Проверки принятого сечения изгибаемого элемента. — КиберПедия 

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Проверки принятого сечения изгибаемого элемента.

2017-12-09 178
Проверки принятого сечения изгибаемого элемента. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Проверки по первому предельному состоянию – потере несущей способности:

Условие прочности по нормальным напряжениям:

(8)

где: - предельный расчетный изгибающий момент с учетом собственного веса изгибаемого элемента(кН·м):

(9)

где: - вес 1 м длины элемента, принятого поперечного сечения, = (кН/м);

- коэффициент надежности по предельному расчетному значению нагрузки для собственной массы металлических конструкций[1,табл.5.1];

Wx – момент сопротивления принятого сечения (см3).

Условие прочности по касательным напряжениям.

(10)

где: предельная расчетная поперечная сила с учетом собственного веса (кН):

(11)

статический момент полусечения принятого сечения (см3);

Iх – момент инерции принятого сечения (см4);

s – толщина стенки принятого сечения (см);

Rs=0,58·Ry – расчетное сопротивление срезу.

Проверка по второму предельному состоянию – ограничению допустимых

деформаций.

Условие жесткости изгибаемого элемента.

или (12)

где: предельно-допустимый относительный прогиб принимаем [3,прил.IV.табл.3] или (Прил.5,табл.5.1);

[f] – предельно-допустимый прогиб;

относительный прогиб изгибаемого элемента, определяемый от эксплуатационной расчетной нагрузки, в зависимости от заданной расчетной схемы;

f – прогиб изгибаемого элемента, определенный от эксплуатационной расчетной нагрузки, в зависимости от заданной расчетной схемы (прил.5,табл.5.2).

Для расчетной схемы, принятой на рис.1:

(13)

где: эксплуатационная расчетная нагрузка с учетом собственного веса:

(14)

где: - коэффициент надежности по эксплуатационному расчетному значению для собственной массы металлических конструкций [1,п.5.2];

Е=2,06·105 МПа – модуль упругости стали,

В случае, если одно из условий 8;10;12 не выполняется, то следует увеличить поперечное сечение профиля и повторить проверки.

РАСЧЕТ ЦЕНТРАЛЬНО-СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

КОНСТРУКЦИЙ.

 

Задача. Подобрать сечение центрально-сжатого элемента и выполнить

необходимые проверки.

2.1.Исходные данные:

Шифр, принимаем по табл.2, прил.1.

Исходные данные выбираем согласно шифру.

Шифр состоит из первых двух букв фамилии и первых двух букв имени.

Например: Николаев Олег – шифр НИ ОЛ.

- расчетная схема центрально-сжатого стержня (рис.2);

- сечение элемента: Ι или ○;

- геометрическая длина элементов: lх и lу;

- продольное усилие в центрально-сжатом элементе N (кН);

- класс стали.

 

Плоскость Х Плоскость У

Рис.2.1. Расчетная схема центрально-сжатого элемента.

 

Определение расчетных длин центрально-сжатого элемента.

(15)

где:

lх,lу – геометрическая длина элемента (м);

mх,mу - коэффициент приведения расчетной длины, выбирается согласно расчетной схемы (рис.2) по (табл.3.1,прил.3).

Подбор сечения элемента.

Требуемая площадь центрально-сжатого элемента:

(16)

где: N – продольное усилие сжатия в элементе (кН);

Ry – расчетное сопротивление стали по пределу текучести для заданного класса (марки) стали принимаем по [2,табл.51; 3,табл.1.7] или (Табл.2.1,прил.2);

j - коэффициент продольного изгиба центрально-сжатого элемента, принимаем по [2,табл.72;3, табл.1,прил.III] или (табл.3.2,прил.3];

j - зависит от гибкости λ элемента и расчетного сопротивления по пределу текуче­сти Ry, предварительно принимаем λ=50÷70 (меньше для замкнутого сечения ○);

γс – коэффициент условий работы, равный 1, при расчете на устойчовость.

Необходимое сечение принимаем по сортаменту [прил.4,табл.4.1,4.2,4.3] из условия А>Атр выписываем его характеристики:

а) двутавр: А(см2) - площадь сечения, h(мм) - высоту сечения,

b(мм) - ширину полок, ix, iy(см) - радиусы инерции;

 

Рис.2.2. Двутавр

 

б) труба: А(см2) - площадь сечения, S – толщина стенки (мм),

i= ix= iy(см) - радиусы инерции;

 

Рис.2.3. Труба

 

Проверки принятого сечения.

Определим гибкость центрально-сжатого элемента:

(19)

где:

, - смотреть формулу (15);

ix, iy (см) – радиусы инерции принятого сечения.

Условие предельной гибкости:

(18)

где:

[λ]–предельно допустимая гибкость [2,табл.40;3,табл..2,прил.IV] или (табл.3,прил.3).

Условие устойчивости центрально-сжатого элемента.

, (19)

где:

- А – площадь принятого поперечного сечения (см2);

- jmin – минимальный коэффициент продольного изгиба, принимаем по [2,табл.72] или табл..3.2,прил.3), определенный для максимальной гибкости λmax.

Если одно из условий (18 или 19) не выполняется, то необходимо увеличить сечение профиля и повторить проверки.

Если при проверке условия (19) недонапряжение составляет более 10% >10%, то необходимо уменьшить сечение профиля, т.е. приняв предварительно и повторить расчет.

 


 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ


Приложение 1

Исходные данные для расчета изгибаемых элементов

Таблица 1.1

№ варианта Расчетная схема Сечение балки Характеристическое значение нагрузки (Рн, qн) Класс стали № варианта Расчетная схема Сече ние балки Характеристическое значение нагрузки (Рн, qн) Класс стали  
Марка стали Марка стали  
  Ι   300 кН С255   [   50 кН С245  
  275 кН   40 кН  
  250 кН ВСт3сп5-1   45 кН ВСт3Гпс5-1  
  225 кН   55 кН  
  200 кН   60 кН  
  Ι   160 кН С255   [   40 кН С345  
  170 кН   42 кН  
  180 кН ВСт3сп5-1   44 кН 09Г2  
  190 кН   38 кН  
  200 кН   36 кН  
  [   30 кН С255   Ι   170 кН С345Т  
  25 кН   160 кН  
  35 кН ВСт3сп5-1   180 кН 09Г2С  
  27 кН   150 кН  
  32 кН   190 кН  
  Ι   7 кН/м С235   Ι   20 кН/м С235  
  6 кН/м   18 кН/м  
  8 кН/м ВСт3кп   19 кН/м 18кп  
  9 кН/м   21 кН/м  
  5 кН/м   22 кН/м  
  [   35 кН С235   Ι   200 кН С235  
  28 кН   190 кН  
  25 кН 18кп   180 кН ВСт3кп2  
  33 кН   170 кН  
  30 кН   160 кН  
  Ι   50 кН/м С255   [   30 кН/м С235  
  45 кН/м   29 кН/м  
  55 кН/м 18сп   28 кН/м 18кп  
  40 кН/м   27 кН/м  
  60 кН/м   26 кН/м  
продолжение табл.1.1  
  Ι   80 кН С245   [   4 кН С235
  75 кН   3,5 кН
  85 кН 18пс   4,5 кН ВСт3кп2
  70 кН   5,0 кН
  90 кН   3,0 кН
  [   100 кН С-255   Ι   300 кН С245
  110 кН   305 кН
  90 кН   295 кН 18пс
  120 кН 18сп   310 кН
  80 кН   290 кН
  Ι   30 кН/м С235   [   10 кН/м С235
  31 кН/м   9,5 кН/м
  32 кН/м 18кп   10,5 кН/м ВСт3кп2
  33 кН/м   9 кН/м
  34 кН/м   11 кН/м
  [   20 к/·м С-255   Ι   400 кН/м С255
  22 кН/м   390 кН/м
  18 кН/м 18сп   410 кН/м ВСт3Гпс5-1
  24 кН/м   380 кН/м
  40 кН/м   420 кН/м
  Ι   40 кН/м С235   [   220 кН С235
  41 кН/м   215 кН
  42 кН/м 18кп   210 кН ВСт3кп2
  43 кН/м   230 кН
  44 кН/м   240 кН
  Ι   50 кН С255   [   200 кН С255
  49 кН   195 кН
  48 кН 18сп   190 кН ВСт3Гпс5-1
  51 кН   185 кН
  52 кН   180 кН
  [   70 кН С255   Ι   60 кН/м С255
  71 кН   61 кН/м
  72 кН ВСт3сп5-1   62 кН/м 18сп
  73 кН   63 кН/м
  74 кН   64 кН/м
                                       

Примечание: номера строк в графе «Характеристическое значение нагрузки» соответствуют последним цифрам номера группы.

Исходные данные для расчета центрально-сжатых элементов

Таблица 1.2

 

№ варианта Первая Вторая Третья Четвертая
Расчетная схема Сечение Продольная сила, N, кН Геометрическая длина, l Класс стали
Плоскость х Плоскость у Марка стали
А     С235
Б    
В     18кп
Г     С245
Д    
Е     ВСт3пс6
Ж    
З     С255
И   3,2
К   4,2 ВСт3пс6
Л   5,2
М   6,2 С275
Н   7,2
О   8,2 ВСт3пс6-2
П   9,2 С285
Р   10,2
С   3,5 ВСт3сп5-2
Т   4,5 С345
У   5,5
Ф   6,5 09Г2
Х   7,5
Ц   8,5 С345
Ч   9,5
Ш   10,5 09Г2С
Щ   3,8 С255
Э   4,8
Ю   5,8 ВСт3Гпс-5
Я   6,8

Приложение 2

Расчетные сопротивления стали

 

[7,табл.3] Таблица 2.1

Класс стали Толщина полки, мм Механические характеристики  
Расчетное сопротивление по пределу текучести Ry, МПа (кгс/мм2) Расчетное временное сопротивление Ru, МПа (кгс/мм2)  
не менее  
С 235 От 4 до 20 включительно 235 (24) 360 (37)
Св. 20 “ 40 “ 225 (23) 360 (37)
С245 От 4 до 20 включительно 245 (25) 370 (38)
Св. 20 “ 25 “ 235 (24) 370 (38)
“ 25 “ 30 “ 235 (24) 370 (38)
С255 От 4 до 10 включительно 255 (26) 380 (39)
Св. 10 “ 20 “ 245 (25) 370 (38)
“ 20 “ 40 “ 235 (24) 370 (38)
С275 От 4 до 10 включительно 275 (28) 390 (40)
Св. 10 “ 20 “ 275 (28) 380 (39)
С285 От 4 до 10 включительно 285 (29) 400 (41)
Св. 10 “ 20 “ 275 (28) 390 (40)
С345 От 4 до 10 включительно 345 (35) 490 (50)
Св. 10 “ 20 “ 325 (33) 470 (48)
“ 20 “ 40 “ 305 (31) 460 (47)
С345К От 4 до 10 включительно 345 (35) 470 (48)
С375 От 4 до 10 включительно 375 (38) 510 (52)
Св. 10 “ 20 “ 355 (36) 490 (50)
“ 20 “ 40 “ 335 (34) 480 (49)

 

Коэффициенты учета работы условий конструкций

[2,табл.6]

Таблица 2.2

#G0Элементы конструкций Коэффициенты условий работы  
1. Сплошные балки и сжатые элементы ферм перекрытий под залами театров, клубов, кинотеатров, под трибунами, под помещениями магазинов, книгохранилищ и архивов и т. п. при весе перекрытий, равном или большем временной нагрузки 0,9    
2. Колонны общественных зданий и опор водонапорных башен 0,95  
3. Сжатые основные элементы (кроме опорных) решетки составного таврового сечения из уголков сварных ферм покрытий и перекрытий (например, стропильных и аналогичных им ферм) при гибкости 60 0,8    
4. Сплошные балки при расчетах на общую устойчивость при 1,0 0,95  
5. Затяжки, тяги, оттяжки, подвески, выполненные из прокатной стали 0,9  
6. Элементы стержневых конструкций покрытий и перекрытий:    
а) сжатые (за исключением замкнутых трубчатых сечений) при расчетах на устойчивость б) растянутых в сварных конструкциях в) растянутые, сжатые, а также стыковые накладки в болтовых конструкциях (кроме конструкций на высокопрочных болтах) из стали с пределом текучести до 440 МПа (4500 кгс/кв.см), несущих статическую нагрузку, при расчетах на прочность 0,95   0,95 1,05  
7. Сплошные составные балки, колонны, а также стыковые накладки из стали с пределом текучести до 440 МПа (4500 кгс/кв.см), несущие статическую нагрузку и выполненные с помощью болтовых соединений (кроме соединений на высокопрочных болтах), при расчетах на прочность 1,1  
8. Сечения прокатных и сварных элементов, а также накладок из стали с пределом текучести до 440 МПа (4500 кгс/кв.см) в местах стыков, выполненных на болтах (кроме стыков на высокопрочных болтах), несущих статическую нагрузку, при расчетах на прочность:      
а) сплошных балок и колонн 1,1  
б) стержневых конструкций покрытий и перекрытий 1,05  
9. Сжатые элементы решетки пространственных решетчатых конструкций из одиночных равнополочных или неравнополочных (прикрепляемых большей полкой) уголков:      
а) прикрепляемые непосредственно к поясам одной полкой сварными швами либо двумя болтами и более, поставленными вдоль уголка:      
раскосы по рис. 9*, 0,9  
распорки по рис. 9*, 0,9  
раскосы по рис. 9*, 0,8  
б) прикрепляемые непосредственно к поясам одной полкой, одним болтом (кроме указанных в поз. 9, настоящей таблицы), а также прикрепляемые через фасонку независимо от вида соединения 0,75    
в) при сложной перекрестной решетке с одноболтовыми соединениями по рис. 9*, 0,7  
продолжение табл.2.2  
10. Сжатые элементы из одиночных уголков, прикрепляемые одной полкой (для неравнополочных уголков только меньшей полкой), за исключением элементов конструкций, указанных в поз. 9 настоящей таблицы, раскосов по рис. 9*, прикрепляемых непосредственно к поясам сварными швами либо двумя болтами и более, поставленными вдоль уголка, и плоских ферм из одиночных уголков   0,75    
11. Опорные плиты из стали с пределом текучести до 285 МПа (2900 кгс/кв.см), несущие статическую нагрузку, толщиной, мм:      
а) до 40 1,2  
б) свыше 40 до 60 1,15  
в) свыше 60 до 80 1,1  
  Примечания: 1. Коэффициенты условий работы 1 при расчете одновременно учитывать не следует. 2. Коэффициенты условий работы, приведенные соответственно в поз. 1 и 6, 1 и 7; 1 и 8; 2 и 7; 2 и 8, 3 и 6, при расчете следует учитывать одновременно. 3. Коэффициенты условий работы, приведенные в поз. 3; 4; 6, 7; 8; 9 и 10, а также в поз. 5 и 6, (кроме стыковых сварных соединений), при расчете соединений рассматриваемых элементов учитывать не следует. 4. В случаях, не оговоренных в настоящих нормах, в формулах следует принимать =1.
       

 

Приложение 3

 

Коэффициент приведенной расчетной длины m для определения расчетных длин центрально-сжатых элементов

[2,табл.71а]


Таблица 3.1

Схема закрепления и вид нагрузки
m 1,0 0,7 0,5 2,0

 

Коэффициенты j продольного изгиба центрально-сжатого элемента

[2,табл.72]

Таблица 3.2

 

Гибкость λ Коэффициенты j для элементов из стали с расчетным сопротивлением Rу, МПа (кгс/см2)
200 (2050) 240 (2450) 280 (2850) 320 (3250) 360 (3650) 400 (4100) 440 (4500) 430 (4900) 520 (5300) 560 (5700) 600 (6100) 640 (6550)
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         

Примечание. Значения коэффициентов j ` в таблице увеличены в 1000 раз.

 

 

Приложение 4

ДВУТАВPЫ ШИРОКОПОЛОЧНЫЕ ПО ГОСТ 26020-83

Таблица 4.1

№ проф h b s t r1 A g Ix Wx Sx ix Iy Wy iy
  мм мм мм мм мм см2 кг/м см4 см3 см3 см см4 см3 см
20Ш1 193.0 150.0 6.0 9.0 13.0 38.95 30.6 2660.0 275.0 153.0 82.6 507.0 67.6 36.1
23Ш1 226.0 155.0 6.5 10.0 14.0 46.08 36.2 4260.0 377.0 210.0 96.2 622.0 80.2 36.7
26Ш1 251.0 180.0 7.0 10.0 16.0 54.37 42.7 6225.0 496.0 276.0 107.0 974.0 108.2 42.3
26Ш2 255.0 180.0 7.5 12.0 16.0 62.73 49.2 7429.0 583.0 325.0 108.8 1168.0 129.8 43.1
30Ш1 291.0 200.0 8.0 11.0 18.0 68.31 53.6 10399.999 715.0 398.0 123.4 1470.0 147.0 46.4
30Ш2 295.0 200.0 8.5 13.0 18.0 77.65 61.0 12199.999 827.0 462.0 125.3 1737.0 173.7 47.3
30Ш3 299.0 200.0 9.0 15.0 18.0 87.0 68.3 14039.999 939.0 526.0 127.0 2004.0 200.4 48.0
35Ш1 338.0 250.0 9.5 12.5 20.0 95.67 75.1 19789.998 1171.0 651.0 143.8 3260.0 261.0 58.4
35Ш2 341.0 250.0 10.0 14.0 20.0 104.74 82.2 22069.998 1295.0 721.0 145.2 3650.0 292.0 59.0
35Ш3 345.0 250.0 10.5 16.0 20.0 116.3 91.3 25139.998 1458.0 813.0 147.0 4170.0 334.0 59.9
40Ш1 388.0 300.0 9.5 14.0 22.0 122.4 96.1 34359.996 1771.0 976.0 167.6 6305.999 420.0 71.8
40Ш2 392.0 300.0 11.5 16.0 22.0 141.6 111.1 39699.996 2025.0 1125.0 167.5 7209.0 481.0 71.4
40Ш3 396.0 300.0 12.5 18.0 22.0 157.2 123.4 44739.996 2260.0 1259.0 168.7 8110.999 541.0 71.8
50Ш1 484.0 300.0 11.0 15.0 26.0 145.7 114.4 60929.992 2518.0 1403.0 204.5 6762.0 451.0 68.1
50Ш2 489.0 300.0 14.5 17.5 26.0 176.6 138.7 72529.992 2967.0 1676.0 202.6 7899.999 526.0 66.9
50Ш3 495.0 300.0 15.5 20.5 26.0 199.2 156.4 84199.992 3402.0 1923.0 205.6 9249.999 617.0 68.1
50Ш4 501.0 300.0 16.5 23.5 26.0 221.7 174.1 96149.984 3838.0 2173.0 208.2 10599.999 707.0 69.2
60Ш1 580.0 320.0 12.0 17.0 28.0 181.1 142.1 107299.992 3701.0 2068.0 243.5 9301.999 581.0 71.7
60Ш2 587.0 320.0 16.0 20.5 28.0 225.3 176.9 131799.984 4490.0 2544.0 241.9 11229.999 702.0 70.6
60Ш3 595.0 320.0 18.0 24.5 28.0 261.8 205.2 156899.984 5273.0 2997.0 244.8 13419.999 839.0 71.6
60Ш4 603.0 320.0 20.0 28.5 28.0 298.34 234.2 182499.984 6055.0 3455.0 247.3 15619.998 976.0 72.3
70Ш1 683.0 320.0 13.5 19.0 30.0 216.4 169.9 171999.969 5036.0 2843.0 281.9 10399.999 650.0 69.3
70Ш2 691.0 320.0 15.0 23.0 30.0 251.7 197.6 205499.984 5949.0 3360.0 285.8 12589.999 787.0 70.7
70Ш3 700.0 320.0 18.0 27.5 30.0 299.8 235.4 247099.984 7059.0 4017.0 287.2 15069.998 942.0 70.9
70Ш4 708.0 320.0 20.5 31.5 30.0 341.6 268.1 284399.969 8033.0 4598.0 288.5 17269.998 1079.0 71.1
70Ш5 718.0 320.0 23.0 36.5 30.0 389.7 305.9 330599.969 9209.999 5298.0 291.3 20019.998 1251.0 71.7

ДВУТАВP НОРМАЛЬНЫЙ (БАЛКА) ПО ГОСТ 26020-83

Таблица 4.2

№ проф h b s t r1 A g Ix Wx Sx ix Iy Wy iy
  мм мм мм мм мм см2 кг/м см4 см3 см3 см см4 см3 см
                             
10Б1 100.0 55.0 4.1 5.7 7.0 10.32 8.1 171.0 34.2 19.7 40.7 15.9 5.8 12.4
12Б1 117.6 64.0 3.8 5.1 7.0 11.03 8.7 257.0 43.8 24.9 48.3 22.4 7.0 14.2
12Б2 120.0 64.0 4.4 6.3 7.0 13.21 10.4 318.0 53.0 30.4 49.0 27.7 8.6 14.5
14Б1 137.4 73.0 3.8 5.6 7.0 13.39 10.5 435.0 63.3 35.8 57.0 36.4 10.0 16.5
14Б2 140.0 73.0 4.7 6.9 7.0 16.43 12.9 541.0 77.3 44.2 57.4 44.9 12.3 16.5
16Б1 157.0 82.0 4.0 5.9 9.0 16.18 12.7 689.0 87.8 49.5 65.3 54.4 13.3 18.3
16Б2 160.0 82.0 5.0 7.4 9.0 20.09 15.8 869.0 108.7 61.9 65.8 68.3 16.6 18.4
18Б1 177.0 91.0 4.3 6.5 9.0 19.58 15.4 1063.0 120.1 67.7 73.7 81.9 18.0 20.4
18Б2 180.0 91.0 5.3 8.0 9.0 23.95 18.8 1317.0 146.3 83.2 74.1 100.8 22.2 20.5
20Б1 200.0 100.0 5.6 8.5 12.0 28.49 22.4 1943.0 194.3 110.3 82.6 142.3 28.5 22.3
23Б1 230.0 110.0 5.6 9.0 12.0 32.91 25.8 2996.0 260.5 147.2 95.4 200.3 36.4 24.7
26Б1 258.0 120.0 5.8 8.5 12.0 35.62 28.0 4024.0 312.0 176.6 106.3 245.6 40.9 26.3
26Б2 261.0 120.0 6.0 10.0 12.0 39.7 31.2 4654.0 356.6 201.5 108.3 288.8 48.1 27.0
30Б1 296.0 140.0 5.8 8.5 15.0 41.92 32.9 6328.0 427.0 240.0 122.9 390.0 55.7 30.5
30Б2 299.0 140.0 6.0 10.0 15.0 46.67 36.6 7293.0 487.8 273.8 125.0 458.6 65.5 31.3
35Б1 346.0 155.0 6.2 8.5 18.0 49.53 38.9 10059.999 581.7 328.6 142.5 529.6 68.3 32.7
35Б2 349.0 155.0 6.5 10.0 18.0 55.17 43.3 11549.999 662.2 373.0 144.7 622.9 80.4 33.6
40Б1 392.0 165.0 7.0 9.5 21.0 61.25 48.1 15749.998 803.6 456.0 160.3 714.9 86.7 34.2
40Б2 396.0 165.0 7.5 11.5 21.0 69.72 54.7 18529.998 935.7 529.7 163.0 865.0 104.8 35.2
45Б1 443.0 180.0 7.8 11.0 21.0 76.23 59.8 24939.998 1125.8 639.5 180.9 1073.7 119.3 37.5
45Б2 447.0 180.0 8.4 13.0 21.0 85.96 67.5 28869.998 1291.9 732.9 183.2 1269.0 141.0 38.4
50Б1 492.0 200.0 8.8 12.0 21.0 92.98 73.0 37159.996 1511.0 860.4 199.9 1606.0 160.6 41.6
50Б2 496.0 200.0 9.2 14.0 21.0 102.8 80.7 42389.996 1709.0 970.2 203.0 1873.0 187.3 42.7
55Б1 543.0 220.0 9.5 13.5 24.0 113.37 89.0 55679.996 2051.0 1165.0 221.6 2404.0 218.6 46.1
55Б2 547.0 220.0 10.0 15.5 24.0 124.75 97.9 62789.996 2296.0 1302.0 224.3 2760.0 250.9 47.0
60Б1 593.0 230.0 10.5 15.5 24.0 135.26 106.2 78759.992 2656.0 1512.0 241.3 3154.0 274.3 48.3
60Б2 597.0 230.0 11.0 17.5 24.0 147.3 115.6 87639.992 2936.0 1669.0 243.9 3561.0 309.6 49.2
70Б1 691.0 260.0 12.0 15.5 24.0 164.7 129.3 125930.0 3645.0 2095.0 276.5 4556.0 350.5 52.6
                        продолжение табл.4.2
70Б2 697.0 260.0 12.5 18.5 24.0 183.6 144.2 145911.984 4187.0 2393.0 281.9 5437.0 418.2 54.4
80Б1 791.0 280.0 13.5 17.0 26.0 203.2 159.5 199499.984 5044.0 2917.0 313.3 6243.999 446.0 55.4
80Б2 798.0 280.0 14.0 20.5 26.0 226.6 177.9 232199.969 5820.0 3343.0 320.1 7526.999 537.6 57.6
90Б1 893.0 300.0 15.0 18.5 30.0 247.1 194.0 304399.969 6817.0 3964.0 350.9 8364.999 557.6 58.2
90Б2 900.0 300.0 15.5 22.0 30.0 272.4 <

Поделиться с друзьями:

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.07 с.