая схема производства труб с экспликацией оборудования.
2) Краткое описание технологической схемы.
3) Назначение и принцип действия каждого оборудования.
4) Рисунок формующего инструмента с описанием принципа работы.
5) Выполненные расчеты производительности экструдера и выбор экструдера.
Контрольные вопросы:
Список литературы:
Основная
1. В.П.Володин Экструзия профильных изделий из термопластов. СПб.: Профессия, 2005.
2. Переработка пластмасс/ШварцО, Эбелинг Ф.-В.,Фурт под.общ.ред.А.Д.Аниматченко.- СПб.: Профессия, 2005.
Дополнительная
1. Крыжановский В.К. Инженерный выбор идентификация пластмасс.СПб.: Научные основы и технологии 2000.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Таблица Значения плотности расплавов различных термопластов
Материал | Температура,0С | Плотность расплава, г/см3 |
ПЭНП 15803-020 ПЭНП 102-14 ПЭНП 17702-010 ПЭВП 273-75 ПВХ пластифицированный, рецептура 1183 ПВХ пластифицированный, рецептура К21-Н ПВХ пластифицированный, рецептура 1184-А (антистатическая) ПВХ пластифицированный, рецептура 1185-А (антистатическая) ПВХ пластифицированный, рецептура 1611-А (антистатическая) ПВХ жесткий, рецептура УВ-10 ПА «Компонор» (30% талька) ПА 6-ТА-20 Полисульфон ПС-500 Полипропилен «Даплен» импортный АБС 2020-С АБС 2802-36 | 160 160 160 210 150; 170; 190 150; 170; 190 150; 160; 170 140,150,160 140;145;160 170; 180; 190 220 230 230 200;210 210 200; 210; 220 | 0,668 0,790 0,787 0,820 1,15; 1,07; 1,00 1,15; 1,07; 1,00 1,170; 1,020; 0,087 1,020; 0,087; 0,078 1,020; 0,940; 0,870 1,280; 1,250; 1,210 1,100 1,050 НД 0,742; 0,739 0,85 0,97; 0,94; 0,93 |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Таблица - Технические характеристики отечественного оборудования для производства труб, шлангов и кабелей
Тип линии
Тип экструдера
Вид и материал формующих изделий
Производительность;
кг/час
Наружный диаметр
трубы, мм
Мощность кВт/час
Расход, м3
Габаритные размеры (длина×ширина× высота)
Скорость вытяжки трубы,
м/мин
АТП 20-1
АТ45-6/20
-
АТМ 45-3/15-2
АТМ 45-15/25
АТК-3-15/25
ЧП
|
90×120
ЧП 63×20
ЧП
63×20
ЧП
2-90×12
ЧП
2-125×12
Практическая работа № 9
Тема: Расчет производительности гранулятора для переработки отходов
Цель:
- закрепление теоретических знаний о конструкции и назначении оборудования, входящего в технологическую линию по переработке отходов;
- приобретение навыков расчета производительности гранулятора;
- приобретение навыков выбора основного оборудования технологической линии переработки отходов.
|
|
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!