Характеристика массового производства

Массовое производствоотличается выпуском узкой номенклатурыизделий в течение длительного периода и большим объемом,стабильной повторяемостью. Рабочие места характеризуются узкой номенклатурой закрепления операций, Ксп < 1 операции.

Все изделия номенклатуры предприятия изготавливаютсяодновременно и параллельно. Число наименований изделий в годовойи месячной программах совпадает. Оборудование специальное,вид движения предметов труда - параллельный. Цехи иучастки специализированы преимущественно по предметномупринципу. Предприятия имеют простую и четко определеннуюпроизводственную структуру.Типы производства являются основой для установления типапредприятия и его подразделений. На каждом предприятии могутсуществовать различные типы производства. Поэтому тип предприятияили его подразделения определяется по преобладающемуна нем типу конечного производства.Тип производства оказывает решающее влияние на особенностиего организации, управления и оперативно-производственного планирования, а также на технико-экономические показатели.

Если рассматривать всю совокупность типов производствакак единую гамму начиная с единичного и кончая массовым, топо мере продвижения к массовому производству можно видеть:

а) непрерывное расширение применения высокопроизводительныхтехнологических процессов, сопровождающихся механизациейи автоматизацией производства;

б) увеличение доли специальногооборудования и специальной технологической оснасткив общей массе орудий труда;

в) общее повышение техническойквалификации рабочих, а также внедрение передовых методови приемов труда.

На основе этих прогрессивных изменений при переходе отединичного к серийному и далее к массовому производству осуществляетсязначительная экономия общественного труда и, какследствие, повышение производительности труда, улучшение использованияосновных средств предприятия, сокращение затратматериалов на одно изделие, ведущее к снижению себестоимостипродукции, росту прибыли и рентабельности производства.

Характерными чертами массового типа производства являются:

1. непрерывность производства однородной продукции, когда отдельные единицы выпускаемой продукции либо не отличаются друг от друга, либо имеют различия в отдельных модификациях в зависимости от комплектации конечной продукции, ориентированной на конкретного потребителя;

2. изготовление узлов, деталей, компонентов на специализированных предприятиях, выпускающих однотипную продукцию и входящих в структуру фирмы или производственного отделения или закупаемых у независимых фирм-поставщиков;

3. наличие специализированного сборочного поточного производства, основанного на выпуске продукции из унифицированных узлов и деталей установленного качества и типоразмеров, поступающих в определенной последовательности на технологическую линию-конвейер;

4. высокий уровень специализации производства, сосредоточение на одном предприятии выпуска изделий одного или нескольких модификаций или типоразмеров;

5. обязательная стандартизация и унификация деталей, узлов, агрегатов, при их конструировании и последующей комплектации;

6. специализация рабочих мест на выполнении конкретных операций, следующих на конвейере в определенной последовательности;

7. автоматизация технологического процесса, применение поточных методов работы;

8. использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым рабочим конкретную операцию;

9. небольшая длительность производственного цикла, основанного на сборочном производстве;

10. непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);

11. полная автоматизация контроля качества с широким применением статистических методов управления качеством продукции;

12. тщательное планирование производства;

13. комплексное использование всех факторов производительности.

Основными из них являются:

· узкая специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно повторяющейся операции;

· жесткое закрепление относительно небольшого числа операций за рабочими местами;

· однонаправленное движение сырья, полуфабрикатов, изделий от одного рабочего места к другому;

· расположение оборудования, рабочих мест по ходу движения технологического процесса (в соответствии с принципом прямоточности);

· широкое исполнение специализированного оборудования;

· совмещение основных и обслуживающих операций;

· ограниченная номенклатура выпускаемой продукции.

Преимущества массового типа производства:

· полное использование оборудования;

· высокий уровень производительности труда,

· самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;

· уменьшение длительности производственного цикла;

· сокращение объема незавершенного производства;

· ускорение оборачиваемости оборотных средств.

В результате этого появляется возможность использования поточных методов производства, организации производственных процессов и широкого внедрения механизации и автоматизации производства.