Методы ремонта дефектных участков — КиберПедия 

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Методы ремонта дефектных участков

2017-12-12 210
Методы ремонта дефектных участков 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Классификация дефектов

Таблица 4.2.

Описание дефекта Дефекты, подлежащие ремонту Дефекты первоочередного ремонта
1. Дефект геометрии без дополнительных дефектов и примыкания к сварным швам Глубиной равной или более 3,5% от диаметра трубы Глубиной равной или более 3,5% от диаметра трубы
2. Дефект геометрии, примыкающий к сварному шву или расположенный на сварном шве Глубиной более 6 мм Глубиной равной или более 1 % от диаметра трубы
3. Дефект геометрии в комбинации с дополнительным дефектом (риской, задиром, трещиной, потерей металла) Все дефекты Все дефекты
4. Потеря металла (внешняя и внутренняя) Глубиной равной или более 20 % от толщины стенки трубы Глубиной равной или более 50 % от толщины стенки трубы.
Опасные по результатам расчета на статическую прочность
5. Риска, царапина, задир Глубиной равной или более 0,2 мм Глубиной равной или более 0,2 мм
6. Трещина по телу трубы или в сварном шве Все дефекты Все дефекты
7. Расслоение, расслоение в околошовной зоне Опасные по результатам расчета на статическую прочность Опасные по результатам расчета на статическую прочность
8. Расслоение с выходом на поверхность Все дефекты Опасные по результатам расчета на статическую прочность
9. Аномалия поперечного шва Суммарной длиной по окружности равной или более 1/6πDН Суммарной длиной по окружности равной или более 1/3πDН
С размерами, превышающими допустимые значения по СНиП III-42-80 и ВСН 012-88 Опасные по результатам расчета на статическую прочность

 


Продолжение таблицы 4.2.

 

Описание дефекта Дефекты, подлежащие ремонту Дефекты первоочередного ремонта
  Недопустимые конструктивные элементы, соединительные детали, не соответствующие требованиям СНиП 2.05.06-85*: а) тройники полевого изготовления, сварные секторные отводы, переходники; б) плоские и другие заглушки и днища; в) патрубки с арматурой, не соответствующие действующим нормам и правилам; г) заплаты вварные и накладные всех видов и размеров; д) накладные элементы из труб ("корыта"), приваренные на трубы и другие конструктивные элементы, не регламентированные нормативными документами. Недопустимые конструктивные элементы, соединительные детали, не соответствующие требованиям СНиП 2.05.06-85*: а) тройники полевого изготовления, сварные секторные отводы, переходники; б) плоские и другие заглушки и днища; в) патрубки с арматурой, не соответствующие действующим нормам и правилам; г) заплаты вварные и накладные всех видов и размеров; д) накладные элементы из труб ("корыта"), приваренные на трубы и другие конструктивные элементы, не регламентированные нормативными документами и классифицированные в соответствии с п. 4.2.4 и 4.2.5 настоящего РД; е) приварные элементы не соответствующие предусмотренным СНиП, ГОСТ, ВСН. Недопустимые конструктивные элементы, соединительные детали, не соответствующие требованиям СНиП 2.05.06-85*: а) тройники полевого изготовления, сварные секторные отводы, переходники, эксплуатируемые при давлении свыше 0,8 МПа; б) плоские и другие заглушки и днища; в) патрубки с арматурой, не соответствующие действующим нормам и правилам; г) заплаты вварные и накладные всех видов и размеров; д) накладные элементы из труб ("корыта"), приваренные на трубы и другие конструктивные элементы, не регламентированные нормативными документами и классифицированные в соответствии с п. 4.2.4 и 4.2.5 настоящего РД; е) "чопики" (металлические пробки) с параметрами не соответствующими требованиям "Правил ликвидации аварий и повреждений на магистральных нефтепроводах"; ж) сварные присоединения (ответвления) диаметром 50 мм и более при отсутствии усиливающих накладок или с размерами накладок менее 0,4 диаметра ответвления; при толщине накладки меньше толщины стенки трубы.

17а


Продолжение таблицы 4.2.

Описание дефекта Дефекты, подлежащие ремонту Дефекты первоочередного ремонта
  Недопустимые настоящим РД ремонтные конструкции и методы ремонта. Временные ремонтные конструкции. Недопустимые настоящим РД ремонтные конструкции и методы ремонта. Временные ремонтные конструкции при сроках эксплуатации превышающих, указанные в таблице 6.1. Недопустимые настоящим РД ремонтные конструкции и методы ремонта. Временные ремонтные конструкции при сроках эксплуатации превышающих, указанные в таблице 6.1.

 


Нефтепровода

 

6.1. Запрещается установка на нефтепроводах заплат всех видов, накладных элементов (" корыта ") и других, нерегламентированных настоящим РД конструктивных элементов. Все ранее установленные на нефтепроводах заплаты и накладные элементы должны быть заменены постоянными методами ремонта.

 

6.2 Разрешенные методы ремонта.

Для ремонта дефектов магистральных и технологических нефтепроводов могут применяться следующие методы ремонта:

· Шлифовка;

· Заварка;

· Вырезка дефекта (замена катушки или замена участка);

· Установка ремонтной конструкции (муфты, патрубки).

Методы ремонта нефтепроводов подразделяются на методы постоянного ремонта и методы временного ремонта.

Кметодам постоянного ремонта относятся методы, восстанавливающие несущую способность дефектного участка нефтепровода до уровня бездефектного участка на все время его дальнейшей эксплуатации.

К методам и конструкциям для постоянного ремонта (для типов дефектов, ремонт которых разрешен данным методом в соответствии с таблицами 6.2 – 6.11) относятся шлифовка, заварка, вырезка, композитная муфта, обжимная приварная муфта, галтельная муфта, удлиненная галтельная муфта для ремонта гофр, патрубок с эллиптическим днищем, допустимый диаметр которого определяется по таблице 6.12.

Конструкции временного ремонта применяются на ограниченный период времени, установка их в плановом порядке запрещается. К конструкциям для временного ремонта относятся необжимная приварная муфта и муфта с коническими переходами. Муфты этих типов разрешается применять для аварийного ремонта с последующей заменой в течение одного календарного месяца и для ремонта гофр на срок не более одного года с обязательной последующей заменой на постоянные методы ремонта.

Допустимый срок эксплуатации ранее установленных муфт с коническими переходами, необжимных приварных муфт определяется по таблице 6.1 в зависимости от отношения максимального рабочего давления в зоне дефекта к проектному давлению нефтепровода.


Таблица 6.2

Метод ремонта Максимальные параметры дефекта
Вырезка Дефекты, подлежащие ремонту, с любыми параметрами
Композитная муфта Глубиной до Нд (таблица 6.2а), включая дефекты геометрии с дополнительными дефектами, подлежащими ремонту по КМТ
Обжимная приварная муфта Вмятины. Возможность ремонта определяется величиной овальности трубы
Галтельная муфта Вмятины в околошовной зоне поперечного шва
Удлиненная галтельная муфта Гофры до 6% от номинального диаметра трубы

 

Таблица 6.2а

Dн, мм                
Нд, мм                

Нд – допустимая глубина вмятины или сумма выступа и глубины гофра

Классификация дефектов

Таблица 4.2.

Описание дефекта Дефекты, подлежащие ремонту Дефекты первоочередного ремонта
1. Дефект геометрии без дополнительных дефектов и примыкания к сварным швам Глубиной равной или более 3,5% от диаметра трубы Глубиной равной или более 3,5% от диаметра трубы
2. Дефект геометрии, примыкающий к сварному шву или расположенный на сварном шве Глубиной более 6 мм Глубиной равной или более 1 % от диаметра трубы
3. Дефект геометрии в комбинации с дополнительным дефектом (риской, задиром, трещиной, потерей металла) Все дефекты Все дефекты
4. Потеря металла (внешняя и внутренняя) Глубиной равной или более 20 % от толщины стенки трубы Глубиной равной или более 50 % от толщины стенки трубы.
Опасные по результатам расчета на статическую прочность
5. Риска, царапина, задир Глубиной равной или более 0,2 мм Глубиной равной или более 0,2 мм
6. Трещина по телу трубы или в сварном шве Все дефекты Все дефекты
7. Расслоение, расслоение в околошовной зоне Опасные по результатам расчета на статическую прочность Опасные по результатам расчета на статическую прочность
8. Расслоение с выходом на поверхность Все дефекты Опасные по результатам расчета на статическую прочность
9. Аномалия поперечного шва Суммарной длиной по окружности равной или более 1/6πDН Суммарной длиной по окружности равной или более 1/3πDН
С размерами, превышающими допустимые значения по СНиП III-42-80 и ВСН 012-88 Опасные по результатам расчета на статическую прочность

 


Продолжение таблицы 4.2.

 

Описание дефекта Дефекты, подлежащие ремонту Дефекты первоочередного ремонта
  Недопустимые конструктивные элементы, соединительные детали, не соответствующие требованиям СНиП 2.05.06-85*: а) тройники полевого изготовления, сварные секторные отводы, переходники; б) плоские и другие заглушки и днища; в) патрубки с арматурой, не соответствующие действующим нормам и правилам; г) заплаты вварные и накладные всех видов и размеров; д) накладные элементы из труб ("корыта"), приваренные на трубы и другие конструктивные элементы, не регламентированные нормативными документами. Недопустимые конструктивные элементы, соединительные детали, не соответствующие требованиям СНиП 2.05.06-85*: а) тройники полевого изготовления, сварные секторные отводы, переходники; б) плоские и другие заглушки и днища; в) патрубки с арматурой, не соответствующие действующим нормам и правилам; г) заплаты вварные и накладные всех видов и размеров; д) накладные элементы из труб ("корыта"), приваренные на трубы и другие конструктивные элементы, не регламентированные нормативными документами и классифицированные в соответствии с п. 4.2.4 и 4.2.5 настоящего РД; е) приварные элементы не соответствующие предусмотренным СНиП, ГОСТ, ВСН. Недопустимые конструктивные элементы, соединительные детали, не соответствующие требованиям СНиП 2.05.06-85*: а) тройники полевого изготовления, сварные секторные отводы, переходники, эксплуатируемые при давлении свыше 0,8 МПа; б) плоские и другие заглушки и днища; в) патрубки с арматурой, не соответствующие действующим нормам и правилам; г) заплаты вварные и накладные всех видов и размеров; д) накладные элементы из труб ("корыта"), приваренные на трубы и другие конструктивные элементы, не регламентированные нормативными документами и классифицированные в соответствии с п. 4.2.4 и 4.2.5 настоящего РД; е) "чопики" (металлические пробки) с параметрами не соответствующими требованиям "Правил ликвидации аварий и повреждений на магистральных нефтепроводах"; ж) сварные присоединения (ответвления) диаметром 50 мм и более при отсутствии усиливающих накладок или с размерами накладок менее 0,4 диаметра ответвления; при толщине накладки меньше толщины стенки трубы.

17а


Продолжение таблицы 4.2.

Описание дефекта Дефекты, подлежащие ремонту Дефекты первоочередного ремонта
  Недопустимые настоящим РД ремонтные конструкции и методы ремонта. Временные ремонтные конструкции. Недопустимые настоящим РД ремонтные конструкции и методы ремонта. Временные ремонтные конструкции при сроках эксплуатации превышающих, указанные в таблице 6.1. Недопустимые настоящим РД ремонтные конструкции и методы ремонта. Временные ремонтные конструкции при сроках эксплуатации превышающих, указанные в таблице 6.1.

 


Методы ремонта дефектных участков

Нефтепровода

 

6.1. Запрещается установка на нефтепроводах заплат всех видов, накладных элементов (" корыта ") и других, нерегламентированных настоящим РД конструктивных элементов. Все ранее установленные на нефтепроводах заплаты и накладные элементы должны быть заменены постоянными методами ремонта.

 

6.2 Разрешенные методы ремонта.

Для ремонта дефектов магистральных и технологических нефтепроводов могут применяться следующие методы ремонта:

· Шлифовка;

· Заварка;

· Вырезка дефекта (замена катушки или замена участка);

· Установка ремонтной конструкции (муфты, патрубки).

Методы ремонта нефтепроводов подразделяются на методы постоянного ремонта и методы временного ремонта.

Кметодам постоянного ремонта относятся методы, восстанавливающие несущую способность дефектного участка нефтепровода до уровня бездефектного участка на все время его дальнейшей эксплуатации.

К методам и конструкциям для постоянного ремонта (для типов дефектов, ремонт которых разрешен данным методом в соответствии с таблицами 6.2 – 6.11) относятся шлифовка, заварка, вырезка, композитная муфта, обжимная приварная муфта, галтельная муфта, удлиненная галтельная муфта для ремонта гофр, патрубок с эллиптическим днищем, допустимый диаметр которого определяется по таблице 6.12.

Конструкции временного ремонта применяются на ограниченный период времени, установка их в плановом порядке запрещается. К конструкциям для временного ремонта относятся необжимная приварная муфта и муфта с коническими переходами. Муфты этих типов разрешается применять для аварийного ремонта с последующей заменой в течение одного календарного месяца и для ремонта гофр на срок не более одного года с обязательной последующей заменой на постоянные методы ремонта.

Допустимый срок эксплуатации ранее установленных муфт с коническими переходами, необжимных приварных муфт определяется по таблице 6.1 в зависимости от отношения максимального рабочего давления в зоне дефекта к проектному давлению нефтепровода.



Поделиться с друзьями:

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.027 с.