Пересчёт по условным станко-часам. — КиберПедия 

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...

Пересчёт по условным станко-часам.

2019-06-06 132
Пересчёт по условным станко-часам. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

1. По этому методу сначала определяется по каждому виду продукции пересчитанные (условные) станко-часы: М i усл = В i ¢ /Нм i ¢ = [ст-час]

2. Затем определяют пересчитанную среднюю норму производительности: ` Нмпер= å В i ¢ / å М i усл

1. Общее отклонение по норме производительности: % D ` Нм =(` Нм ¢ - ` Нм)х100%/ ` Нм

2. Действительное изменение нормы производительности:

% D ` Нмдейств =(` Нм ¢ - ` Нмпересч)х100%/ ` Нм

5. Изменение нормы производительности за счёт ассортиментных сдвигов:

% D ` Нмассорт =(` Нмпересч - ` Нм)х100%/ ` Нм

6. Общее отклонение по норме производительности: % D Нм =% D Нмдейств +% D Нмассорт

7. Изменение выработки за счёт изменения нормы производительности:

D ВНм(действ)=В × % D ` Нмдейств/100= [м, ут]; D ВНм(ассорт)=В × % D ` Нмассорт/100= [м, ут];

8. Общее изменение выработки:

D ВНм= D ВНм(действ)+ D ВНм(ассорт)

9. Ошибка: e = [ D ВНм - D ВНм(анал)]х100/ D ВНм(анал);

Выработка по расчёту производственной мощности: Вм=Вм1+ D Ворг.-техн. меропр.+ D Вреконстр. ± D Васссорт.

Вм1 — производственная мощность на начало периода (планируемая);

D Ворг.-техн. меропр — изменение производственной мощности за счёт организационно-технических мероприятий;

D Вреконстр. — изменение производственной мощности за счёт реконструкции, расширения, технического перевооружения;

D Васссорт. — изменение производственной мощности за счёт обновления ассортимента.

Производственная мощность рассчитывается по той же формуле, что и производственная программа: Вм = Му × Тр max × Кро max × Нмтех

Му   — установленное количество оборудования; Тр max — оптимальный режимный фонд времени работы оборудования; Кро max — учитывает оптимальные затраты времени на ремонт и уход за оборудованием; Нм тех — техническая норма производительности оборудования.

Техническая норма производительности оборудования определяется на основе максимально возможного съёма продукции с единицы оборудования при условии соблюдения требуемого качества оборудования.

В расчёт производственной мощности закладывается среднегодовое число установленных машин: 

Му = Мунач + М1 × (m1/m) - М2 × (m2/m1),

где Мунач — количество установленных машин на начало года; М1 — оборудование, введённое в эксплуатацию; М2 — оборудование, выведенное из эксплуатации; m — число месяцев в году;  m1 — число месяцев в году, в течение которых будет работать вновь введённое; оборудование; m2 — число месяцев в году, в течение которых не удет работать демонтированное оборудование.

Показатели использования производственной мощности.

Эти показатели рассчитываются как по плану, так и по отчёту:

1. По плану с производственной мощностью сравниваются показатели объёмов, рассчитанные в производственной программе.

Степень напряжённости планового задания:

а) по каждому артикулу: Сн=В(план)/Вм; Ким=В ¢ (факт)/Вм Þ Вм = В ¢ /Ким;

б) в целом по производству: Сн= å В(план)/ å Вм;

Коэффициент использования мощностей в целом по производству: Ким= å В ¢ / å Вм

2. По отчёту с производственной мощностью сравниваются отчётные показатели по выпущенной продукции.

Потери в выпуске продукции из-за недоиспользования мощностей:

D Вплан=Вм - В; D Вфакт=Вм - В ¢;

Для выявления степени влияния названных факторов определяют следующие коэффициенты:

1. Коэффициент экстенсивного использования оборудования во времени:

Кэкст = Тэф ¢ /Тэфм =(Тр × Кро ¢)/(Трм × Кром)

2. Коэффициент интенсивного использования оборудования во времени: Кинт=Нм ¢ /Нмтех

3. Коэффициент использования мощностей: Ким=КэкстхКинт

Справедливо, когда всё установленное оборудование заправлено:

Ким=В ¢ /Вм=(Мз ¢ × Т ¢ × Кро ¢ × Нм ¢)/(Му × Тм × Кром × Нмтех)=(Мз ¢ /Му) × Кэкст × Кинт

Показателями качества являются показатели сортности:

1. Коэффициент сортности: Ксорт=(å В1 × Ц1+ å В2 × Ц2)/ å В × Ц; числитель — реальная выручка;

В1, В2 — количество продукции I-го и II-го сорта соответственно; Ц1, Ц2 — цена продукции I-го и II-го сорта соответственно.

2. Удельный вес продукции I-го сорта в общем объёме производства продукции:

У IIх100/В (на продукцию второго сорта скидка от цены = 10%).

Количественная оценка влияния факторов.

Отклонение=Отчёт - План;

Действительное изменение=Отчёт - Пересчёт;

Изменение объёма=Пересчёт - План;


Поделиться с друзьями:

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.011 с.