Основные задачи, решаемые при проведении МЭ

 

5.7.1 Определение оптимальности номенклатуры измеряемых параметров при контроле с целью обеспечения эффективности, достоверности контроля качества и взаимозаменяемости.

5.7.2 Оценка обеспечения конструкцией и технологией изделия возможности контроля необходимых параметров в процессе изготовления, испытаний, эксплуатации и ремонта изделий (контролепригодности конструкций).

5.7.3 Установление соответствия показателей точности измерений требованиям обеспечения оптимальных режимов ТП.

5.7.3.1 Под показателем точности измерений следует понимать предел допускаемой погрешности измерений данного параметра.

5.7.4 Установление полноты и правильности требований к средствам измерений (в том числе изготавливаемым на предприятии) и МВИ.

5.7.4.1 Наличие перечня МХ НСИ подлежащих контролю при их изготовлении, аттестации и калибровке.

5.7.4.2 Наличие эталонов и средств аттестации (калибровки), необходимых для аттестации и калибровки НСИ.

5.7.5 Оценка правильности выбора средств измерений (в том числе изготавливаемых на предприятии) и МВИ.

5.7.6 Выявление возможности преимущественного применения унифицированных, автоматизированных средств измерений, обеспечивающих получение заданной точности измерений и необходимой производительности.

5.7.7 Оценка обеспечения применяемыми средствами измерений минимальной трудоёмкости и себестоимости контрольных операций при заданной точности.

5.7.8 Установление преимущественного применения стандартизованных или наличие аттестованных МВИ.

5.7.9 Определение целесообразности обработки на ЭВМ результатов измерений, наличия стандартных или специальных программ обработки и соответствия их требованиям, предьявляемым к обработке результатов измерений (округление, разрядность и т.п.), а также к формам представления результатов измерений, контроля и испытаний.

5.7.10 Установление правильности наименований и обозначений физических величин и их единиц.

5.7.11 Установление правильности указаний по организации и проведению измерений для обеспечения безопасности труда.

 

5.8 Перечисленные задачи решаются при проведении МЭ КД и ТД в соответствии с областью применения данного стандарта.

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТАЦИИ, ПОДЛЕЖАЩЕЙ МЭ

6.1 МЭ подлежат:

- КД (ГОСТ 2.102) на изделия, разрабатываемые на предприятии:

1) чертёж детали;

2) сборочный чертёж;

3) габаритный чертёж;

4) технические условия;

5) программа и методика испытаний;

6) инструкция;

- ведомость измеряемых параметров;

- КД на средства измерений, разрабатываемые на предприятии:

1) техническое задание (ОСТ 1 00441);

2) сборочный чертёж;

3) паспорт (ОСТ 1 00427) (при необходимости);

4) технические условия (ОСТ 1 00442) (при необходимости);

5) инструкция по эксплуатации (ГОСТ 2.601);

6) ПМА (ОСТ 1 00424);

7) МУ МСП (ОСТ 1 00449);

8) методика первичной (периодической) аттестации испытательного оборудования;

- ТД (ГОСТ 3. 1102), разрабатываемая на процессы производства, сборки, испытания и ремонта деталей, узлов, изделий:

1) титульный лист;

2) карта эскизов;

3) технологическая инструкция;

4) маршрутная карта;

5) карта технологического процесса;

6) карта типового (группового) технологического процесса;

7) операционная карта;

8) карта типовой (групповой) операции;

9) комплектовочная карта;

10) ведомость дефектации;

11) ведомость стержней;

- МВИ;

- ПМА МВИ;

- Стандарты предприятия, имеющие нормированные МХ.

 

6.2 МЭ подлежат извещения об изменении КД и ТД, касающиеся вопросов измерения и контроля параметров изделий.

 

6.3 Необходимость проведения МЭ других документов, разрабатываемых на предприятии устанавливает начальник ОГМетр.

 

6.4 КД и ТД, передаваемая сторонним предприятием - разработчиком изделия на предприятие для технологической подготовки производства, должна соответствовать требованиям ОСТ 1 00336, ОСТ 1 02656, пройти МЭ по ОСТ 1 00221 на предприятии - разработчике и должна быть согласована с метрологической службой предприятия - разработчика.

6.4.1 Наличие согласующей подписи проверяет комиссия создаваемая на предприятии по приёмке документации для постановки на производство.

6.4.2 В состав комиссии должен быть включён специалист, имеющий навыки проведения МЭ, для оценки качества проведённой МЭ, и выставления, при необходимости, претензий к неудовлетворительному качеству МЭ.

ПРОЦЕДУРЫ ПРОВЕДЕНИЯ МЭ

Планирование и проведение МЭ в ОГМетр

7.1.1 ОГМетр проводит МЭ следующей документации:

- КД на ООД и сборочные единицы изделий предприятия по перечню генерального конструктора (главного конструктора направления);

- ТД на ООД и сборочные единицы согласно перечню директивных ТП утверждённого генеральным конструктором (главным конструктором направления);

- инструкций на специальные ТП по перечню главного металлурга (главного сварщика);

- специальных ТП (на ООД и сборочные единицы входящие в перечень генерального конструктора) по перечню предоставленному главным металлургом и главным сварщиком с указанием вида специального ТП и подразделения исполнителя;

- ТЗ и КД (ПМА и МУ МСП) на средства измерений;

- МВИ и ПМА МВИ;

- извещений об изменении КД и ТД, прошедших МЭ в ОГМетр;

- стандартов предприятия, имеющих нормированные МХ.

7.1.1.1 ОГМетр проводит МЭ методик первичной (периодической) аттестации испытательного оборудования на все изделия предприятия.

7.1.2 На основании полученных перечней начальник ОГМетр разрабатывает план (график) проведения МЭ.

7.1.2.1 Образец плана приведён в приложении А.

7.1.2.2 Срок проведения МЭ устанавливается  дифференцированно для различных документов в зависимости от их сложности и объема.

7.1.3 План (график) проведения МЭ подписывается начальником ОГМетр, согласовывается начальником УГТ (начальником УГМет, главным сварщиком) или главным конструктором (по принадлежности документации), начальником представительства заказчика (независимой инспекции) и утверждается директором по качеству.

7.1.4 Проведение в ОГМетр МЭ прочей документации, не регламентированной планом (графиком), должно быть согласовано и утверждено в соответствии с 7.1.3 при последующей корректировке плана (графика), действующего на момент принятия решения.

7.1.5Начальник ОГМетр включает в план работ по ОГМетр проведение МЭ:

- документации по плану согласно 7.1.2, ежемесячно;

- по плану согласно 7.3.7.2, раз в полгода.

7.1.5.1 План работ ОГМетр утверждается начальником ОГМетр.

7.1.6 Конструкторские и технологические подразделения предприятия предъявляют, по запросу ОГМетр (приложение Б), документацию (учтённую, подлинник или копию) на МЭ в сроки и в объёме, установленном планом работ.

7.1.6.1 По требованию начальника ОГМетр или специалиста ОГМетр, проводящего МЭ, для решения задач МЭ, разработчик обязан предоставить дополнительно необходимые, оговариваемые в проверяемой документации, ссылочные документы.

7.1.7 Ответственность за полноту и своевременность предоставления документации на МЭ возлагается на руководителей подразделений являющихся разработчиком или отвечающих за эту документацию.

7.1.7.1 Ответственность за качество и своевременность проведения МЭ в ОГМетр возлагается на начальника ОГМетр.