Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Топ:
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Интересное:
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Дисциплины:
2018-01-14 | 657 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Сварочное оборудование в этом случае дополнительно оснащают устройствами программного управления пространственным перемещением сварочной горелки.
Системы программного управления можно разделить на группы по уровню их совершенства. Наиболее просты системы с жесткой программой и без ОС, которые задают и осуществляют определенный последовательный цикл операций процесса, не содержат устройств для контроля результатов управления. Такие системы вполне могут удовлетворить технолога, если свариваемая деталь имеет несложную форму и хорошо подготовлена под сварку, а процесс выполняется в одном пространственном положении. Их широко применяют в крупносерийном и массовом производстве.
Более совершенны СУ, изменяющие несколько параметров процесса по заранее разработанной жесткой программе уставок. В этом случае программирование из-за отсутствия информации о результатах управления не позволяет получить качественных сварных соединений при технологических возмущениях.
Наиболее перспективны в условиях действия технологических возмущений системы программного управления с ОС по программируемым параметрам. В таких системах ОС реализуется с помощью датчиков, дающих в любой момент времени истинную информацию об изменении каждого параметра процесса. В этих системах обеспечивается режим гибкого программного управления. Они сложнее перечисленных выше систем, но обладают значительно большими возможностями в управлении процессом сварки, особенно в условиях действия случайных технологических возмущений.
Микропроцессорное управление много моторным сварочным оборудованием
Микропроцессорные СУ сварочным оборудованием обеспечивают решение разнообразных задач для различных способов дуговой сварки. С помощью МПСУ осуществляют наведение сварочного электрода на место сварки при использовании датчиков положения сварочного инструмента, стабилизацию и управление технологическими параметрами режима сварки с целью обеспечить заданные размеры и форму шва и исключить появление внутренних дефектов. Главные их достоинства — это универсальность, многофункциональность, легкость перепрограммирования, возможность реализации любых по сложности алгоритмов управления, небольшие размеры и низкое энергопотребление. В связи с этим МПСУ перспективны для использования в широком круге сварочного оборудования.
|
Рис. 2.24. Обобщенная структура разомкнутой МПСУ:
ПУ — программное устройство; ЦАП и АЦП — цифроаналоговый и аналого-цифровой преобразователи сигналов; ОС — обратная связь
В результате развития МПСУ были созданы человекомашинные СУ технологическими процессами, в которых обработка информации и формирование Система на рис. 2.24 не содержит в себе ОС по выходным параметрам объекта сварки (геометрическим характеристикам параметров шва) и поэтому классифицируется как разомкнутая. Замкнутая СУ включает в свою структуру информационные датчики, измеряющие выходные параметры объекта (пунктир на рис. 2.24). Эта информация в замкнутых системах используется для коррекции уставок по технологическим параметрам процесса. Величина корректирующих воздействий на уставку может быть вычислена через математическую модель, связывающую эти параметры с выходными параметрами качества сварки, например геометрическими параметрами сварного шва.
В результате развития МПСУ были созданы человекомашинные СУ технологическими процессами, в которых обработка информации и формирование оптимальных управлений осуществляются человеком с помощью МП-контроллера — многоканального информационно-управляющего устройства в АСУТП.
|
Типовая структура АСУТП включает в себя устройство связи с объектом (УСО) и МП-контроллер, осуществляющий централизованное управление одним или несколькими технологическими процессами. Надежность всего комплекса определяется в этом случае надежностью УСО и МП-контроллера, и при выходе их из строя нормальное функционирование технологического оборудования невозможно.
Если МП-контроллер в АСУТП вырабатывает оптимальные регулирующие воздействия и с помощью соответствующих преобразователей передает команды управления на исполнительные модули, то такие АСУТП называют автоматизированными системами с прямым цифровым управлением (ПЦУ).
В АСУТП с ПЦУ оператор должен иметь возможность изменять уставки, контролировать избранные переменные, варьировать диапазоны допустимого изменения переменных, изменять параметры настройки и иметь доступ к управляющей программе. Для обеспечения этих функций необходимо иметь сопряжение человек—машина в виде пульта оператора и средств отображения информации. Применение МП-контроллера в режиме ПЦУ позволяет программным путем строить системы регулирования по возмущению, комбинированные системы каскадного и многосвязного регулирования, учитывающие связи между отдельными частями объекта управления. Прямое цифровое управление позволяет также реализовать не только оптимизирующие функции, но и адаптацию к изменению внешней среды и переменным параметрам объекта.
В системах с ПЦУ упрощается реализация режимов пуска и остановки процессов, переключение с ручного на автоматическое управление, операции переключения исполнительных механизмов основного и вспомогательного оборудования [21, 36].
Главное требование к системам с ПЦУ — обеспечить высокую надежность работы элементов цифровой техники, в частности МП-контроллера. Особенно важно выполнение этого требования при использовании осциллятора для зажигания дуги в сварочной установке.
Несмотря на высокую надежность всех средств системы, отказы в МП-технике возможны, и это обстоятельство необходимо учитывать при построении АСУТП с ПЦУ. При проектировании АСУТП важно тщательно проанализировать выпускаемую МП-технику и выбрать для нее надежную элементную базу при разработке схемных решений, позволяющих защитить систему от поражающего действия при зажигании и обрыве дуги.
|
|
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!