Стандартизция и унификация как предпосылки пециализации производства

 

Научно-технический прогресс проышленности характризуется, с одной стороны, увеличением и частой сменой номенклатуры роизводимой продукции, а с другой - усилением специализации в целях получения более дешевой продукции. Это ротиворечие может быть разрешено на основе организации массового и крупносерийного производства однотипых изделий или поуфабрикатов, котоое непосредственн связано со стандартизацией и унификацией.

В настоящее время в стране по государственным, отраслевым стандартам и техническим условиям выпускается около 80% всей промышленной продукции. Многие мероприятия в области стандартизации Россия проводит в рамкх международного азделения труда.

Важное направление совершенствования стандартов - комплесность их разрабоки и внедрения. на предполагает еиные требования к сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям, к методам контроля и испытания готовых изделий и продуктов, к условиям их транспортировки, хранения и потребления.

Чем больше промышленных изделий охвачено унификацией и стандартизацией, тем легче организовать специализированные производства п изготовлению контруктивно и техноогически подобной продукции. Специализация - одно из направлений государственной техниеской политики.

 

Оновная цель унификации состоит в устранении неоравданного многообразия изделий одинакового назначеия и разнотипност их составных частей, а также приведении к возможному единообразию сособов их изготовления. При унификации соблюдается принцип конструктивной преемственности. В изделие новой конструкции в максимальной ·степени вводятся детали и узлы, уже применяющиеся в других конструкциях. Это обеспечивает использование одинаовых полуфабрикатов, деталей и узов для производста изделий разного назначения.

Применение общих конструктивных решений позволяет создавать на одной основе разлчные модификации изделий.

Исторически сложившаяся в стране организационная струтура на основе закнутой системы самообеспечения многими полуфабрикатами привела к многономенклатурности производств на многих предприятиях. Выпуск изделий дублируется предприятиями различых отраслей. Так, в машиностроении ногие виды продукии, которые при оответствующей унификации и стандартизации могли бы выпускаться в больих количествах н современном обордовании, изготовяются сейчас на универсальном оборудовании не6ольшими партиями.

Следует отметить недостаточную унификацию семейства машин и других изделий различного назначения на осове базовой модеи; максимальное ипользование в различных изделиях днотипных полуфабрикатов (агрегатов, узлов, детале и т.п.); агрегатирование; типизаию технологических процессов и др.

Ø На осное базовых моделй разработаны и производятся многие виды машин и аппаратов, приборов и преметов потребления Например, в обединении АвтоЗИЛ создано смейство автомашин более 40 модификацй. При этом уровень унификации деталей превышает 96%. на Ярославском аводе ПО «Автодизель» созданы нифицированные моторы для различных технических cpeдcтв: автомобилей, тракторов, тягачей, катеров, автокранов, передвижных электростанций и др., уовень унификации этих моторов превышает 90%.

 

Сандартизация основывается на принципах опережеия и комплексности.

Принцип опережения заключается в устанвлении повышенных норм, требований к объектам стандртизации, которые согласно прогнозам будут оптимальными в последующем.

Принцип комплексности состоит в согласовании показателей взаимосвязаннх компонентов, вхдящих в объект стандартизации. Комплексность обеспечивается включением в программу стандартизации изделий, сборочных едииц, деталей, полуфабрикатов, материлов, сырья, технческих средств, методов подготовки и организации производства. В итоге стандартизация обспечивает взаимоувязку всех сторон изготовления и потребления продукции в целях удовлетворения возастающих потребнстей при оптимальых затратах живого и прошлого труда.

 

На основе унификации и стандартиации достигается концентрация производства однородных изделий на предприятиях оптимаьных размеров, чт обеспечивает рост производства и роизводительности труда, лучшее использование производственного аппарата, сырьевых и тудовых ресурсов, повышение качеств продукции и, как следствие, рост прибыли.

На современном этапе рыночно экономики одна из важнейших техико-экономических задач - изменение структуры предприятий путем освобождения их от производтва для сбственных нужд заготовок, деталей, узлов, являющихся продукцией общеотраслевого прменения, и организации их выпуска на специализированых межотраслевых производствах.

Генеальная линия в развитии межотраслвых производств создание новых высокоэффективных мощностей в таких объёмах и в такие сроки, которые позволяли бы в блжайшие годы ликвиировать образовашийся разрыв в специализации изделий межотраслевого назначения.

Создание специализированны заводов не тольо откроет новые пути совершенствования процессов в самом производсве, но и измени производственные взаимосвязи. Расирение круга потрбителей и, следовательно, технических требований к продуции, изготавливаеой в одном производстве, отношение к ней, как к готовой продукции, приносящей прибыь, неизбежно приводит к повышению качества и, как слдствие, не только к росту прибыли, но и к повышению конкурентоспособности продукции.

На равитие и углубление специализации производства решающее воздействие оказывает уровень тандартизации. Неозможно планировть развитие специлизации производсва по выпуску конкретной продукции без одновременнго планирования рста конструктивно и технологически днородной продукии. Чем выше уровень стандартизации, тем выше уровень специализации производства.

Показатели уровня специализации дожны отвечать следующим объективным требованиям:

· давать оценку уровня спциализации, которая позволяет сравнивать специализацию предприятий и производств;

· показывать относительный уровень экономической эффективности специализации;

· допускать агрегироание от низшего звена производства (участка, цеха) до предприятия;

· реагировать на изменения техническог уровня производства;

· отличаться прототой расчета, планирования и учета;

· обладать универсальностью применения.

Наиболее соответствует укзанным требованим показатель уровня специализации, основанный на оптимальном размере производства изделия (полуфабрката или выполнения группы однотипных операций):

,

где К - уровень (коэффициент) специализации зделия (полуфабриката или выполнения группы однородных операций);

Qc - объем выпуса изделия (или выполнения комплекса однородных операций) на предприятии, участке, в цехе;

Qo - минимально допустимй или оптимальнй размер производства изделия (ил выполнения комплекса однородных операций).

 

Применение оптимального размера произвоства в качестве базы для определеия уровня специлизации учитывает осбенности каждог изделия. Для прдприятия, выпускающего несколько изделий, уровень специализации определяется коэфициентами специализации по всем изелиям и удельным весом каждого из них в объеме продукции. Так же рассчитывается и уровень специализации производства по отрасли.

Используются и другие показатели, например:

удельный вес основной (проилирующей) продукции, в общем выпуске предприятия;

удельный вес специализированных предприятий в изготовлнии определенных изделий и полуфабрикатов;

удельный вес покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов в общем объеме изготавливаемой продукции на предприятии и др.

Для более полой характеристики состояния спецализации производства могут быть использованы показатели технического и организационного уровня проиводства: удельны вес автоматичесого и специализированного оборудования, в общем, его парке; удельнй вес поточно-массового производсва в общем объеме изготовления продукции; удельный вес унифицированных деталей, узлов и других полуфабркатов.

 

Caution: Some letters were intendedly removed from the document because It was created by TRIAL version of Softany CHM to DOC converter. To get rid of this, please purchase the product.

5.1.3.3 Êîîïåðèðîâàíèå

Коперирование производства

Под кооперированием понимают производственные связи предприяти по совместному производству конечной продукции. Производствнное кооперирование - неизбежное следствие специалзации предприятий на изготовление отдельных заготовок, деталей и агрегатов для машин, обоудования.

Процесс кооперировани - это поставки комплектующих полуфабрикатов и выплнение работ для потребностей определенного проиводства; связь поставщика с определенными покупателями данного вида продукции; работа поствщиков на определнных потребителей, изготавливающих готовую продукцию или же продолжающих формировать полуфабрикат. Поставщик должен выполнть определенные тебования данного потребителя.

Различают:

- кооперироваие между предприятиями разных стран

- кооперирование между предприятиями одной страны

- кооперирование по районам страны.

Кооперирование межд предприятиями рзличных стран плучило наибольшее развитие во вторй половине ХХ столетия. Для едущих промышленных стран такая коперация проявилсь через создание транснациональных копораций ТНК). Эти корпорации осуществляют ооперацию между соими предприятиями по всему миру. Как правило, в ведущих промышленны странах размещются научные центры, производство аиболее сложных деталей и узлов, а предприятия, расположенные в развивающихся страна, в основном занимаются сборочным работами и изготвлением простых деталей и узлов. В результате такой кооперации за сет более низкой оплаты труда в развивающихся странах по сравнению с ведущими промышленными странами обеспечивается снижене издержек на призводство продукции. Этот процесс атронул и предприятия России. Некоторые отечественные заводы стали заниматься сборкой и изготовлением несложных деталей и узлов. Примером может служить ряд автомобльных заводов.

До 1991 г. существовала хорошо отлаженная кооперация между предприятияи стран - членов СЭВ. С ликвидаций СЭВ кооперация между предприятиями этих стран резко сократилась, а большинство стан наладили кооерацию с фирмами ведущих промышленных стран. Примером могут служить кооперативные связи между автомобильными предпритиями Германии и Чехии.

Развал СССР привел резкому сокращнию поставок по ооперации. Хрониеское падение производства в республиках, ранее входивших в СССР наличие таможенных барьеров ухдшили ситуацию. о за последнее время наметились положительные сдвиги в налаживании связей по овместному изготвлению продукции. Примером могут служить производство автдвигателей на ярославских заводах и потавки этих моторов на Минский автомобильный и тракторный заводы.

Существующая в России экономичекая ситуация боее благо­приятна для развития совместного производства между районаи страны и внути них. Но мировая тенденция свидетельствует о неизбежности кооперации между предприятиями различных тран. Для предпрятий России этот процесс пойдет по двум стадиям. На первой стадии произойдет восстановление связей по кооперации между странами СНГ, а на второй - и между предприятиями ругих стран. Не исключено, что оба эти процесса будут происходить одновременно. Основная заача предприятий России состоит в максимальном испоьзовании таких преимуществ, как квалифицированная рабочая сил, наличие сильны научных подраздлений. Именно эи обстоятельства позволяют надеяться, что российские предприяти не будут включаться в кооперацию на положении предприятий развивающхся стран.

В Российской Федерации широко расространено кооприрование в машиностроении, пищевой, легкой, деревообрабатывающей промышленности.

Урвень кооперирования определяется ледующими основными оказателями:

· удельным весом в себестоимости, выпускаемой предприятием продукции комплектующих изделий и полуфабрикатов, получаемых по коперированию;

· удельным весом полуфабрикатов, изготавливаемых пред­приятием на сторону, в общем, их выпуске и в выпуске всй продукции;

· количеством педприятий, кооперирующихся с данным предприятием.