Билет 13. Поточное производство

Поточным производством называется прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности технологического процесса.

 

Методы Поточного прозводства:

-разделение производственного процесса на отдельные операции и длительное их закрепление за определенным рабочим местом;

-специализация каждого рабочего места на выполнение определенной операции с постоянным закреплением одного или ограниченного количества технологически сходных предметов труда;

-согласованность и ритмичное выполнение всех операций на основе единичного расчетного такта (ритма) поточной линии;

-размещение рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса;

-передача обработанных изделий с операции на операцию с минимальным перерывом и при помощи специальных транспортных средств.

 

Этапы поточного производства:

1.определение объема выпуска продукции и такта потока

2.определение потребности в оборудовании

3.определение режима поточной линии

4.синхронизация операций для полной загрузки производста

5.разработка рациональной планировки линий

6.определение эффективности поточного метода

 

Преимущества поточного производства:

• повышение производительности труда

• сокращение длительности производственного цикла;

• уменьшение заделов незавершенного производства и ускорение оборачиваемости оборотных средств;

• повышение качества продукции, снижение брака;

снижение себестоимости продукции.

 

 

Билет 14. Основные цели и задачи производственного планирования

 

Планирование производства на предприятии – это точное предвидение и программирование на текущий период и на перспективу хода производственного процесса и его результатов по этапам.

План – это целевое описание последовательно связанных действий и событий, в котором постадийно от начального этапа и до конца планового периода характеризуется обязательное качественное и количественное состояние планируемого объекта, и указываются требуемые для достижения результата ресурсы.

Цель планирования на предприятии — разработка и построение системы планов предприятия, направленных на удовлетворение спроса потребителей и получение достаточной и стабильной прибыли от результатов его хозяйственной деятельности в течение длительного времени.Указанная цель достигается решением комплекса плановых задач по сбору, обработке и анализу информации для подготовки плановых документов, обоснования и принятия плановых решений.

Задачи системы планирования подразделяются на:

• планово-расчетные: расчеты потребности в материальных, трудовых и финансовых ресурсах, расчеты производственных мощностей предприятия и его структурных подразделений;

• информационно-справочные: формирование необходимой справочной и нормативной информации, плановой документации, их накопление и хранение;

• функциональные: подготовка и разработка плановых документов, решение кадровых вопросов, обработка данных, оптимизация плановых решений.

Основу планов составляют хозяйственные договора, заключаемые с потребителями продукции, а также с региональными и государственными органами власти.

 

 

Билет 15. Методы и принципы планирования

 

Методы:

Балансовый метод планирования обеспечивает установление связей между потребностями в ресурсах и источниками их покрытия, а также между разделами плана.Например, балансовый метод увязывает производственную программу с производственной мощностью предприятия, трудоемкость производственной программы — с численностью работающих.На предприятии составляются балансы производственной мощности, рабочего времени, материальный, энергетический, финансовый и др.

Расчетно-аналитическии метод используется для расчета показателей плана, анализа их динамики и факторов, обеспечивающих необходимый количественный уровень.В рамках этого метода определяется базисный уровень основных показателей плана и их изменения в плановом периоде за счет количественного влияния основных факторов, рассчитываются индексы изменения плановых показателей по сравнению с базисным уровнем.

Экономико-математические методы позволяют разработать экономические модели зависимости показателей на основе выявления изменения их количественных параметров по сравнению с основными факторами, подготовить несколько вариантов плана и выбрать оптимальный.

Графоаналитический метод дает возможность представить результаты экономического анализа графическими средствами.С помощью графиков выявляется количественная зависимость между сопряженными показателями, например, между темпами изменения фондоотдачи, фондовооруженности и производительности труда. Сетевой метод является разновидностью графоаналитического.С помощью сетевых графиков моделируется параллельное выполнение работ в пространстве и времени по сложным объектам (например, реконструкция цеха, разработка и освоение новой техники и др.).

Программно-целевые методы позволяют составлять план в виде программы, т. е. комплекса задач и мероприятий, объединенных одной целью и приуроченных к определенным срокам.Характерная черта программы — ее нацеленность на достижение конечных результатов.Стержнем программы является генеральная цель, конкретизируемая в ряде подцелей и задач.Цели достигаются конкретными исполнителями, которые наделяются необходимыми ресурсами.На основе ранжирования целей (генеральная цель — стратегические и тактические цели — программы работ) составляется граф типа «дерево целей» — исходная база для формирования системы показателей программы и организационной структуры управления ею.

Принципы планирования:

+Участия +Непрерывности и гибкости +Обоснованности +Целостности

Технология:

-поставка целей и задач

-установление показателей и заданий

-детализация по видам работ и исполнителям

-расчеты затрат, результатов,эффективности

-.организация и контроль исполнения плана.

 

 

Билет 16. Системы оперативного планирования производства

В процессе оперативно-производственного планирования:

· разрабатываются календарно-плановые нормативы, производственная

программа предприятия по месяцам года;

· составляются оперативно-календарные планы выпуска и графики производства узлов, деталей цехами, участкам по месяцам, неделям, суткам, сменам;

· выполняются объемные расчеты загрузки оборудования и площадей;

· организуются сменно-суточное планирование, оперативный учет хода

производства, контроль и регулирование его (диспетчирование).

1. ОПП должно выполнять следующие задачи:

-базироваться на прогрессивных календарно-плановых нормативах;

-обеспечивать сопряженность в работе производственных подразделений на основе календарных графиков;

-обеспечивать сокращение перерывов в продвижении изделия в процессе его изготовления;

-обеспечивать равномерность и комплексность загрузки площадей; обладать гибкостью.

Системы ОПП:

Системы ОПП	Плановая и учетная единица	Тип производства, применение эффективно (+), неэффективно (-)
Единичное	мелкосерийное	серийное	крупносерийное	Массовое
Позаказная	Заказ	+	+	+	-	-
Покомплектная	Узловой комплект Групповой комплект Машинокомплект Условный машинокомплект Суткокомплект	+ + + - -	+ + + + +	+ + + + +	- - + - -	- - - - -
Подетальная	Деталь	+	+	+	+	+

 

Этапы ОПП.

календарное планирование:

детализация плана и доведение

его до каждого;

организация доставки на рабочие места материалов, вывоз готовой̆ продукции;

обеспечение исправности оборудования,

контроль качества;

обеспечение сплошного контроля и оперативное устранение неполадок

диспетчирование:

учет и контроль выполнения сменно-суточных заданий;

Учет и контроль применения профилактических мероприятий, устраняющих нарушения ритмичного хода производства;

учет и контроль сроков выполнения планов.

 

Билет 17. Этапы и методы оперативно-производственного планирования

Этапы ОПП:

1. календарное планирование:

- детализация плана и доведение его до каждого;

- организация доставки на рабочие места материалов, вывоз готовой продукции;

- обеспечение исправности оборудования, контроль качества;

- обеспечение сплошного контроля и оперативное устранение неполадок

2. диспетчирование:

- учет и контроль выполнения сменно-суточных заданий;

- учет и контроль применения профилактических мероприятий, устраняющих нарушения ритмичного хода производства;

- учет и контроль сроков выполнения планов.

Методы ОПП:

1. Частные методы ОПП – ленточные графики

2. Частные методы ОПП – сетевое планирование и управление

 

Основные параметры сетевой модели:

а) критический путь – наибольший по продолжительности путь путь сетевого графика (Lкр)

б) резервы времени событий - промежуток времени, на который может быть отсрочено наступление этого события без нарушения сроков завершения комплекса работ в целом, Ri; определяется как разность между поздним Тпi и ранним Трi сроками наступления события

в) полный резерв времени пути R(Li) – это разница между длиной критического пути t(Lкр) и длиной рассматриваемого пути t(Li)

г) полный резерв времени работы Rпij – это максимальный период времени, на который можно увеличить продолжительность данной работы, не изменяя при этом продолжительности критического пути

д) свободный резерв времени работы (Rсij) – это разность между ранними сроками наступления событий i и j за вычетом продолжительности работы t(i,j)

 

Билет 18. Содержание, задачи и стадии подготовки производства

Подготовка производства на промышленном предприятии включает организацию и планирование работ по разработке, освоению и внедрению в производство экономически эффективных новых изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объемах выпуска и затратах.