Определение производственной программы

Исходные данные

Курсовая работа выполняется по вариантам, которые различаются пропускной способностью и входимостью изделий в условный машинокомплект. Варианты представлены в таблице 1. Исходные данные по изделиям для всех вариантов единые и представлены в таблицах 2-4.

Таблица 1

Пропускная способность и входимость изделий в условный машино-комплект

 

Начальная буква фамилии студента	Вариант	Пропускная способность, н/час	Входимость
А,Л,Х		200 000	1А:2Б:3В
Б,М,Ц		250 000	2А:1Б:4В
В,Н,Ч		280 000	3А:2Б:1В
Г,О,Щ		320 000	4 А:3Б:2В
Д,П,Ш		370 000	1А:1Б:3В
Ж,Р,Э		430 000	2А:2Б:3В
З,С,Ю		480 000	3А:2Б:3В
И(Й),Т,Я		500 000	1А:42Б:3В
Е,У		520 000	3А:2Б:3В
К,Ф		550 000	2А:2Б:4В

В таблицах 2 - 5 приведены маршрутные карты технологии их изготовле­ния, характеристики деталей и характеристики оборудования для их изготовле­ния.

Таблица2

Маршрутная карта обработки детали А

№ операции	Наименование операции	Тип оборудования   КУРСОВАЯ РАБОТА   по дисциплине “Организация производства на предприятии” на тему: “ Технико-экономический анализ цеха № 3а2 ОАО УМПО”   Выполнил: студент группы ЭУП – 421 Москалёв А.Н.   Проверил: Галимова М.П.     Уфа 2007 вания	Тшт., мин.	Разряд рабочего
	Токарная	Токарно-револьверный 1П365	0,031
	Сверлильная	Вертикально-сверлильный 1А135	0,005
	Резьбонарезная	Гайконарезной 5Д07	0,028
	Итого, мин.		0,064

Таблица3

Маршрутная карта обработки детали Б

№ операции	Наименование операции	Тип оборудования	Тшт., мин.	Разряд рабочего
	Токарная	Токарно-револьверный 1П365	0,077
	Долбежная	Верстак	0,054
	Итого, мин.		0,131

Таблица 4

Маршрутная карта обработки детали В

№ операции	Наименование операции	Тип оборудования	Тшт., мин.	Разряд рабочего
	Отрезная	8В66	0,054
	Токарная	1К62	0,078
	Токарная	1К62	0,066
	Сверлильная	2Н106	0,042
	Сверлильная	2Н106	0,054
	Шлифовальная	3М-182	0,045
	Слесарная	Верстак	0,049
	Итого:		0,388

Таблица 5

Характеристики деталей

Характеристика	Деталь А	Деталь Б	Деталь В
Основные материалы
Марка материала	Сталь 35	Сталь 35	12Х2НЧАШ
Норма расхода	кг	0,28	2,24	0,655
Чистый вес	кг	0,22	1,72	0,504
Вспомогательные материалы
Материал	Эмульсия	Укринол	Эмульсия
Норма расхода	кг	1,235	1,80	1,235

 

 

Таблица 6

Оборудование и его характеристика

Наименование оборудования	Марка	Мощность, кВт	Габариты, м	Ремонтная сложность
длина	ширина	высота
Токарно-револьверный	1П365	13,0
Вертикально-сверлильный	1А135	4,0
Гайконарезной	5Д07	0,4
Отрезной 8В66	8В66	7,5
Токарно-винторезный	1К62
Горизонтально-сверлильный	2Н106	0,4
Круглошлифо-вальный	3М-182А	5,5
Верстак

Таблица 7

Бюджет рабочего времени рабочего

показатели	значения	%
1.Календарный фонд	365 дней
2. Выходные и праздники	115 дней	31,51
3.Номинальный фонд	250 дней	68,49
4.Целодневные потери	30 дней
- отпуска	21 день	8,4
- болезни	8 дней	3,2
- административные обязанности	1 день	0,4
5.Явочный фонд	220 дней
6.Внутрисменные потери	0,16 часа	0,00303
- перерывы кормящих матерей	0,02 час	0,00038
- сокращенный рабочий день подростка	0,09 часа	0,0017
- вредные условия	0,05 часа	0,00095
Количество предпраздничных дней*	11 дней
7.Продолжительность рабочего дня	7,84 часа	0,15
8.Бюджет времени	1724,8 часа	32,67

 

Рассчитывается действительный фонд работы оборудования Ф_д. по формуле:

Ф_д = ((365 – В – П) *Продолжительность смены*(1-К_пот)

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

Расчет потребности в транспортных средствах

Расчёт потребности в тележках

 

Рассчитаем необходимое количество тележек при грузоподъемности 500 кг.

Таблица 17

Расчёт потребности в тележках

 

Наименование изделия	Масса заготовки, кг	Программа, шт	Квх	Общая масса, кг	Кол-во перево зок	Кол – во тележек (прин.)
А	0,22
Б	1,72
В	0,504
Итого

Планировка цеха.

Планировка цеха строится в соответствии с типом производства и выбранной специализацией. В плане должны быть отражены основные площади, складские площади, а также площади для ремонта, заточки. На схеме необходимо показать грузопотоки по деталям. Стараться избегать перекрестных и возвратных движений. После построения планировки, выявить узкие места и предложить мероприятия для их расшивки.

Список литературы

 

1. Новицкий Н.И Организация производства на предприятиях: Учеб.-метод. пособие.- М.: Финансы и статистика,2004.

2. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник/ Под общ. ред. К.М Великанова. – 2-е изд. – Л.: Машиностроение,1990.

3. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА –М,2000.

 

Исходные данные

Курсовая работа выполняется по вариантам, которые различаются пропускной способностью и входимостью изделий в условный машинокомплект. Варианты представлены в таблице 1. Исходные данные по изделиям для всех вариантов единые и представлены в таблицах 2-4.

Таблица 1

Пропускная способность и входимость изделий в условный машино-комплект

 

Начальная буква фамилии студента	Вариант	Пропускная способность, н/час	Входимость
А,Л,Х		200 000	1А:2Б:3В
Б,М,Ц		250 000	2А:1Б:4В
В,Н,Ч		280 000	3А:2Б:1В
Г,О,Щ		320 000	4 А:3Б:2В
Д,П,Ш		370 000	1А:1Б:3В
Ж,Р,Э		430 000	2А:2Б:3В
З,С,Ю		480 000	3А:2Б:3В
И(Й),Т,Я		500 000	1А:42Б:3В
Е,У		520 000	3А:2Б:3В
К,Ф		550 000	2А:2Б:4В

В таблицах 2 - 5 приведены маршрутные карты технологии их изготовле­ния, характеристики деталей и характеристики оборудования для их изготовле­ния.

Таблица2

Маршрутная карта обработки детали А

№ операции	Наименование операции	Тип оборудования   КУРСОВАЯ РАБОТА   по дисциплине “Организация производства на предприятии” на тему: “ Технико-экономический анализ цеха № 3а2 ОАО УМПО”   Выполнил: студент группы ЭУП – 421 Москалёв А.Н.   Проверил: Галимова М.П.     Уфа 2007 вания	Тшт., мин.	Разряд рабочего
	Токарная	Токарно-револьверный 1П365	0,031
	Сверлильная	Вертикально-сверлильный 1А135	0,005
	Резьбонарезная	Гайконарезной 5Д07	0,028
	Итого, мин.		0,064

Таблица3

Маршрутная карта обработки детали Б

№ операции	Наименование операции	Тип оборудования	Тшт., мин.	Разряд рабочего
	Токарная	Токарно-револьверный 1П365	0,077
	Долбежная	Верстак	0,054
	Итого, мин.		0,131

Таблица 4

Маршрутная карта обработки детали В

№ операции	Наименование операции	Тип оборудования	Тшт., мин.	Разряд рабочего
	Отрезная	8В66	0,054
	Токарная	1К62	0,078
	Токарная	1К62	0,066
	Сверлильная	2Н106	0,042
	Сверлильная	2Н106	0,054
	Шлифовальная	3М-182	0,045
	Слесарная	Верстак	0,049
	Итого:		0,388

Таблица 5

Характеристики деталей

Характеристика	Деталь А	Деталь Б	Деталь В
Основные материалы
Марка материала	Сталь 35	Сталь 35	12Х2НЧАШ
Норма расхода	кг	0,28	2,24	0,655
Чистый вес	кг	0,22	1,72	0,504
Вспомогательные материалы
Материал	Эмульсия	Укринол	Эмульсия
Норма расхода	кг	1,235	1,80	1,235

 

 

Таблица 6

Оборудование и его характеристика

Наименование оборудования	Марка	Мощность, кВт	Габариты, м	Ремонтная сложность
длина	ширина	высота
Токарно-револьверный	1П365	13,0
Вертикально-сверлильный	1А135	4,0
Гайконарезной	5Д07	0,4
Отрезной 8В66	8В66	7,5
Токарно-винторезный	1К62
Горизонтально-сверлильный	2Н106	0,4
Круглошлифо-вальный	3М-182А	5,5
Верстак

Таблица 7

Бюджет рабочего времени рабочего

показатели	значения	%
1.Календарный фонд	365 дней
2. Выходные и праздники	115 дней	31,51
3.Номинальный фонд	250 дней	68,49
4.Целодневные потери	30 дней
- отпуска	21 день	8,4
- болезни	8 дней	3,2
- административные обязанности	1 день	0,4
5.Явочный фонд	220 дней
6.Внутрисменные потери	0,16 часа	0,00303
- перерывы кормящих матерей	0,02 час	0,00038
- сокращенный рабочий день подростка	0,09 часа	0,0017
- вредные условия	0,05 часа	0,00095
Количество предпраздничных дней*	11 дней
7.Продолжительность рабочего дня	7,84 часа	0,15
8.Бюджет времени	1724,8 часа	32,67

 

Рассчитывается действительный фонд работы оборудования Ф_д. по формуле:

Ф_д = ((365 – В – П) *Продолжительность смены*(1-К_пот)

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

Определение производственной программы

В условиях рынка объем продаж или объем реализации является главным показателем производственной программы предприятия. Реализованная продукция – оплаченная покупателем в действующих ценах. В условиях инфляции при значительном колебании цен – могут быть определены в долларах или евро.

Производственная мощность – потенциальная способность выпускать необходимое количество продукции в номенклатуре и ассортименте, установленном в плане производства при условии использования всех внутрипроизводственных резервов.

Производственная мощность определяется на основе максимально возможного фонда времени оборудования.

Пропускная способность цеха: ПС=Фд*С,

где Фд –действительный годовой фонд времени работы цеха, час;

С-количество единиц оборудования, шт.

Пропускная способность задана в таблице 1 по вариантам.

Трудоемкость машинокомплекта составит:

tмк =КвхА*tА+ КвхБ*tБ + КвхВ*tВ, где

Квх- коэффициент входимости изделия в условный машино-комплект (см. табл.1);

t- трудоемкость единицы изделия (см. табл. 2-4)

Производственная программа заносится в таблицу

Таблица

Производственная программа

Изделие	Программа, шт.
Nа
Nб
Nв

 

На основании производственной мощности и входимости в машинокомплект, программы выпуска каждого изделияопределяется нормативная трудоемкость, которая заносится в таблицу:

Таблица 7 - Нормативная трудоемкость изделий А, Б и В

Наименование операции	Тип обор.	Тр шт.А	Тр шт.Б	Тр шт.В	Nа	Nб	Nв	Трудоемкость программы А	Трудоемкость программы Б	Трудоемкость программы В	Тр.норм, н.-ч.
Токарная	1П365	0,031	0,077
Сверлильная	1А135	0,005
Резьбонарезная	5Д07	0,028
Долбежная	Верстак		0,054
Отрезная	8В66			0,054
Токарная	1К62			0,144
Сверлильная	2Н106			0,096
Шлифовальная	3М-182			0,045
Слесарная	Верстак			0,0492
Итого		0,064	0,131	0,3882